對金屬探測儀靈敏度進行定期校準，并對使用過程進行規(guī)范，確保能夠檢測出混入產(chǎn)品中的金屬雜質(zhì)。

2.范圍：

適用于車間所有金屬探測儀

3.試塊：

標準:不銹鋼（φ2.5mm）試塊、鐵（φ1.5mm）試塊、非鐵（φ2.0mm）試塊。

4.操作規(guī)程：

4.1開機準備：

開機前檢查傳送帶內(nèi)是否有障礙物，打開電源預(yù)熱30分鐘。

4.2靈敏度設(shè)定

使用前設(shè)定金屬探測儀的靈敏度，并使用標準試塊（不銹鋼φ2.5mm、鐵φ1.5mm、非鐵φ2.0mm）進行檢測，不通過為正常。

4.3金屬探測儀靈敏度的校準：

4.3.1校準人：車間經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員

4.3.2校準方法：9點法

4.3.2.1標準試塊檢測：依次將三個試塊放在傳送帶左、中、右三處，探測儀應(yīng)都能報警并停止運行（每種試塊3次）；

4.3.2.2模擬金屬檢測：分別將三個試塊放產(chǎn)品的上部、下部分別通過探測儀傳送帶的左、中、右三個位置，探測儀應(yīng)能報警并停止運行（每種試塊6次） 。

4.3.2.3校準時間與頻率：

①每天生產(chǎn)使用前校準；

②使用期間每2小時校準一次；

③使用結(jié)束后校準。

4.3.2.4合格標準：

每次測試金屬探測儀均可報警并停止運行，則說明金屬探測儀靈敏度合格；

任何一次檢測不報警則說明金屬探測儀靈敏度不穩(wěn)定，應(yīng)在同一位置連續(xù)檢測3次，如3次都能檢出方可證明靈敏度合格，如仍有不能檢出則立即停止操作，班長應(yīng)立即報告維修人員進行調(diào)整，調(diào)整后應(yīng)重新進行一次上述檢測，合格后方可繼續(xù)檢測產(chǎn)品。

如在產(chǎn)品檢測中發(fā)生故障，此前2小時的產(chǎn)品應(yīng)在金屬探測儀修復(fù)后重新進行金屬檢測，以上檢�；顒泳�如實記錄在《金屬探測儀記錄》中。

4.4產(chǎn)品檢測：

4.4.1車間生產(chǎn)的所有產(chǎn)品均要通過金屬探測儀；

4.4.2將產(chǎn)品逐個通過調(diào)整好的金屬探測儀，如能順利通過無報警，則產(chǎn)品為合格品；如金屬探測儀發(fā)出警報聲并停止運轉(zhuǎn)，則懷疑該產(chǎn)品中混有金屬異物，將該產(chǎn)品隔離存放（放白色周轉(zhuǎn)箱）；

4.4.3對不合格產(chǎn)品，重復(fù)檢測3次，如3次都不報警則可以通過，有任意1次報警則懷疑該件產(chǎn)品中混有金屬異物，按照以下（4.5處理程序）進行處理。

4.5處理程序

4.5.1該件產(chǎn)品放入不合格品區(qū)

4.5.2對該不合格品，查找金屬異物，如果檢出金屬異物，應(yīng)將產(chǎn)品名稱、金屬種類、數(shù)量記入《金屬探測儀記錄表》中，并仔細保存該異物，報告品控員開展糾偏行動，并填寫《CCP糾偏記錄表》。

4.5.3如果金屬探測儀頻繁報警，操作工要上報生產(chǎn)部門負責人并暫停生產(chǎn)，查找原因，如設(shè)備正常則懷疑該批產(chǎn)品受到污染，從第一次報警開始至正常后的所有產(chǎn)品全部降級處理，報告品控部開展CCP糾偏行動，并填寫《CCP糾偏記錄表》。

4.6停機清理：

每天生產(chǎn)結(jié)束后對金屬探測儀進行清理消毒。

4.7注意事項：

4.7.1金屬探測器開始檢測前必須提前30分鐘預(yù)熱；

4.7.2必須在開始生產(chǎn)之前，生產(chǎn)過程中及結(jié)束時對金屬探測器進行檢查，以確定其操作的各個方面的敏感度；

4.7.3金屬探測儀的校準應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的人員每2小時均進行檢測。

4.7.4在金屬探測儀檢測成功后要確保所有的測試片都從完成檢測的產(chǎn)品中拿走，防止遺失在產(chǎn)品中；

4.7.5如果金屬污染物無法發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品必須進行銷毀；

4.7.6在執(zhí)行糾偏行動時，應(yīng)逐級向上工序排查異物產(chǎn)生的來源并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

5.相關(guān)記錄

《金屬探測儀記錄》

《CCP糾偏記錄表》