要使設備持續(xù)穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)需求，一定要嚴格執(zhí)行設備的使用維護要求和規(guī)程，做好日常維護，通過預防為主、保修并重的強制性維修制度，更好地保證設備效能和使用壽命。

　　廣東輕工業(yè)機械有限公司作為國內(nèi)啤酒生產(chǎn)企業(yè)采購包裝機械生產(chǎn)線的主要供應商，多年來不斷推陳出新，為市場提供了12,000瓶/時～40,000瓶/時的啤酒包裝機械的全線設備，為客戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。但要持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)揮設備的應有效能，也有賴于廠家做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。

　　廣輕提供的啤酒包裝全線設備一般包括：卸垛機、輸瓶輸箱帶、卸箱機、洗瓶機、灌裝機、殺菌機、裝箱機、洗箱反箱機、碼垛機、CIP洗滌設備及空瓶檢測機、噴印機等輔助設備等。

　　包裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，是產(chǎn)品形成的最后環(huán)節(jié)，關系到質(zhì)量和價值的最終體現(xiàn)。由于包裝是連續(xù)流程化生產(chǎn)，包裝設備一般也沒有備用機臺，任何停頓都會造成很大的損失，所以，包裝設備除做好日常的保養(yǎng)外還可以在淡季停產(chǎn)期進行大修及利用生產(chǎn)的間歇安排中小修和項修。

　　設備的保養(yǎng)維護、維修需做好以下幾方面的工作：

　　一、設備的維護保養(yǎng)應規(guī)范制度化

　　廠家應嚴格根據(jù)設備的使用說明和使用要求建立設備的操作、維護保養(yǎng)規(guī)范及制度。按不同設備制定各項操作、維護的規(guī)程，規(guī)定不同維護周期和維護時間并嚴格執(zhí)行。對灌裝機、洗瓶機、殺菌機、貼標機等主要設備的操作工應選擇本工種中責任心強、實操經(jīng)驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定；分機臺逐臺編制操作規(guī)程及維修工日常巡檢制度，加以顯示并嚴格執(zhí)行。對灌裝機、洗瓶機等主要設備的易損備品備件確定儲備額，按使用說明書的要求做好設備的例保、項修、中修及大修。

　　二、重視對設備的日常維護

　　應通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設備進行日常維護。設備應保持內(nèi)外整潔，各滑動面、油孔等處無油污或異物堆積，各部位不漏水、不漏油、不漏氣，設備周圍的雜物、臟物要清洗干凈；工具、附件、電柜、線路等應整齊有條理，電氣元件、感應元件保證干爽不積塵；按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，儀表明亮，油路暢通，油質(zhì)牌號符合使用要求；遵守安全操作規(guī)程，設備的安全防護裝置齊全可靠，緊固件尤其是傳動部件的緊固件要防止返松，及時消除不安全因素。

　　三、合格的操作工是設備良好運轉(zhuǎn)的基礎

　　各機臺的操作工必須經(jīng)培訓合格方能操作機器。 操作工應掌握設備運轉(zhuǎn)的基本機理，了解設備停開機的操作按鈕及操作步驟，熟悉各儀表顯示的數(shù)值含意，防止因誤操作導致設備的損壞或低效運行，做好班前、班中、班后的保養(yǎng)工作。

　　每班開機前應檢查交班記錄，擦拭設備，檢查各儀表、儲油量等的顯示是否正常、安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常。生產(chǎn)期間做到勤觀察，注意運轉(zhuǎn)聲音有否出現(xiàn)異響，設備的溫度、壓力、液位、電氣、儀表信號和安全保險等是否正常。遇有異響、“漏水、漏氣、漏油”等不正�，F(xiàn)象應根據(jù)實際情況及時報告或停機待檢查，不應讓設備帶病工作，盡量把故障消除在萌芽之中。班后按操作規(guī)程關閉機器，做好交班記錄和運轉(zhuǎn)記錄，為設備維修人員提供有效的分析依據(jù)，亦可指引維修工作徹實到位。

　　四、 按機器使用說明書的要求做好設備的逐級維修

　　廣輕的設備交付客戶使用時，除各機臺的使用說明書外還有配套的易損件圖冊。上面已注明一般的密封件、塑料件、磨損件等的清單，客戶可按照指引，根據(jù)設備相應的使用時間進行檢修更換。一般而言，啤酒廠家生產(chǎn)的季節(jié)性特點都比較明顯。除日常生產(chǎn)中的維護及常見故障排除外，一般也會利用非包裝線生產(chǎn)時間（如節(jié)假日等生產(chǎn)間隙）對設備進行檢查，包括設備潤滑、傳動件的張緊調(diào)整、油路的檢查等，或?qū)Σ荒芡．a(chǎn)處理的輕微隱患進行的項修，我們稱為小修。新設備運行一年左右，應對設備進行中修。由于新設備使用以后，涉及到人機磨合、熟悉熟練程度等的影響，設備可能有一定程度的故障隱患。廠家應用約15天的周期對設備一年來的使用進行總結(jié)分析，利用生產(chǎn)淡季對設備進行檢查、保養(yǎng)。如對酒機托瓶氣缸內(nèi)的密封件進行拆除檢查更換等工作，這也有利于維修人員進一步熟悉設備部件的具體構(gòu)成。設備使用第二年，應每年組織大修，包括對洗瓶機大鏈磨損情況進行檢查，各傳動件磨損情況檢修、更換及電線、電路的檢查等。

　　五、操作工與專業(yè)維修人員排除故障的界限

　　機臺操作工應具備常見故障的判斷和解決能力，以保證設備的生產(chǎn)效能，減少停機時間。

　　設備在能正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，偶爾出現(xiàn)的一些小故障，是經(jīng)操作工及時排除后即可繼續(xù)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的。如洗瓶機出現(xiàn)進出瓶機構(gòu)過載造成主機停不能運轉(zhuǎn)，但經(jīng)操作工檢查發(fā)現(xiàn)有破瓶卡住，排除后能繼續(xù)運轉(zhuǎn)的。由于缺口瓶等影響，導致裝卸箱機抓頭氣囊破損，漏抓瓶影響效率的現(xiàn)象，如機臺旁備有備件，則操作工迅速更換即可解決。但出現(xiàn)異響、傳動不正�；蚪�(jīng)常性反復出現(xiàn)的情況應由專業(yè)維修人員進行解決排除。

　　一條生產(chǎn)線經(jīng)安裝調(diào)試驗收后，則設備的基本運行機理、程序一般不會出現(xiàn)大問題。要使設備持續(xù)穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)需求，一定應嚴格執(zhí)行設備的使用維護的要求和規(guī)程，做好日常維護，通過預防為主、保修并重的強制性維修制度，方能更好地保證設備效能和使用壽命，為企業(yè)贏得更大的經(jīng)濟效益。