冰淇淋以脂肪為主體,還有非脂乳固體、糖和水,以及各種添加劑——乳化劑、穩(wěn)定劑、香料和色素等物質。
原料配方
一、普通冰淇淋:鮮牛奶6.5千克 雞蛋2千克 白糖2千克 淀粉2.5千克 海藻酸鈉3.75千克 香精適量
二、奶油冰淇淋(一):奶粉0.5千克 淀粉0.25千克 雞蛋0.5千克 砂糖1.5千克 明膠50克 白開水5千克
三、奶油冰淇淋(二):稀奶油(40%)25千克 脫脂乳47.1千克 脫脂煉乳12.5千克 蔗糖15千克 明膠0.4千克
四、雞蛋冰淇淋:稀奶油(18%)20千克 雞蛋4.3千克 蔗糖4千克 香蘭素汁0.25千克
五、巧克力冰淇淋:稀奶油(18%)20千克 巧克力0.75千克 蔗糖4千克 香蘭素汁0.1千克 明膠0.2千克
六、咖啡冰淇淋:稀奶油(18%)10千克 咖啡0.25千克 蔗糖2千克 明膠0.1千克
七、蘋果冰淇淋:稀奶油(18%)10千克 蘋果泥5千克 蔗糖2.5千克 明膠0.1千克
八、香蕉冰淇淋:稀奶油(18%)10千克 香蕉肉糜2.5千克 蔗糖2.3千克 明膠0.1千克水
制作方法
1.混合原料配制:冰淇淋混合原料的配制,一般在殺菌缸內進行。殺菌缸應具有殺菌、攪拌和冷卻之功能。配制的混合原料所用的物料須經(jīng)相應處理后進行配制。例如,砂糖應另備容器,預制成為65~70%的糖漿備用;牛乳、煉乳及乳粉等亦應溶化混合經(jīng)100~120目篩濾后使用;蛋白和乳粉必要時,除先加水融化、過濾外,還應采取均質處理;奶油或氫化油可先加熱融化,篩濾后使用;明膠或瓊脂等穩(wěn)定劑可先制成10%的溶液后加入;香料則在凝凍前添加為宜。
待各種配料加入后,充分攪拌均勻;旌狭系乃岫纫0.18~0.2%范圍為宜。酸度過高應在殺菌前進行調整?捎脷溲趸c或碳酸氫鈉進行中和,但不得過度,否則會產生澀味。
2.殺菌:在殺菌缸內進行殺菌,可采用75~78℃,保溫15分鐘的巴氏殺菌條件,能達到殺死原菌、細菌、霉毒和酵母等,但可能殘存耐熱的芽胞菌等微生物。如果所用原材料含菌量較多時,在不影響冰淇淋品質的條件下,可選用75~76℃,保持20~30分鐘的殺菌工藝,以保證混合料中雜菌低于50個/克。殺菌效果可作大腸桿菌試驗。若需著色,則在殺菌攪拌初期加入色素。
3.均質;未經(jīng)均質處理的混合料,雖亦可制造冰淇淋,但成品質地較粗。欲使冰淇淋組織細膩,形體潤滑柔軟,增加穩(wěn)定性和持久性,提高膨脹率、減少冰結晶等,均質十分必要。殺菌之后于料溫在63~65℃間,采用均質機,以150~180千克厘米2壓力均質。
4.冷卻與老化:混合原料經(jīng)過均質處理后,應立即轉入冷卻設備中,迅速冷卻至老化溫度(2~4℃)。冷卻過程可在板式熱交換器或圓筒式冷卻缸中進行。
老化是將混合原料在2~4℃的低溫下保持一定時間,進行物理成熟過程,目的在于使蛋白質、脂肪凝結物和穩(wěn)定劑等物料充分地溶脹水化。提高粘度,以利于凝凍膨脹時,提高膨脹率,改善冰淇淋的組織結構狀態(tài)。
老化持續(xù)時間與混合原料的組成成分有關,干物質愈多粘度越高,老化所需要的時間則愈短。一般制品老化時間為2~24小時,現(xiàn)在由于制造設備的改進和乳化劑,穩(wěn)定劑性能的提高,老化時間可縮短。
5.凝凍:凝凍是冰淇淋制造中的一個重要工序。它是將混合原料在強制攪拌下進行冷凍。這樣可使空氣呈極微小的氣泡狀態(tài)均勻分布于混合原料中,而使水分中有一部分(20~40%)呈微細的冰結晶。
冰淇淋容積膨脹的作用,可使混合原料凝凍與硬化后得到優(yōu)良的組織與形體,其品質比不膨脹或膨脹不夠的冰淇淋適口,且更為柔潤與松散,又因空氣中的微泡均勻地分布于冰淇淋組織中,有穩(wěn)定和阻止熱傳導的作用,可使冰淇淋成型硬化后較持久不融化。
6.成型:凝凍后的冰淇淋,為了符合便于貯藏、運輸以及銷售的需要,根據(jù)銷售的要求進行分裝成型。根據(jù)我國目前市場銷售的品種,一般可分為紙盒散裝的、大冰磚、中冰磚、小冰磚、紙杯裝等幾種。關于冰淇淋的分裝成型,系根據(jù)所制產品品種形態(tài)要求,采用各種不同類型的成型設備來進行的。
7.硬化和包裝:為了保證冰淇淋的質量以及便于銷售與貯藏運輸,因此已凝凍的冰淇淋在分裝和包裝后,必須進行一定時間的低溫冷凍過程,以固定冰淇淋的組織狀態(tài),并完成在冰淇淋中形成極細小的結晶過程,使其組織保持一定的松軟與硬度,此乃為冰淇淋的硬化。經(jīng)凝凍的冰淇淋必須及時進行快速分裝,并送至冰淇淋硬化室或連續(xù)硬化裝置中進行硬化,冰淇淋凝冰后不及時進行分裝和硬化,則表面部分的冰淇淋易受熱而融化,如再經(jīng)低溫冷凍,則形成粗大的冰結晶,而降低品質。
冰淇淋硬化的情況,對品質有著密切的關系。硬化迅速,則冰淇淋融化少,組織中冰結晶,成品細膩潤滑;若硬化遲緩,則部分冰淇淋融化,冰的結晶粗而多,成品組織粗糙,品質低劣。如果用硬化室(速凍室)進行硬化,一般溫度保持在-23~-25℃,需12~24小時。
質量標準 1.感官指標:色澤:具有該產品的特色,色澤和產品名稱相吻合。
形體:形體緊密而輕軟,不過分堅硬,成型良好完整。
滋味和氣味:應有醇厚而持久的牛奶香味和產品的特殊氣味。
組織狀態(tài):細膩滑潤,光澤有輕微結晶存在。但不許有粗糙顆粒和針狀冰結晶。
2.理化指標:
特級 |
1級 |
2級 |
牛奶冰淇淋 | |
總固形物含量不低于(%) |
32 |
34 |
38 |
40 |
脂肪含量不低于(%) |
8 |
10 |
12 |
14 |
蔗糖含量不低于(%) |
17 |
16 |
16 |
16 |
酸度不超過(%) |
0.22 |
0.22 |
0.20 |
0.20 |
銅含量不超過(毫克/千克) |
60 |
60 |
60 |
60 |
鉛含量不超過(毫克/千克) |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
砷含量不超過(毫克/千克) |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
膨脹率 |
(%) |
80~85 |
90~95 |
90~95 |
3.細菌數(shù)指標:(1)國際建議標準:細菌數(shù):50000個/克;大腸菌:10個/克。如總活菌數(shù)和大腸桿菌數(shù)較高,則需檢查沙門氏菌和葡萄球菌。
(2)我國規(guī)定:大腸菌:0.1毫升中沒有,微生物總數(shù):3萬/毫升。