由于眾多影響精度的變量存在使得液體流量校驗(yàn)復(fù)雜化。為遵循ISO9000和ANSI/NCSL Z540-1 [1]標(biāo)準(zhǔn)，如果我們要確定它們是否符合允許測(cè)量公差與系統(tǒng)誤差間4:1的比例關(guān)系，那么我們就必須采用系統(tǒng)的方法用于流量校驗(yàn)和測(cè)量�！　”銛y式液體流量校驗(yàn)系統(tǒng)可用于高流速流量檢測(cè)，其流量標(biāo)準(zhǔn)配置在工作椅（其還包括一數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和一個(gè)工業(yè)用PC機(jī)）的下部。該車可用于惡劣環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)。目前有兩種傳統(tǒng)的校驗(yàn)技術(shù)用于測(cè)試臺(tái)、工程試驗(yàn)器件或處理線中的流量計(jì)： 1 遠(yuǎn)程校驗(yàn)要求必須取下流量計(jì)并把它送交二級(jí)或一級(jí)流量標(biāo)準(zhǔn)處校驗(yàn)，然后這些新的校驗(yàn)因子被輸入到現(xiàn)存的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（如PLC、流量電腦或PC）。雖然遠(yuǎn)程校驗(yàn)可能會(huì)提供更高的準(zhǔn)確度，但以系統(tǒng)的角度看該方法未必準(zhǔn)確真實(shí)。而且改方法操作起來既昂貴又費(fèi)力。 2 參照流量計(jì)，一般與正使用的型號(hào)一致，可與測(cè)試中的元件連接成線。該方法能對(duì)系統(tǒng)性能提供更準(zhǔn)確的觀測(cè)，因?yàn)樗�是在真�?shí)條件（類似流量條件下的相同處理液體）下操作的。但是該技術(shù)也有缺點(diǎn)，通常它會(huì)降低流量測(cè)量準(zhǔn)確度，因?yàn)樗�可能要求采用多種參照流量計(jì)用于此范圍的流體，它們必須比被校驗(yàn)的流量計(jì)準(zhǔn)確3-4 ×，且參照儀表可能不能補(bǔ)償不穩(wěn)定性的系統(tǒng)來源。由于大部分流量傳感器會(huì)在測(cè)量范圍的下限顯示出其最大誤差，故需要的參照流量計(jì)不止一個(gè)。再者，參考流量計(jì)初始校驗(yàn)給實(shí)際測(cè)試條件的不適當(dāng)補(bǔ)償也會(huì)增加未知的和不受控制的測(cè)量誤差。例如，采用粘性物料下調(diào)校的渦輪流量計(jì)去校驗(yàn)不同粘質(zhì)下的流量計(jì)就會(huì)產(chǎn)生很大的測(cè)量誤差。