雙孢蘑菇加工技術(shù)主要有保鮮加工,速凍加工,罐藏加工,鹽漬加工和干制加工等。主要產(chǎn)品有保鮮菇、速凍菇、罐頭菇、鹽水菇和干(片)菇。此外還有調(diào)味蘑菇、蘑菇醬油、蘑菇調(diào)味品、蘑菇濃縮液、蘑菇飲料、蘑菇蜜餞及蘑菇(多糖)保健品、蘑菇美容品等多種產(chǎn)品,F(xiàn)介紹幾種主要技術(shù)。
保鮮加工 蘑菇保鮮加工研究始于本世紀初,采用了冷藏、輻射、氣調(diào)、藥物等多種方法,在理論上進行多方探討。結(jié)果表明保鮮和蘑菇的呼吸、酶促反應(yīng)、細菌污染等因子有關(guān)。通過控制鮮菇所處的環(huán)境條件來抑制新陳代謝和腐敗性微生物的活動,使之在一定的時間內(nèi)保持產(chǎn)品的鮮度、顏色與風(fēng)味不變,但未獲實用技術(shù)。1994年以來,福建省輕工業(yè)研究所蘑菇站科技人員在多年研究的基礎(chǔ)上,承擔(dān)了省九五科技攻關(guān)和國家八五科技攻關(guān)計劃“蘑菇保鮮”項目,將生物技術(shù)與系統(tǒng)工程方法相結(jié)合,在國際上首次建立起綜合性的保鮮技術(shù),包括選育保鮮專用菌株,采前生物技術(shù)處理,采后預(yù)冷、低溫除濕、物理抑酶、物理消毒和氣調(diào)冷藏等技術(shù)與方法,使蘑菇保鮮的時間與效果有了突破性的進展,解決了雙孢蘑菇易褐變、開傘、腐敗等難題,保鮮期達10-20天,質(zhì)量符合國家食品安全衛(wèi)生標(biāo)準, 產(chǎn)品已試銷國內(nèi)外,經(jīng)專家鑒定達國際先進水平。此項成果的產(chǎn)業(yè)化將為我國蘑菇產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高產(chǎn)品在國際市場的競爭力作出貢獻。
罐藏加工 我國蘑菇產(chǎn)品絕大部分均加工成罐頭,并以外銷為主。制罐是將蘑菇密封在容器里經(jīng)一定的高溫處理,殺滅可引起罐頭蘑菇腐敗和產(chǎn)毒致病的微生物;另一方面要盡可能保證蘑菇的形態(tài)、色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味、質(zhì)地不受損失,因此掌握好滅菌溫度和時間十分關(guān)鍵。制罐工藝包括罐頭包裝物準備,原料處理,裝罐,排氣,封口,殺菌和冷卻幾個環(huán)節(jié)。具體可參照福建省蘑菇菌種及蘑菇罐頭標(biāo)準綜合體(FDBT/QB33.1-33.9-90)進行加工。
鹽漬加工 把新鮮蘑菇預(yù)煮冷卻后放入高濃度的食鹽溶液中,食鹽產(chǎn)生的高滲透壓使菇組織中含有的水分和可溶性物質(zhì)從細胞中滲出,鹽水滲入,菇體含鹽量逐漸與食鹽溶液平衡,同時也使菇體內(nèi)外的微生物因高鹽濃度處于生理干燥狀態(tài)而停止生長發(fā)育,起到防腐作用。蘑菇鹽漬加工分為一次鹽漬法和二次鹽漬法。鹽漬用食鹽溶液濃度為20-22玻美度(100Kg清水加40Kg食鹽,加熱溶解即成)。一次法, 用75Kg食鹽溶液加125Kg預(yù)煮冷卻的蘑菇,加標(biāo)準鹽封面,每天測鹽水濃度, 上下翻動一次。若鹽水濃度下降,添加食鹽至20-22波美度。96-144小時后,鹽水濃度穩(wěn)定在18波美度時,可進行分級包裝。二次法是把一次法鹽漬48 小時得到的半成品再倒入缸中,加入22波美度食鹽溶液鹽漬48小時。待鹽水濃度穩(wěn)定在18波美度時進行分級包裝。包裝要按外貿(mào)部門要求的標(biāo)準,多選用清潔衛(wèi)生、封口嚴密的塑料桶,鹽水濃度保持18波美度,鹽水要清,色澤黃亮而無雜質(zhì)。包裝時, 先在桶內(nèi)加入3Kg添加了0.2%檸檬酸的20-22波美度的鹽水,按蘑菇等級分別分級、稱重、裝桶,再加上述鹽水加蓋封嚴,可長期保藏或長途運銷。
速凍加工 將經(jīng)預(yù)處理的蘑菇在-30~-35℃或更低的溫度下速凍后用塑料容器進行包裝,或包裝后再進行速凍,然后存放于-18℃溫度下冷藏, 以抑制微生物的生長、發(fā)育,防止腐敗,達到長期保藏的目的。速凍加工工藝包括,原料選擇,切柄,清洗,護色,熱燙,冷卻,分級,挑選修整,包裝,速凍和冷藏幾個環(huán)節(jié)。
干制加工 干制主要有利用熱能或冷凍干燥使蘑菇脫水,并使其中可溶性物質(zhì)的濃度提高到微生物難以利用的程度,達到長期保藏的目的。蘑菇干制產(chǎn)品的含水量一般要求在7-8%。
蘑菇干片烘干法是用蘑菇切片機把清洗干凈的菇縱切成3.0-3.5毫米厚的薄片,在0.1%的亞硫酸鹽漂液中浸泡5-10分鐘,均勻地鋪放于烤篩上,或烤機的傳送帶上 ,不要重疊,先在50-55℃下干燥,再升高到65-70℃,臨近結(jié)束時,逐步降溫。一般干燥至菇片一捏就碎時即可。一級品要求色澤白至灰白,片型完整,二級品片型稍有碎缺,色澤淡黃。產(chǎn)品經(jīng)分級后即包裝貯藏。
蘑菇冷凍干燥法又稱真空冷凍干燥或升華干燥。其優(yōu)點是蘑菇無需殺青,預(yù)處理干凈的蘑菇即可用于加工,制品能較好地保持原有的色、香、味、形和營養(yǎng)價值。冷凍干燥的原理是先將蘑菇原料中的水分凍成冰晶,然后把壓力減小到一定數(shù)值后,供給升華熱,在較高的真空下將冰晶直接氣化升華而除去。干燥終了時,立即向干燥室充入干燥空氣和氮氣恢復(fù)常壓,而后進行包裝。由此法干燥的產(chǎn)品質(zhì)地較脆,故應(yīng)注意挑選適當(dāng)?shù)陌b材料,為了長期保藏多采用真空包裝,并在包裝袋內(nèi)充氮。蘑菇冷凍干燥的工藝包括:原料清理,送入冷凍干燥系統(tǒng)的密閉容器中,在-20 ℃冷凍,然后在較高真空度下緩慢升溫,約經(jīng)10小時左右,因升華而脫水干燥, 蘑菇失水率占鮮菇重量的90%,產(chǎn)品含水7-8%。產(chǎn)品具有良好的復(fù)厚性, 只要在熱水中浸泡數(shù)分鐘就能恢復(fù)原狀,復(fù)水率可達80%,除硬度略遜于鮮菇外, 其風(fēng)味與鮮菇相比幾乎相同。
保鮮加工 蘑菇保鮮加工研究始于本世紀初,采用了冷藏、輻射、氣調(diào)、藥物等多種方法,在理論上進行多方探討。結(jié)果表明保鮮和蘑菇的呼吸、酶促反應(yīng)、細菌污染等因子有關(guān)。通過控制鮮菇所處的環(huán)境條件來抑制新陳代謝和腐敗性微生物的活動,使之在一定的時間內(nèi)保持產(chǎn)品的鮮度、顏色與風(fēng)味不變,但未獲實用技術(shù)。1994年以來,福建省輕工業(yè)研究所蘑菇站科技人員在多年研究的基礎(chǔ)上,承擔(dān)了省九五科技攻關(guān)和國家八五科技攻關(guān)計劃“蘑菇保鮮”項目,將生物技術(shù)與系統(tǒng)工程方法相結(jié)合,在國際上首次建立起綜合性的保鮮技術(shù),包括選育保鮮專用菌株,采前生物技術(shù)處理,采后預(yù)冷、低溫除濕、物理抑酶、物理消毒和氣調(diào)冷藏等技術(shù)與方法,使蘑菇保鮮的時間與效果有了突破性的進展,解決了雙孢蘑菇易褐變、開傘、腐敗等難題,保鮮期達10-20天,質(zhì)量符合國家食品安全衛(wèi)生標(biāo)準, 產(chǎn)品已試銷國內(nèi)外,經(jīng)專家鑒定達國際先進水平。此項成果的產(chǎn)業(yè)化將為我國蘑菇產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高產(chǎn)品在國際市場的競爭力作出貢獻。
罐藏加工 我國蘑菇產(chǎn)品絕大部分均加工成罐頭,并以外銷為主。制罐是將蘑菇密封在容器里經(jīng)一定的高溫處理,殺滅可引起罐頭蘑菇腐敗和產(chǎn)毒致病的微生物;另一方面要盡可能保證蘑菇的形態(tài)、色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味、質(zhì)地不受損失,因此掌握好滅菌溫度和時間十分關(guān)鍵。制罐工藝包括罐頭包裝物準備,原料處理,裝罐,排氣,封口,殺菌和冷卻幾個環(huán)節(jié)。具體可參照福建省蘑菇菌種及蘑菇罐頭標(biāo)準綜合體(FDBT/QB33.1-33.9-90)進行加工。
鹽漬加工 把新鮮蘑菇預(yù)煮冷卻后放入高濃度的食鹽溶液中,食鹽產(chǎn)生的高滲透壓使菇組織中含有的水分和可溶性物質(zhì)從細胞中滲出,鹽水滲入,菇體含鹽量逐漸與食鹽溶液平衡,同時也使菇體內(nèi)外的微生物因高鹽濃度處于生理干燥狀態(tài)而停止生長發(fā)育,起到防腐作用。蘑菇鹽漬加工分為一次鹽漬法和二次鹽漬法。鹽漬用食鹽溶液濃度為20-22玻美度(100Kg清水加40Kg食鹽,加熱溶解即成)。一次法, 用75Kg食鹽溶液加125Kg預(yù)煮冷卻的蘑菇,加標(biāo)準鹽封面,每天測鹽水濃度, 上下翻動一次。若鹽水濃度下降,添加食鹽至20-22波美度。96-144小時后,鹽水濃度穩(wěn)定在18波美度時,可進行分級包裝。二次法是把一次法鹽漬48 小時得到的半成品再倒入缸中,加入22波美度食鹽溶液鹽漬48小時。待鹽水濃度穩(wěn)定在18波美度時進行分級包裝。包裝要按外貿(mào)部門要求的標(biāo)準,多選用清潔衛(wèi)生、封口嚴密的塑料桶,鹽水濃度保持18波美度,鹽水要清,色澤黃亮而無雜質(zhì)。包裝時, 先在桶內(nèi)加入3Kg添加了0.2%檸檬酸的20-22波美度的鹽水,按蘑菇等級分別分級、稱重、裝桶,再加上述鹽水加蓋封嚴,可長期保藏或長途運銷。
速凍加工 將經(jīng)預(yù)處理的蘑菇在-30~-35℃或更低的溫度下速凍后用塑料容器進行包裝,或包裝后再進行速凍,然后存放于-18℃溫度下冷藏, 以抑制微生物的生長、發(fā)育,防止腐敗,達到長期保藏的目的。速凍加工工藝包括,原料選擇,切柄,清洗,護色,熱燙,冷卻,分級,挑選修整,包裝,速凍和冷藏幾個環(huán)節(jié)。
干制加工 干制主要有利用熱能或冷凍干燥使蘑菇脫水,并使其中可溶性物質(zhì)的濃度提高到微生物難以利用的程度,達到長期保藏的目的。蘑菇干制產(chǎn)品的含水量一般要求在7-8%。
蘑菇干片烘干法是用蘑菇切片機把清洗干凈的菇縱切成3.0-3.5毫米厚的薄片,在0.1%的亞硫酸鹽漂液中浸泡5-10分鐘,均勻地鋪放于烤篩上,或烤機的傳送帶上 ,不要重疊,先在50-55℃下干燥,再升高到65-70℃,臨近結(jié)束時,逐步降溫。一般干燥至菇片一捏就碎時即可。一級品要求色澤白至灰白,片型完整,二級品片型稍有碎缺,色澤淡黃。產(chǎn)品經(jīng)分級后即包裝貯藏。
蘑菇冷凍干燥法又稱真空冷凍干燥或升華干燥。其優(yōu)點是蘑菇無需殺青,預(yù)處理干凈的蘑菇即可用于加工,制品能較好地保持原有的色、香、味、形和營養(yǎng)價值。冷凍干燥的原理是先將蘑菇原料中的水分凍成冰晶,然后把壓力減小到一定數(shù)值后,供給升華熱,在較高的真空下將冰晶直接氣化升華而除去。干燥終了時,立即向干燥室充入干燥空氣和氮氣恢復(fù)常壓,而后進行包裝。由此法干燥的產(chǎn)品質(zhì)地較脆,故應(yīng)注意挑選適當(dāng)?shù)陌b材料,為了長期保藏多采用真空包裝,并在包裝袋內(nèi)充氮。蘑菇冷凍干燥的工藝包括:原料清理,送入冷凍干燥系統(tǒng)的密閉容器中,在-20 ℃冷凍,然后在較高真空度下緩慢升溫,約經(jīng)10小時左右,因升華而脫水干燥, 蘑菇失水率占鮮菇重量的90%,產(chǎn)品含水7-8%。產(chǎn)品具有良好的復(fù)厚性, 只要在熱水中浸泡數(shù)分鐘就能恢復(fù)原狀,復(fù)水率可達80%,除硬度略遜于鮮菇外, 其風(fēng)味與鮮菇相比幾乎相同。