各不相同的IML生產(chǎn)成本 
         
     以常規(guī)方法對(duì)IML和傳統(tǒng)印刷進(jìn)行價(jià)格上的比較，這實(shí)際上是不可能的。必須對(duì)每種情況進(jìn)行檢查，必須考慮很多的數(shù)量因素。必須記住，某些產(chǎn)品只能由IML 工藝制成，主要是因?yàn)樽畛跛�提及的卓越印刷質(zhì)量。除了產(chǎn)品的實(shí)際樣子以外，利用較小的字體，可以在包裝上顯露多得多的信息。 
         
    對(duì)于后續(xù)印刷，難于估計(jì)的運(yùn)輸成本起著特別重的份量。重復(fù)性的包裝和卸裝、中間儲(chǔ)存和內(nèi)部運(yùn)輸變得明顯。對(duì)于較小的方形容器，由IML對(duì)所有五個(gè)外表面進(jìn)行完全覆蓋常常要比后續(xù)印刷要費(fèi)錢。但是將IML限制于三個(gè)裝飾表面，IML就明顯更具優(yōu)勢(shì)的。 
         
    通過恰當(dāng)設(shè)計(jì)模具，也能夠在澆口位置完成包住塑。在這種情況下，澆口和平常一樣沒有位于模腔中，而是在模芯一側(cè)。 
         
    因?yàn)榫郾��?PP)是至今用于包裝品的較為成熟的成型材料，所以通過熱流道或針形截流閥完成澆口是越來越多地進(jìn)行了。疊模技術(shù)與雙色和IML技術(shù)一起，在技術(shù)上都是處于人們的技術(shù)掌控之中。 

    IML生產(chǎn)系統(tǒng) 
         
     為了利用IML技術(shù)來高效生產(chǎn)塑件，必須優(yōu)化匹配系統(tǒng)的各個(gè)部件，也就是注塑機(jī)、模具和處理裝備。這是獲得高實(shí)用性及生產(chǎn)能力是一個(gè)必不可少的條件。在注塑過程中融合裝飾并產(chǎn)生較高增值，這需要確保相應(yīng)的生產(chǎn)能力。通過注塑機(jī)的高復(fù)制性、對(duì)開模位置進(jìn)行精確的閉環(huán)控制和最短的周期時(shí)間可以實(shí)現(xiàn)。耐馳特機(jī)器布置和控制將高精度和高性能結(jié)合在一起。平行動(dòng)作、高注射能力和長(zhǎng)使用壽命只是重要特點(diǎn)中的幾個(gè)。 
         
    相關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng) 
         
     象在光盤、PET瓶壞或IC卡的生產(chǎn)方式中，IML與生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)結(jié)在一起。從成本觀點(diǎn)來說，把幾種功能一個(gè)接一個(gè)地串接在一起，這是具有吸引力的，因?yàn)楦鞣N功能、運(yùn)輸和中間儲(chǔ)存被結(jié)合、忽略或消除。多虧它們可靠、靈活和動(dòng)作迅速，耐馳特注塑機(jī)特別適合于集合于生產(chǎn)線中的系統(tǒng)。 
         
    IML不斷發(fā)展 
         
    IML 工藝非常成熟，將繼續(xù)占領(lǐng)更大應(yīng)用空間。與傳統(tǒng)裝飾方法相比，IML所實(shí)現(xiàn)的成本節(jié)省和增強(qiáng)的處理技術(shù)已經(jīng)大大提高了IML在經(jīng)濟(jì)上的吸引力。IML工藝將不斷地被進(jìn)一步完善。這也包括了得到改進(jìn)的薄膜技術(shù)以及在相應(yīng)用途中的特定應(yīng)用。涂覆型或多層具有阻隔性能的透明膜被越來越多地使用。結(jié)合透明薄膜，一些印刷企業(yè)能夠雙面印刷了。但是因?yàn)榕c塑料成分的粘附力，被印刷面必須不能太厚。 
         
    多方面利用對(duì)于包裝品來說也變得越來越重要了。包裝品應(yīng)當(dāng)適合于微波爐、洗碗機(jī)和冷凍機(jī)。注塑使我們能滿足對(duì)更大設(shè)計(jì)自由和相應(yīng)更好產(chǎn)品布置的需求。帶標(biāo)貼的塑件具有平整無突起的表面，使它們適用于滿足食品和醫(yī)藥領(lǐng)域的衛(wèi)生規(guī)范。 

    模內(nèi)貼標(biāo)成調(diào)味品行業(yè)新寵 
         
    隨著調(diào)味品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，使各生產(chǎn)廠家更加注重產(chǎn)品的細(xì)節(jié)，龍門和田寬、北京和田寬……很多企業(yè)開始采用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)，這些使用過的企業(yè)對(duì)此贊揚(yáng)不已，并且認(rèn)為，隨著這一技術(shù)的逐漸成熟，其定將成為調(diào)味品行業(yè)標(biāo)簽的新寵。 
         
     今年年初，北京龍門和田寬食品有限公司在其2.1L的“龍門米醋”上全國(guó)首家采用了模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)，原因是不干膠標(biāo)簽經(jīng)常脫落，而且在灌裝時(shí)紙標(biāo)簽被產(chǎn)品染臟也時(shí)有發(fā)生，他們認(rèn)為也許正是這一點(diǎn)點(diǎn)的缺憾，使得消費(fèi)者將手轉(zhuǎn)向了其他產(chǎn)品。為此，龍門和田寬決定在標(biāo)簽上更新。

    據(jù)公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，采用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)后，由于減少了貼標(biāo)環(huán)節(jié)，原來一天的工作量，現(xiàn)在兩個(gè)半小時(shí)就可以完成，大大提高了生產(chǎn)效率；原來產(chǎn)品大多是工人手工貼標(biāo)，費(fèi)人費(fèi)力，現(xiàn)在根本不用了，一條生產(chǎn)線減少了1/3的人員。雖然每個(gè)桶的成本增加了一毛錢，但總的來說，成本是降低了。由于采用機(jī)械化制桶模具完成貼標(biāo)方式，比手工貼標(biāo)更準(zhǔn)確，灌裝后運(yùn)輸磨損更小，在貨架上的形象十分美觀。