| 加工工藝： |
原料：
麥胚；骨質(zhì)磷酸鈣：購自深圳市興龍時營養(yǎng)源有限公司；全脂奶粉、黃原膠、葡萄糖、乙醇、糠漿、硬脂酸鎂：均為食用級。
配方：
脫脂麥胚40,骨質(zhì)磷酸鈣30,全脂奶粉15,葡萄糖14,黃原膠1。
工藝流程：
小麥胚→超臨界CO2萃取→干燥→粉碎→配料→制軟材→制顆粒→干燥→整粒→壓片→成品。
操作要點：
1． 原材料的處理：
�。�1） 超臨界CO2萃�。簩⑿←溑呓�(jīng)萃取脫脂,最高工作壓力32MPa,工作溫度32～100℃,工作時間2～5h。
�。�2） 干燥：以蒸汽作熱源,干燥最高溫度80～100℃,時間35～50min,使干燥后的麥胚水分含量在4%以下。
�。�3） 粉碎：粉碎細度以過CB42(相當(dāng)于109目)篩為宜。
�。�4） 配料：將麥胚與骨質(zhì)磷酸鈣、奶粉、葡萄糖、黃原膠等粉料攪拌混合均勻。
2． 劑的制備：
�。�1） 制軟材：以30%濃度乙醇作為潤濕劑, 60%濃度糖漿作為粘合劑,制成軟材。
�。�2） 制顆粒：軟材立即通過旋轉(zhuǎn)式顆粒機,擠壓成顆粒。顆粒大小以能通過14目篩為宜。
�。�3） 干燥：濕顆粒應(yīng)及時干燥,干燥溫度為50～60℃。干燥后顆粒的水分含量應(yīng)控制在4.5%～6.5%之間,便于順利壓片。
（4） 整粒：用12目篩整粒,得到分散均勻的干粒。
�。�5） 壓片：加入片重0.5%的硬脂酸鎂,混勻后用?16mm沖模壓片。 |
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| 設(shè)備信息： |
主要設(shè)備： 300L超臨界CO2萃取裝置,臥式沸騰干燥床,磨粉機,攪拌機,旋轉(zhuǎn)式顆粒機,真空烘箱,旋轉(zhuǎn)式壓片機。磨粉機：MF-200型；生產(chǎn)能力100-150kg/h；電機功率5.5kw；外形尺寸1150*740*1480（mm）；參考價格0.72萬元；云南糧油機械廠攪拌機：電機功率7.5kw；外形尺寸1350*900*1610（mm）；廣州市食品機械開發(fā)公司 |
| 產(chǎn)品描述： |
產(chǎn)品特點： 外觀完整光潔,色澤均勻,具有麥胚特有的香氣與滋味,甜度適中。 重量差異限度±5.0%,硬度3～6kg,蛋白質(zhì)≥12%,脂肪≤12%,水分≤6.5%,鈣≥9%,砷≤0.5mg/kg,鉛≤1.0mg/kg,銅≤10.0mg/kg。 細菌總數(shù)≤10000個/g,大腸菌群≤60個/100g,霉菌≤500個/g,致病菌、活螨及螨卵不得檢出。 |
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