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牛肉嫩化方法概述

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-10-14  來(lái)源:生鮮品管
核心提示:牛肉嫩化方法之一:機(jī)械嫩化 牛肉的機(jī)械嫩化方法,顧名思義,就是采用機(jī)械加工方法,包括切割、扎刺、擠壓等機(jī)械加工方法,對(duì)牛
 
牛肉嫩化方法之一:機(jī)械嫩化

    牛肉的機(jī)械嫩化方法,顧名思義,就是采用機(jī)械加工方法,包括切割、扎刺、擠壓等機(jī)械加工方法,對(duì)牛肉的結(jié)締組織(筋膜)、纖維結(jié)構(gòu)進(jìn)行機(jī)械破壞,從而到達(dá)嫩化的目的。對(duì)牛肉機(jī)械嫩化處理的機(jī)械稱之為嫩化機(jī),按照嫩化機(jī)的機(jī)械加工原理,可以分為圓盤切割嫩化機(jī)、滾軸壓扎嫩化機(jī)、針刀扎刺嫩化機(jī)和壓盤擠壓嫩化機(jī)等多種機(jī)型。

    1、 圓盤切割嫩化機(jī)

    圓盤切割嫩化機(jī)是利用2組相對(duì)交錯(cuò)安裝的圓盤切刀來(lái)對(duì)牛肉塊(片)進(jìn)行切割,將牛肉的筋膜和肌肉纖維切斷,起到嫩化的作用。這種嫩化機(jī)主要用于小塊牛肉的嫩化,因?yàn)榍懈钌疃纫话阍诒砻嬉韵?-2cm,對(duì)大塊牛肉內(nèi)部的筋膜就難以切斷。因此,這種嫩化機(jī)的問題是肉塊表面有刀切口,肉塊容易碎開和斷裂。

    2、 滾軸壓扎嫩化機(jī)

    滾軸壓扎嫩化機(jī)是利用2組相對(duì)交錯(cuò)安裝的帶刺滾軸來(lái)對(duì)牛肉塊(片)進(jìn)行擠壓和扎刺,將牛肉的筋膜和肌肉纖維切斷,起到嫩化的作用。這種嫩化機(jī)也主要適用于小塊牛肉的嫩化,因?yàn)閴涸疃纫话阍诒砻嬉韵?-2cm,對(duì)大塊牛肉內(nèi)部的筋膜也難以切斷。不過(guò),肉塊表面雖然有許多扎孔,但是,肉塊一般不會(huì)出現(xiàn)斷裂的情況。

    3、 針刀扎刺嫩化機(jī)

    針刀扎刺嫩化機(jī)通常是將鹽水注射機(jī)的注射針頭更換成為十字頭的針刀,可以對(duì)大塊牛肉進(jìn)行扎刺,將牛肉內(nèi)部的筋膜切斷,使牛肉整體嫩化。由于針刀數(shù)量多,排列均勻,嫩化效率高,生產(chǎn)量大,因此這種嫩化方法適合工廠化生產(chǎn)使用。

    4、 壓盤擠壓嫩化機(jī)

    壓盤擠壓嫩化機(jī)是一種手動(dòng)操作的嫩化機(jī),先將肉塊放置在壓盤下面,然后將帶有壓齒的壓盤壓下去,通過(guò)擠壓,將牛肉塊的筋膜破壞,到達(dá)嫩化目的。這種手動(dòng)操作的嫩化機(jī),主要適合賓館酒店使用。

    值得說(shuō)明的是,機(jī)械嫩化方法一般來(lái)講是不能單獨(dú)使用的,通常會(huì)與滾揉、腌制的加工方法配套使用。過(guò)度地采用機(jī)械嫩化方法,會(huì)完全破壞牛肉的組織結(jié)構(gòu),吃起來(lái)沒有勁道,口感碎渣。

牛肉嫩化方法之二:滾揉嫩化

    這里說(shuō)的滾揉嫩化,就是指采用滾揉機(jī)對(duì)牛肉機(jī)械嫩化處理的方法,中文叫滾揉機(jī),英文叫Massaging Machine,滾揉也就是按摩的意思。滾揉機(jī)是利用機(jī)械沖擊原理,通過(guò)翻滾、碰撞、擠壓以及摩擦等一系列機(jī)械動(dòng)作來(lái)完成肉塊的嫩化加工的,因此,滾揉也是一種機(jī)械嫩化方式。但是,單純地對(duì)肉塊進(jìn)行滾揉加工,其嫩化處理效果并不好,通常都是對(duì)經(jīng)過(guò)鹽水注射和腌制后的肉塊再進(jìn)行滾揉加工,因此,表面上,滾揉是一種簡(jiǎn)單的機(jī)械運(yùn)動(dòng),而肉塊內(nèi)部卻發(fā)生著大量的化學(xué)和生物反應(yīng),從這個(gè)意義上講,滾揉是加速了這些反應(yīng)。

    采用鹽水注射機(jī)注射鹽水后,鹽水在肉塊內(nèi)的分布依然是不十分均勻的,需要通過(guò)鹽水的滲透壓滲透到肉塊的各個(gè)角落,因此,腌制就是一個(gè)必須的過(guò)程,但是,腌制后的肉塊質(zhì)地變硬,可塑性非常差,粘結(jié)不牢固,鹽水仍然很難達(dá)到均勻滲透,經(jīng)過(guò)腌制的肉類中雖加入了很多鹽類,但實(shí)際上只有極少數(shù)的小分子蛋白能夠溶出,而經(jīng)過(guò)滾揉后,肌肉組織結(jié)構(gòu)被破壞,能夠有利于加速鹽水滲透,使得肉質(zhì)就會(huì)變得松軟,部分纖維斷裂、肌肉松弛、具有良好的可塑性,肉塊間結(jié)合也變得緊密。鹽水與肌肉中的鹽溶性蛋白反應(yīng)后,就會(huì)將鹽溶性蛋白提取出來(lái),而肌肉纖維中的鹽溶性蛋白具有很強(qiáng)的保水性和粘結(jié)性,將鹽溶性蛋白提取出來(lái)后就能夠發(fā)揮作用,使肉塊的保水性、嫩度、口感和彈性得到很好的提高和改善,這就是滾揉加工所要到達(dá)的目的。

    滾揉機(jī)有很多類型,大致可分為真空滾揉機(jī)、自吸式真空滾揉機(jī)、全自動(dòng)真空滾揉機(jī)、偏口式真空滾揉機(jī)、無(wú)真空滾揉機(jī)、變頻真空滾揉機(jī)等類型。滾揉方式是有連續(xù)滾揉、間歇滾揉、正反轉(zhuǎn)滾揉等。滾揉機(jī)通常要在0-4℃的環(huán)境下進(jìn)行操作運(yùn)行。先進(jìn)的滾揉機(jī)具有如下特性:

    (1)滾揉程序可編輯,全自動(dòng)滾揉循環(huán)控制,每個(gè)滾揉產(chǎn)品的程序采用菜單管理方式;
    (2)滾揉速度、方向可調(diào);
    (3)配置自動(dòng)冷卻系統(tǒng),在線控制肉塊的成熟溫度;
    (4)帶裝卸料提升機(jī)和有用于快速卸料的轉(zhuǎn)鼓傾斜系統(tǒng);
    (5)真空管路沒有瓶頸,能夠快速形成高真空度,產(chǎn)品不產(chǎn)生泡沫;
    (6)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部拋光,便于清洗;

牛肉嫩化方法之三:排酸嫩化

    現(xiàn)在,人們對(duì)排酸肉(也稱之為冷鮮肉、冰鮮肉或者冷卻肉)已經(jīng)習(xí)以為常,不再陌生。其實(shí),排酸過(guò)程就是一個(gè)嫩化過(guò)程,在排酸過(guò)程中產(chǎn)生的一系列物理、化學(xué)和生物反應(yīng),使得牛肉品質(zhì)牛發(fā)生了很大改變。

    這里,我們需要先了解一下牛肉排酸是如何進(jìn)行的。將屠宰后的牛胴體靜置吊掛在排酸庫(kù)內(nèi),在一定的溫度(0℃-4℃)、相對(duì)濕度(一般不低于90%)和循環(huán)冷風(fēng)(風(fēng)速一般不超過(guò)2m/s)的外部環(huán)境條件下,放置48小時(shí)以上,讓牛肉內(nèi)部中心溫度下降到7℃以下,這就是排酸方法,牛胴體在這樣的條件下,其內(nèi)部會(huì)發(fā)生以下各種生化反應(yīng),使牛肉嫩化。

    牛屠宰后,血液循環(huán)停止了,供氧中斷, 肌肉組織的物質(zhì)供應(yīng)停止,原來(lái)復(fù)雜的平衡關(guān)系被打破, 因此就開始發(fā)生一系列與活體完全不同的變化,首先是肌肉組織中的有氧氧化被無(wú)氧酵解取代,肌肉中的乳酸開始積累,PH值會(huì)下降至6以下,所謂排酸,其實(shí)是一個(gè)牛肉內(nèi)部產(chǎn)酸的復(fù)雜生化過(guò)程,這些生化變化使得肌肉發(fā)生收縮,形成僵直的胴體,這時(shí)候的牛肉吃起來(lái)非常老。

    僵直之后,隨著牛肉內(nèi)部進(jìn)一步的生化反應(yīng),胴體又開始逐漸變軟,這一過(guò)程稱之為解僵,這個(gè)過(guò)程在0℃-4℃條件下,至少需要7天時(shí)間才能夠完成。在這個(gè)過(guò)程中,牛肉內(nèi)部的蛋白質(zhì)發(fā)生水解,產(chǎn)生出肽和氨基酸物質(zhì),使牛肉的風(fēng)味增加了。

    解僵之后,牛肉開始進(jìn)入成熟過(guò)程,成熟過(guò)程就是牛肉內(nèi)部蛋白酶進(jìn)行水解的過(guò)程,它使得牛肉的肌肉纖維出現(xiàn)空隙、斷裂,肌肉原有結(jié)構(gòu)被破壞,這時(shí)候的牛肉就變得嫩了。成熟好的肉質(zhì)地柔嫩多汁、滋味鮮美,相反地,未完成成熟的牛肉不易煮熟,肉質(zhì)粗硬、保水性差、缺乏風(fēng)味,不具備可食肉的特征。

    因此,完成排酸之后的牛肉才是最好的牛肉,也比較嫩的牛肉。

牛肉嫩化方法之四:電刺激嫩化

    電刺激是對(duì)牛肉進(jìn)行處理的一種物理方法,美國(guó)在上世紀(jì)50年代就獲得了用電刺激方法來(lái)嫩化牛肉的專利。具體方法是,應(yīng)用電刺激設(shè)備, 對(duì)宰后已放血完畢的牛屠體按照一定的頻率(50-60Hz)、電壓(36-42V)和電流(0.5-1.0A)立即進(jìn)行持續(xù)一定時(shí)間(60-90s)的通電刺激, 電極接觸部位一般為牛跟腱和肩胛部。電刺激的作用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

    第一,在淋血過(guò)程中進(jìn)行電刺激,會(huì)使血排放更快、更干凈,減少了肉中的血塊和淤血,提高肉的品質(zhì)。

    第二,在屠宰放血之后的一段時(shí)間內(nèi)(5分鐘之內(nèi)),牛的神經(jīng)系統(tǒng)仍然有效,電流會(huì)通過(guò)神經(jīng)系統(tǒng)對(duì)胴體肌肉產(chǎn)生快速收縮的作用,外在表現(xiàn)就是胴體通電后發(fā)生顫抖,其結(jié)果就是牛胴體的pH 值下降更快,因此,電刺激可以大大縮短牛肉的尸僵時(shí)間。

    第三,在宰后2小時(shí)后,PH值可以降到6.0以下,而此時(shí)牛胴體的溫度還比較高,不會(huì)產(chǎn)生冷收縮現(xiàn)象。

    第四,牛只宰后在成熟過(guò)程中,因?yàn)殡姶碳ぜ铀倭思∪馓墙徒馑俣,所以?jīng)過(guò)電刺激處理的牛肉的肌原纖維形成了明顯的小片化, 很多肌節(jié)發(fā)生了斷裂,這就使得在相同的排酸條件下,牛肉變得更嫩。

    第五,因?yàn)殡姶碳?huì)加速牛肉內(nèi)部的生化反應(yīng)過(guò)程,因而使得牛肉的顏色更加鮮紅,積累的風(fēng)味物質(zhì)更多。

    第六,加快了牛肉的成熟過(guò)程,縮短了排酸時(shí)間,因此,減少了因?yàn)榕潘岫纬傻闹亓繐p失,同時(shí)延長(zhǎng)了產(chǎn)品的貨架期。

牛肉嫩化方法之五:氯化鈣嫩化

    在屠宰之后的牛胴體中,由于缺氧,有大量?jī)?nèi)在的鈣離子游離出來(lái),鈣離子濃度快速升高,這是一個(gè)已經(jīng)得到公認(rèn)的事實(shí),但是,這些鈣離子對(duì)牛肉嫩化作用的機(jī)理卻至今沒有定論,至少存在3種解釋。第一種解釋是,由于鈣離子濃度高,使得肌肉的收縮力得到加強(qiáng),從而導(dǎo)致肌原纖維的結(jié)構(gòu)弱化、斷裂,形成小片化,牛肉就變得更嫩了。第二種解釋是,由于鈣離子濃度的升高,激活了肉中存在的一種稱之為依鈣蛋白酶(Calpains)的活性,而早在1917 年Hoagland就發(fā)現(xiàn)這種蛋白酶能夠水解肉蛋白,從而使肉變嫩了。第三種解釋是,由于鈣離子濃度的升高,使得鈣離子能夠與肌原纖維的某些組分結(jié)合,這導(dǎo)致了肌原纖維的結(jié)構(gòu)弱化,進(jìn)而變得松散、斷裂和小片化,肉質(zhì)變嫩。

    盡管氯化鈣嫩化作用的機(jī)理還在研究,然而,美國(guó)食品藥品管理局已經(jīng)允許應(yīng)用外源氯化鈣來(lái)進(jìn)行肉的嫩化處理,這種方法已經(jīng)在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,主要方式是:

    (1)屠宰后,立即從動(dòng)脈給牛胴體注射氯化鈣溶液;
    (2)采用鹽水注射機(jī),給肉塊注射氯化鈣溶液;
    (3)用氯化鈣溶液浸泡肉塊。

    大量的試驗(yàn)研究證明,采用氯化鈣進(jìn)行牛肉的嫩化處理,可以顯著提高牛肉的嫩度,一般情況下,氯化鈣溶液濃度為250mmol/L,注射率到達(dá)7%,就可以獲得滿意的嫩化效果。但是,用氯化鈣溶液處理的牛肉有一種苦味和金屬味,而且肉色發(fā)暗,色澤不均勻。這是采用氯化鈣嫩化方法需要注意的問題。

牛肉嫩化方法之六:蛋白酶嫩化

    蛋白酶是一種專門水解蛋白質(zhì)的酶,在一定條件下,蛋白酶能夠分解肌原纖維的蛋白質(zhì)、肉中結(jié)締組織的蛋白質(zhì)以及彈性蛋白和膠原蛋白,使蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,部分肽鍵斷裂,從而使肉質(zhì)嫩化。

    用于牛肉嫩化的蛋白酶有木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶、無(wú)花果蛋白酶、胰蛋白酶、彈性蛋白酶和枯草桿菌蛋白酶等,其中,木瓜蛋白酶是最常用的嫩化蛋白酶,我們?cè)诔匈?gòu)買的“嫩肉粉”就含有木瓜蛋白酶。木瓜蛋白酶是從番木瓜的果實(shí)中提取的,是一種純天然的生物酶制品,可以根據(jù)需要添加,沒有限制量。

    外源性蛋白酶如何使用是一個(gè)關(guān)鍵性問題。目前有3種方法:

    (1)宰前注入方法。在牛屠宰前半小時(shí),將酶制劑注射到牛的血管系統(tǒng),通過(guò)血管系統(tǒng),可以將蛋白酶迅速地、均勻地分布到牛胴體的各個(gè)部位,到達(dá)嫩化的目的。國(guó)外有一種稱之為PROTEN的工藝技術(shù)就是采用活體蛋白酶注射方法,這種嫩化方法特別適合于老奶牛的牛肉嫩化。

    (2)表面浸泡方法。這是我們?nèi)粘I钪谐S玫姆椒,將嫩肉粉與肉片(塊)拌勻,靜置一會(huì),就可以使牛肉嫩化,縮短烹調(diào)時(shí)間。

    (3)注射嫩化方法。對(duì)于工業(yè)化生產(chǎn),尤其是大塊牛肉的嫩化處理,就采用鹽水注射機(jī)將蛋白酶溶液注射到肉塊中,到達(dá)嫩化的目的。但是,必須使蛋白酶均勻地分布到肉塊中。

    使用蛋白酶進(jìn)行牛肉嫩化處理時(shí),必須注意的3個(gè)問題是,蛋白酶的用量、處理的溫度和處理的時(shí)間。處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致牛肉嫩化過(guò)度。許多學(xué)者的試驗(yàn)研究證明,木瓜蛋白酶的用量為20-50u/g肉,溫度在25-35℃,處理時(shí)間1-2h,就可以獲得滿意的嫩度。

牛肉嫩化方法之七:腌制嫩化

    通過(guò)腌制方法來(lái)保存肉制品,在我國(guó)已經(jīng)有幾千年的歷史。食鹽在肉制品的腌制過(guò)程中起到了以下幾方面的作用。第一,食鹽溶液具有很高的滲透壓,當(dāng)食鹽溶液滲透壓大于微生物細(xì)胞滲透壓時(shí),微生物細(xì)胞內(nèi)水分就會(huì)外滲而使其脫水,從而使微生物活動(dòng)受到抑制,另一方面,食鹽溶液中氧含量很低,同時(shí)通過(guò)滲透作用可排除組織中的氧氣,從而減少氧化作用,也能夠抑制好氧微生物活動(dòng),所以,腌制能起到很好的防腐作用。第二,食鹽溶解于水后會(huì)離解為Na 和Cl,降低水分活度,因此可以延長(zhǎng)肉制品的保存期。第三,食鹽溶液的滲透,使肉組織變得松弛,因而肉質(zhì)變嫩。第四,腌制會(huì)在肉中產(chǎn)生風(fēng)味物質(zhì),使得肉制品產(chǎn)生特殊的風(fēng)味,同時(shí),還能夠去除肉的生澀味。

    腌制方法有3種:

    第一,干腌法。這種方法就是將食鹽抹擦在肉的表面,依靠肉中滲透出來(lái)的汁液將鹽溶化,然后鹽溶液滲透到肉中進(jìn)行腌制。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作方便,肉制品干,容易保存,成分流失少,缺點(diǎn)是腌制不均勻,重量損失大,色澤不一致。

    第二,濕腌法。這種方法是將肉塊浸泡在鹽水中進(jìn)行腌制。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是鹽水滲透快,省時(shí)省力,質(zhì)量均勻,鹽水能夠重復(fù)使用,缺點(diǎn)是風(fēng)味物質(zhì)流失,產(chǎn)品含水量高,不易保存。

    第三, 注射腌制法。這種方法是將鹽水注射到肉塊內(nèi)部進(jìn)行腌制。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,腌制時(shí)間短,提高產(chǎn)品得率,降低生產(chǎn)成本,缺點(diǎn)是需要一定的加工設(shè)備,而且只適合大肉塊和生產(chǎn)規(guī)模較大的情況。

    除了食鹽外,腌制液中還包括食糖、硝酸鹽、亞硝酸鹽、煙酰胺、抗壞血酸鈉、葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯、多聚磷酸鹽、香辛料、味精、料酒、大豆分離蛋白、淀粉等其他成分,各個(gè)成分的含量根據(jù)產(chǎn)品要求來(lái)確定,但是,必須符合國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),尤其是亞硝酸鹽的含量必須控制在盡可能小的范圍內(nèi)。

牛肉嫩化方法之八:高壓嫩化

    高壓處理技術(shù)始于上世紀(jì)70年代,國(guó)外已經(jīng)應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程中,國(guó)內(nèi)正在研發(fā)相關(guān)設(shè)備和處理技術(shù)。牛肉的高壓處理就是在一定的溫度條件下,將包裝好的牛肉放在密封的高壓容器內(nèi),以空氣、水或者油為媒介,對(duì)牛肉進(jìn)行加壓處理的過(guò)程。

    大量的研究和實(shí)踐證明,經(jīng)過(guò)高壓處理的牛肉會(huì)變得更嫩,而高壓處理的作用機(jī)理有2個(gè)解釋,第一,對(duì)牛肉施以高壓后,肌肉纖維的結(jié)構(gòu)發(fā)生了物理分解、斷裂,形成小片化,是一種純機(jī)械作用的嫩化處理過(guò)程。第二,在高壓條件下,肌原纖維內(nèi)的依鈣蛋白酶在Ca2+的作用下,活性得到加強(qiáng),加速了蛋白水解過(guò)程,牛肉變得嫩化。

    已有的實(shí)驗(yàn)研究表明,對(duì)牛肉進(jìn)行高壓處理的理想條件是,在常溫條件下,壓力200-300MPa,處理時(shí)間10-20min,經(jīng)過(guò)這樣高壓處理的牛肉嫩度可以獲得令人滿意的效果。

    高壓處理的優(yōu)點(diǎn)在于不僅能夠使牛肉變嫩,而且處理過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)成分幾乎沒有損失,也不添加任何其他物質(zhì),能夠保持牛肉原有的風(fēng)味。不過(guò),高壓處理技術(shù)也存在一些問題,比如,高壓處理后的牛肉表面顏色變淡,而內(nèi)部顏色變暗,而且加工設(shè)備昂貴,生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)加工是間歇方式,這些問題導(dǎo)致高壓處理技術(shù)在國(guó)內(nèi)牛肉生產(chǎn)中的應(yīng)用還不普遍。

編輯:foodnews

 
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