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聯(lián)邦德國(guó)玉米片

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2005-04-06

生產(chǎn)玉米片所用的原料有兩種,一種是玉米粗粉或細(xì)粉,并根據(jù)需要摻加大玉粉或淀粉,然后用調(diào)料進(jìn)行調(diào)制;另一種是脫胚以后的玉米渣,生產(chǎn)過(guò)程中同時(shí)加上一些調(diào)料。

玉米片作為一種小吃,在聯(lián)邦德國(guó)每人每年消耗量達(dá)150克,深受人們喜愛(ài)。聯(lián)邦德國(guó)日產(chǎn)200~400公斤玉米片的生產(chǎn)工藝如下:

工藝流程:玉米→清理→脫皮與脫胚→分極→蒸煮→干燥與調(diào)合→壓片與烘烤→冷卻→包裝

制作方法:

原料:可用黃色或白色玉米。玻璃質(zhì)率最少要達(dá)到57%。脂肪最大含量為4.8~5.0%(干基),發(fā)芽率不低于85~90%。預(yù)先清理過(guò)的玉米雜質(zhì)最大含量不超過(guò)3%,損壞的玉米不超過(guò)5%,水分最大含量不超過(guò)14%。

清理:主要是經(jīng)磁鐵機(jī)去掉鐵雜質(zhì),通過(guò)回轉(zhuǎn)篩去掉大小雜質(zhì),用吸入式去石機(jī)去掉石子和泥塊,以及經(jīng)過(guò)吸風(fēng)分離器去掉輕雜質(zhì)。過(guò)篩以后的玉米粒不但雜質(zhì)除凈,而且玉米籽粒大小整齊。要求小于6毫米的最多占5%(φ6毫米篩下),6毫米至8毫米之間最多不超過(guò)35%,大量的8毫米以上的不少于60%(φ8毫米篩上),這樣的玉米出渣率為50~60%,其玉米渣出片率可達(dá)到80%。

脫皮與脫胚:清理過(guò)的玉米先經(jīng)過(guò)水氣調(diào)節(jié)進(jìn)行水分調(diào)節(jié),玉米經(jīng)水氣調(diào)節(jié)后,可以使皮胚增加水分,并造成和胚乳的水分差。水氣調(diào)節(jié)以后的玉米,進(jìn)潤(rùn)倉(cāng)停貿(mào)勻潤(rùn)。出潤(rùn)倉(cāng)后要經(jīng)過(guò)混合攪龍進(jìn)行攪拌,再進(jìn)入臥式脫胚機(jī)打擊脫胚。臥式脫胚機(jī)是一個(gè)帶錐形篩底的打板圓篩,采用不銹鋼沖孔篩板。并利用安裝在打板轉(zhuǎn)子一起的劇子進(jìn)行清理篩孔。臥式脫胚機(jī)的規(guī)格有幾種型式,可以適應(yīng)不同產(chǎn)量生產(chǎn)的需要。由于脫胚機(jī)打板旋轉(zhuǎn)打擊,使玉米皮、胚脫掉并將玉米破碎,脫胚機(jī)轉(zhuǎn)速無(wú)負(fù)荷時(shí)610轉(zhuǎn)/分,重負(fù)荷時(shí)560~580轉(zhuǎn)/分。經(jīng)打擊的玉米同時(shí)得到玉米硬渣、胚和玉米皮。

分級(jí):脫胚的渣、胚和皮混合物再經(jīng)過(guò)吸風(fēng)分離器去掉輕質(zhì)的皮和粉,然后經(jīng)過(guò)平篩和重力分極去掉玉米胚和相連的皮胚及皮渣混合物,從而得到純凈的硬渣。干篩分極主要采用高方式或抽屜式平篩。重力分級(jí)是采用重力分極機(jī)。它是一個(gè)向兩個(gè)方向傾斜的帶有塑料外殼的振動(dòng)床,床面角度均可調(diào)節(jié)。由于篩面的往復(fù)振動(dòng),并受負(fù)壓空氣的吸力作用,使渣胚等混合物產(chǎn)生自動(dòng)分極。該機(jī)有相當(dāng)好的分極效果,可以得到理想的壓制玉米片的原料。這種做玉米片用的硬渣,還要經(jīng)過(guò)一次篩理分級(jí),使其粒質(zhì)保持在4~6毫主之間,其脂肪值在1%以下。

蒸煮:玉米硬渣首先進(jìn)入鼓形蒸煮鍋蒸煮。這種鍋是間歇工作的。一般根據(jù)不同產(chǎn)量選取用不同臺(tái)數(shù)。為便于向不同位置的鍋加料,在鍋的上面設(shè)有滑軌和可移動(dòng)料箱。目前向鍋內(nèi)加料和從鍋內(nèi)出料還要通過(guò)一定的體力勞動(dòng)。在加料的同時(shí),還要加入一定量按比例配制,其中主要是加一定比例的鹽、糖和麥乳精等,在配料器內(nèi)通過(guò)推進(jìn)器和攪拌器使其得到均勻溶解。配制好的溶液通過(guò)透明軟管進(jìn)行輸送,各種配料比例大小可以通過(guò)儀表自動(dòng)顯示。完成一個(gè)溶液輸送過(guò)程以后,便可以自動(dòng)停止。香料溶液也可以回收處理,進(jìn)一步再利用。料和溶液加好后,封閉蒸煮器料門(mén),開(kāi)動(dòng)蒸煮器傳動(dòng)機(jī)構(gòu),使鼓形鍋?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)通入直接蒸汽加熱。每批料蒸煮3個(gè)小時(shí),蒸鍋每小時(shí)需要350公斤蒸汽,鍋內(nèi)壓力要達(dá)到1.5公斤/厘米2。玉米硬渣經(jīng)過(guò)高溫蒸煮,顏色變成暗紫色,水分增加35%。

在達(dá)到預(yù)定的蒸煮時(shí)間以后,就要停止蒸煮,將出料口停到合適的位置,然后用冷風(fēng)鼓動(dòng)吹出料口蓋,待涼后開(kāi)蓋排料。

干燥與調(diào)合:在一個(gè)批量蒸煮結(jié)束以后,經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)將蒸煮好的料,送到一個(gè)可以蒸發(fā)水分的輸送帶干燥。

入輸送帶以前,還要經(jīng)過(guò)一個(gè)粉碎機(jī),目的是粉碎粘結(jié)的結(jié)塊。產(chǎn)品在輸送帶上行走過(guò)程中,通過(guò)從下面強(qiáng)制通進(jìn)熱風(fēng)使其降溫、降水,要把水分降到16%,從而達(dá)到干燥的目的。干燥器靠旋風(fēng)分離器去除粉末和排除廢氣。在帶狀干燥器上行走1.5小時(shí)。接著進(jìn)入一個(gè)磁鐵機(jī)進(jìn)一步去除鐵雜。然后再經(jīng)過(guò)圓篩分級(jí),把9毫米以上的大碎塊去掉,適合做玉米片的碎塊送到可以運(yùn)轉(zhuǎn)的調(diào)合帶進(jìn)行調(diào)制。物料在調(diào)合帶上行走時(shí)間約1.5小時(shí),這段時(shí)間對(duì)于得到好的玉米片產(chǎn)品是完全必要的。

壓片和烘烤:從調(diào)合帶出來(lái)的玉米碎塊,通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)送給對(duì)輥壓片機(jī)。該機(jī)輥長(zhǎng)800毫米,輥徑500毫米,采用光輥,操作總壓力40噸。壓輥采用軸流泵抽水,造成閉路循環(huán)進(jìn)行冷卻。為不致使貨料粘輥,配用刮刀進(jìn)行清理。壓輥轉(zhuǎn)速靠變速馬達(dá)進(jìn)行控制,并靠壓縮空氣調(diào)節(jié)兩輥間隙。玉米碎塊經(jīng)擠壓后被壓成0.15毫米厚度的玉米片。

接著,玉米片進(jìn)入烘烤器進(jìn)行烘烤。烘烤器是一個(gè)被包在絕熱殼里的鼓形鍋,工作時(shí)靠變速馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),玉米片在機(jī)內(nèi)邊翻轉(zhuǎn)邊受到烘烤。鼓形烘烤器靠紅外線加熱,烘烤溫度達(dá)300℃。由于烘烤器有小孔,可以進(jìn)入熱空氣和排出濕空氣,使玉米片水分達(dá)到3~5%,顏色變成褐色,并產(chǎn)生一定程度的膨化,香酥可口。

冷卻:玉米片出烘烤器以后,溫度很高,為有利于下一道工序包裝,要求成品溫度不要比周?chē)h(huán)境高出10℃,為此要進(jìn)行冷卻。玉米片出烘烤器后,主要是靠一個(gè)輸送帶運(yùn)輸過(guò)程中自然降溫完成,玉米片在運(yùn)輸帶上行走(冷卻)1.5小時(shí)。

包裝:主要是塑料袋和紙盒兩種小包裝。為適應(yīng)旅館、醫(yī)院、家庭等需要,分每包25克、200克、340克、500克等不同包裝,采用熱封口的塑料袋,或裝袋發(fā)后再裝紙盒。有配套的包裝機(jī)械,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

 
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