一、目的：為達成奶茶加工工藝要求。規(guī)范奶茶生產(chǎn)、包裝作業(yè)。

    二、范圍：奶茶車間加工、包裝作業(yè)。

    三、設(shè)備器具與材料：（詳見設(shè)備臺帳與配料操作記錄）

    四、操作前檢查所有設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，并作好相應(yīng)記錄。

    五、按配方領(lǐng)取合格的原輔料。

    六、作業(yè)細則：

    一、消毒及原料預(yù)處理

    1、對環(huán)境、設(shè)備、工器具、臺面、管道等進行沖洗、消毒

    2、準備好過濾水備用。

    3、根據(jù)配方對所用的原料進行準確稱量。

    二、溶解

    1、在溶料罐里加入適量凈化水，開蒸汽加熱到60℃時，開攪拌機，再加入稱好的奶粉、奶精等原料，讓其充分溶解，過膠體磨再泵入貯存罐。

    2、在溶料罐里加入適量凈化水，當溫度升到80℃時，加入膠體，并保持溫度在75-80℃之間，讓其充分溶解，過膠體磨再泵入貯存罐。

    3、用一個消毒水桶溶解紅茶粉和可可粉，再過膠體磨兩次，再泵入貯存罐。

    三、定容

    1、在貯存罐里加水至指定刻度。

    2、定容后開攪拌機，攪拌10分鐘。

    四、調(diào)PH

    1、取樣測PH值，看是否在6.85-7.20之間；同時測糖度，糖度要求在11±1.5.

    2、如果物料PH值低于6.85,按物料總量添加0.05‰的碳酸氫鈉，直到PH值在所需的6.85-7.20之間。

    五、均質(zhì)

    1、將物料的溫度調(diào)整到均質(zhì)所需的溫度，準備均質(zhì)。

    2、均質(zhì)前先檢查均質(zhì)是否正常，閥門是否打開或者關(guān)閉。

    3、先開啟冷卻水。

    4、均質(zhì)溫度75℃、壓力20Mpa,均質(zhì)兩次。

    六、調(diào)香

    1、將配好的香料倒入均質(zhì)好的奶茶里，開攪拌機攪拌均勻。

    七、灌裝

    1、灌裝溫度要求在60℃-80℃。

    2、灌裝量要求每瓶300ml±5ml.

    3、灌裝前，鐵罐必須清洗干凈，并經(jīng)檢查合格后才能進行灌裝。

    4、每一批產(chǎn)品必須在1.5個小時內(nèi)完成灌裝。

    八、封蓋

    1、封蓋前，先把封蓋機調(diào)整好，并試封一下，看封蓋是否合乎要求。

    2、檢查封蓋機無異常后，即可進行連續(xù)封蓋。

    3、封蓋過程中，要不斷進行檢查封蓋的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時進行處理。

    九、殺菌

    1、先檢查殺菌鍋的狀態(tài)是否正常。

    2、確定無異常后，即可進行殺菌。

    3、殺菌溫度和時間：122℃恒溫16分鐘。

    4、殺菌后冷卻到常溫。

    十、噴碼

    1、把經(jīng)殺菌并冷卻后的易拉罐奶茶，用噴碼機噴上生產(chǎn)日期。

    2、噴碼要求字跡清晰，日期正確。

    十一、包裝、檢驗、入庫

    1、包裝前，先檢查成品外觀是否合格，打印的日期是否正確、清晰。

    2、把檢查合格的成品裝好箱，打包入庫。

    3、QC要對入庫成品按要求進行抽檢，判定是否合格。

    4、對檢驗不合格的產(chǎn)品，應(yīng)立即進行處理，不準出廠。