馬鈴薯淀粉生產工藝與鮮甘薯生產淀粉工藝過程基本相同,但工業(yè)生產馬鈴薯淀粉比手工生產簡單。主要是由原料的洗滌、磨碎、篩分、分離蛋白質、清洗、脫水和干燥等工序組織。一般生產方法和現(xiàn)代化生產方法的主要區(qū)別,在于后者使用碟式離心機或旋液分離器代替流槽分離雜質,使操作能夠自動化和連續(xù)化進行更大規(guī)模生產。
一、小型馬鈴薯淀粉生產
制作方法
1.洗滌和磨碎:馬鈴薯的洗滌工序是在洗滌機內進行。清除夾雜的泥、石塊、莖葉和粘附在馬鈴薯表面的泥砂等雜質,用水量大約為原料的5倍,經過洗滌后,送至磨碎機處理。使用的磨碎機有齒板型和錘擊型兩種。
2.篩分:經過磨碎后的馬鈴薯糊要進行篩分。傳統(tǒng)的方法是使用平搖篩,現(xiàn)代馬鈴薯淀粉廠都采用離心篩。在篩分過程中要加水洗滌,篩下物為淀粉乳,篩上渣子進行第二次篩分,回收部分淀粉,清洗后的淀粉渣子可作為飼料。
3.流槽分離和清洗:從篩分工段來的淀粉乳先在流槽內分離蛋白質等雜質,再在清洗槽內進行清洗。從流槽中分出帶有淀粉的黃漿水送入流槽回收淀粉,再經清洗槽得到次淀粉。
4.脫水干燥:淀粉清洗后,含水分很高,必須用離心機脫水,得到含水分為45%的濕淀粉,并經氣流干燥機干燥到平衡水分為20%的干淀粉。
二、大型馬鈴薯淀粉生產
制作方法 大型馬鈴薯淀粉生產工藝過程與小型生產工藝基本相似,主要區(qū)別在于以下幾點:
1.馬鈴薯送入車間加工采用水流輸送、馬鈴薯在流送溝中還能清洗泥砂雜質。
2.磨碎后的馬鈴薯糊的篩分設備采用離心篩:馬鈴薯糊從進料口加入,洗水從另一進口引入,在離心力作用下,淀粉乳經篩網(wǎng)排出,而淀粉渣從篩前方排出。這種篩分和洗滌連續(xù)操作3~4次。洗滌后即為淀粉渣。
小型工廠生產的淀粉渣不經干燥直接作為飼料,而大型工廠的淀粉渣大都進行干燥。為了節(jié)省熱能消耗,可以先經壓榨機脫水,然后用氣流干燥機進行干燥。
3.用碟式分離機代替流槽分離蛋白質:也有用旋液分離器,但效果不如碟式分離機。經分離機分離與精制的淀粉濃度可達20波美度,而后再進行脫水,干燥得到干淀粉。