殺菌,是果汁飲料生產(chǎn)線的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。飲料殺菌與醫(yī)學(xué)上和生物學(xué)上的殺菌有一定區(qū)別。飲料殺菌有兩種含義:一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、腐敗菌,破壞食品中的酶而使飲料在特定的環(huán)境下,如密閉的瓶?jī)?nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi),有一定的保存期;二是要求在殺菌過(guò)程中盡可能地保護(hù)飲料中營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以,經(jīng)殺菌后的飲料屬于商業(yè)無(wú)菌。
飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學(xué)殺菌兩大類(lèi);瘜W(xué)殺菌法是使用過(guò)氧化氫、環(huán)氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由于化學(xué)殺菌存在化學(xué)殘留物等影響,當(dāng)代食品殺菌方法趨向于物理殺菌法。
在濕熱殺菌方法中,有巴氏殺菌、高溫短時(shí)殺菌法和超高溫瞬時(shí)殺菌法之分。所謂巴士殺菌(pasteurization)是低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌法,殺菌溫度低于100℃,保溫時(shí)間是30min。高溫短時(shí)殺菌法(HTST),殺菌溫度一般在100℃以下,如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃,保持15s以上。超高溫瞬時(shí)殺菌法(UHT),殺菌溫度在120℃以上,僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法,不但效率高,而且食品的組織和外觀及營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味的保存都叫其他殺菌方法好。
灌裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料,處理這類(lèi)物料的殺菌設(shè)備可根據(jù)殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設(shè)備和加壓殺菌設(shè)備。常壓殺菌設(shè)備的殺菌溫度為100℃以下,用于PH值小于4.5的飲料產(chǎn)品殺菌。用巴士殺菌原理設(shè)計(jì)的罐頭殺菌設(shè)備屬于此類(lèi)。加壓殺菌設(shè)備一般在密閉的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行,壓力大于0.1Mpa,溫度常用120℃左右。常壓和加壓殺菌設(shè)備在操作上亦可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)殺菌設(shè)備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱殺菌設(shè)備、加水加熱殺菌設(shè)備、火焰連續(xù)殺菌機(jī)等。
本文由江蘇金榮機(jī)械有限公司(專(zhuān)業(yè)飲料生產(chǎn)線)整理發(fā)布
殺菌,是果汁飲料生產(chǎn)線的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。飲料殺菌與醫(yī)學(xué)上和生物學(xué)上的殺菌有一定區(qū)別。飲料殺菌有兩種含義:一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、腐敗菌,破壞食品中的酶而使飲料在特定的環(huán)境下,如密閉的瓶?jī)?nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi),有一定的保存期;二是要求在殺菌過(guò)程中盡可能地保護(hù)飲料中營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以,經(jīng)殺菌后的飲料屬于商業(yè)無(wú)菌。
飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學(xué)殺菌兩大類(lèi);瘜W(xué)殺菌法是使用過(guò)氧化氫、環(huán)氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由于化學(xué)殺菌存在化學(xué)殘留物等影響,當(dāng)代食品殺菌方法趨向于物理殺菌法。
在濕熱殺菌方法中,有巴氏殺菌、高溫短時(shí)殺菌法和超高溫瞬時(shí)殺菌法之分。所謂巴士殺菌(pasteurization)是低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌法,殺菌溫度低于100℃,保溫時(shí)間是30min。高溫短時(shí)殺菌法(HTST),殺菌溫度一般在100℃以下,如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃,保持15s以上。超高溫瞬時(shí)殺菌法(UHT),殺菌溫度在120℃以上,僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法,不但效率高,而且食品的組織和外觀及營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味的保存都叫其他殺菌方法好。
灌裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料,處理這類(lèi)物料的殺菌設(shè)備可根據(jù)殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設(shè)備和加壓殺菌設(shè)備。常壓殺菌設(shè)備的殺菌溫度為100℃以下,用于PH值小于4.5的飲料產(chǎn)品殺菌。用巴士殺菌原理設(shè)計(jì)的罐頭殺菌設(shè)備屬于此類(lèi)。加壓殺菌設(shè)備一般在密閉的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行,壓力大于0.1Mpa,溫度常用120℃左右。常壓和加壓殺菌設(shè)備在操作上亦可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)殺菌設(shè)備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱殺菌設(shè)備、加水加熱殺菌設(shè)備、火焰連續(xù)殺菌機(jī)等。
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殺菌,是果汁飲料生產(chǎn)線的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。飲料殺菌與醫(yī)學(xué)上和生物學(xué)上的殺菌有一定區(qū)別。飲料殺菌有兩種含義:一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、腐敗菌,破壞食品中的酶而使飲料在特定的環(huán)境下,如密閉的瓶?jī)?nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi),有一定的保存期;二是要求在殺菌過(guò)程中盡可能地保護(hù)飲料中營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以,經(jīng)殺菌后的飲料屬于商業(yè)無(wú)菌。
飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學(xué)殺菌兩大類(lèi)。化學(xué)殺菌法是使用過(guò)氧化氫、環(huán)氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由于化學(xué)殺菌存在化學(xué)殘留物等影響,當(dāng)代食品殺菌方法趨向于物理殺菌法。
在濕熱殺菌方法中,有巴氏殺菌、高溫短時(shí)殺菌法和超高溫瞬時(shí)殺菌法之分。所謂巴士殺菌(pasteurization)是低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌法,殺菌溫度低于100℃,保溫時(shí)間是30min。高溫短時(shí)殺菌法(HTST),殺菌溫度一般在100℃以下,如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃,保持15s以上。超高溫瞬時(shí)殺菌法(UHT),殺菌溫度在120℃以上,僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法,不但效率高,而且食品的組織和外觀及營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味的保存都叫其他殺菌方法好。
灌裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料,處理這類(lèi)物料的殺菌設(shè)備可根據(jù)殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設(shè)備和加壓殺菌設(shè)備。常壓殺菌設(shè)備的殺菌溫度為100℃以下,用于PH值小于4.5的飲料產(chǎn)品殺菌。用巴士殺菌原理設(shè)計(jì)的罐頭殺菌設(shè)備屬于此類(lèi)。加壓殺菌設(shè)備一般在密閉的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行,壓力大于0.1Mpa,溫度常用120℃左右。常壓和加壓殺菌設(shè)備在操作上亦可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)殺菌設(shè)備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱殺菌設(shè)備、加水加熱殺菌設(shè)備、火焰連續(xù)殺菌機(jī)等。