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15種無糖餅干的配方及加工工藝

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-05-05  來源:食品伙伴網(wǎng)食品研發(fā)創(chuàng)新服務(wù)中心  作者:烘焙食品聯(lián)盟
核心提示:今天展示15種無糖餅干的研制方法,供烘焙研發(fā)人員試驗(yàn)參考。
   之前給大家分享了13種低糖餅干的研制方法,今天展示15種無糖餅干的研制方法,供烘焙研發(fā)人員試驗(yàn)參考。
 
  01、白靈菇無糖營(yíng)養(yǎng)餅干
 
  一、配方
 
  白靈菇無糖營(yíng)養(yǎng)餅干基本配方以混合粉(低筋粉+白靈菇粉=100%)計(jì),低筋粉90%、白靈菇粉10%、木糖醇25%、油脂35%、食鹽0.5%、泡打粉3%、全蛋液6%、水12%。
 
  二、工藝流程
 
  白靈菇預(yù)處理→原輔料稱重→面團(tuán)調(diào)配→搟制→成型→烤制→冷卻→成品。
 
  三、操作要點(diǎn)
 
  1、白靈菇預(yù)處理
 
  將白靈菇干制品放置于60 ℃恒溫干燥箱中烘干至恒重,用破壁機(jī)將其磨成粉,過60目篩,密封備用。
 
  2、面團(tuán)調(diào)制
 
  面團(tuán)調(diào)制時(shí)需要注意各種原料的加入順序。首先將木糖醇溶于純凈水中,加入油脂、雞蛋液混合均勻,粉類過篩加入混合液中攪拌均勻。將混合好的面團(tuán)進(jìn)行揉搓至面團(tuán)光滑、白靈菇粉混合均勻、無結(jié)塊。將面團(tuán)用保鮮膜覆蓋,室溫下松弛15 min。
 
  3、輥軋、成型、裝盤
 
  將調(diào)制好的面團(tuán)搟壓成面片,且面片的厚薄要均勻、質(zhì)地要細(xì)膩。用切面刀將面片周邊進(jìn)行修割,并將面片進(jìn)行切割,使餅干片的大小為3 cm×5 cm。將已成型的餅干整齊均勻地放置于烤盤中。
 
  4、烘焙、冷卻
 
  烤盤放于烤箱中,170 ℃~180 ℃烘焙10 min,調(diào)整烤盤方向再烘焙3 min 左右,直到餅干表面出現(xiàn)焦黃色。取出自然冷卻得到成品。
 
  02、一種低溫烘焙桑葛無糖餅干的加工工藝
 
  一、配方
 
  低筋面粉25 g、木糖醇8 g、黃油8 g、葛根粉添加量20 g、泡打粉0.6 g、全脂奶粉添加量10 g、全蛋液10 g、桑葉粉添加量5 g。
 
  二、工藝流程
 
  
  三、操作要點(diǎn)
 
  1、原輔料預(yù)處理
 
  去除發(fā)黃發(fā)黑爛的葉、梗等雜質(zhì),均勻鋪散于盤面上置于鼓風(fēng)恒溫箱中,設(shè)置溫度60 ℃烘干,將烘干后的桑葉粉碎處理;選擇品相良好的葛根,去除發(fā)黑發(fā)霉部分,均勻鋪散于盤面上置于鼓風(fēng)恒溫箱中,設(shè)置溫度60 ℃烘干,將烘干后的葛根粉碎處理;木糖醇、奶粉、桑葉粉過60 目篩備用。
 
  2、熟化
 
  低筋面粉、葛根粉分別裝入玻璃容器,保鮮膜封口扎孔,置于121 ℃、0.12 MPa 高壓滅菌鍋中處理10 min;熟化后的低筋面粉和葛根粉置于干燥箱中進(jìn)行干燥處理,然后將其在60 ℃下進(jìn)行烘干,二次粉碎、過篩。
 
  3、面團(tuán)調(diào)制
 
  將經(jīng)處理后的低筋面粉、葛根粉,與桑葉粉、黃油、木糖醇、泡打粉等原料混合攪拌均勻,分多次加入全蛋液調(diào)制成面團(tuán)。
 
  4、輥壓成型
 
  把調(diào)制好的面團(tuán)搟壓至厚度為4 mm的面片,然后定型。
 
  5、靜置擺盤
 
  靜置5 min,放入烤盤保持適當(dāng)間距即可。
 
  6、烘烤
 
  將上管溫度設(shè)置為65 ℃,下管溫度設(shè)置為55℃進(jìn)行烘烤,烘烤時(shí)間6 h。冷卻至室溫25℃后立即包裝防潮。
 
  03、一種茯苓玫瑰無糖韌性餅干的加工工藝
 
  一、配方
 
  低筋面粉100 g,赤蘚糖醇50 g,植物油25 g,玫瑰浸提液20 ml、雞蛋液20 g、茯苓粉4.5 g、小蘇打0.6 g、食鹽0.5 g。
 
  二、玫瑰花浸提液的制備
 
  挑選個(gè)大、顏色鮮艷的玫瑰花按與水按質(zhì)量比1∶10 的比例置于250 ml 的玻璃燒杯中,80℃的恒溫水浴鍋中浸提60 min,過濾,得到澄清的玫瑰浸提液。
 
  三、工藝流程
 
  原料預(yù)處理、稱量→預(yù)混→調(diào)粉→靜置→面團(tuán)調(diào)制→輥軋→成型→烘烤→冷卻→成品→質(zhì)檢
 
  04、一種高粱無糖餅干的加工工藝
 
  一、配方
 
  餅干主料為高粱全粉與小麥粉的混合粉,高粱全粉與小麥粉按質(zhì)量比為41∶59混合,雞蛋牛奶按1∶1 預(yù)先混勻作為蛋奶液,蛋奶液與純凈水之和的添加量控制在57%(相對(duì)主料);植物油14%,膨松劑(碳酸氫鈉30%:焦磷酸二氫二鈉40%)為主料的2%,食鹽為主料的0.8%。
 
  二、工藝流程
 
  雞蛋、牛奶、植物油、泡打粉、食鹽混合攪打→乳化→加入高粱小麥混粉(水分調(diào)節(jié))→面團(tuán)→成型→烘烤(烘烤時(shí)間16 min,烘烤溫度150 ℃)→冷卻→成品
 
  05、一種功能性稻米無糖蘇打餅干的加工工藝
 
  一、配方
 
  功能性稻米(宜糖米)22%、小麥低筋粉78%、酵母1.6%、小蘇打0.9%、油脂18%、食鹽1.5%
 
  二、工藝要點(diǎn)
 
  1、第一次調(diào)制面團(tuán)。取80% 的配粉,加入用少量溫水活化的干酵母,再加入油、適量的水,于和面機(jī)中調(diào)制10min,使面團(tuán)成形且不粘手。
 
  2、發(fā)酵。將調(diào)制好的面團(tuán)放入溫度為28℃、濕度為75% 的醒發(fā)箱中發(fā)酵4h。
 
  3、第二次調(diào)制面團(tuán)。將發(fā)酵好的面團(tuán)加入剩余20% 的配粉混合,并在和面機(jī)中調(diào)制5min。至調(diào)粉快結(jié)束時(shí),再加入小蘇打,混合均勻。
 
  4、靜置醒發(fā)。將調(diào)好的面團(tuán)放入溫度為28℃、濕度為75% 的醒發(fā)箱中靜置醒發(fā)20min。
 
  5、輥壓成型。將醒發(fā)好的面團(tuán)放到壓面機(jī)中,將面片壓至表面光滑、質(zhì)地細(xì)膩,厚度約為2mm。用模具印制餅干形狀,在面片上均勻扎上小孔。
 
  6、烘烤與冷卻。烘烤溫度設(shè)定為底火200℃、面火200℃,烘烤大約10min,至餅干呈金黃色時(shí)取出。餅干于室溫自然冷卻,備后期試驗(yàn)使用。
 
  06、一種荷葉無糖餅干的加工工藝
 
  一、配方
 
  低筋面粉100 g,荷葉超細(xì)粉8 g,黑芝麻10 g,玉米油14 g,蛋奶混合液( 1∶ 1配比) 55 g,麥芽糖醇粉27 g,均勻混合,面火180 ℃,底火170 ℃,烘烤10 min。
 
  二、工藝流程
  
  三、操作要點(diǎn)
 
  餅干主料為荷葉超細(xì)粉和低筋面粉的混合粉,荷葉超細(xì)粉與低筋面粉按比例( 質(zhì)量比) 混合,雞蛋、牛奶按1:1 預(yù)先混勻作為蛋奶液,以玉米油為油脂,黑芝麻和麥芽糖醇粉分別為輔料和甜味劑配制,焙烤溫度面火為180 ℃,底火為170 ℃,焙烤時(shí)間為10 min。
 
  07、一種菊粉苦蕎粉無糖餅干的加工工藝
 
  一、配方
 
  混合粉100% (小麥粉與苦蕎粉質(zhì)量比為8∶2),菊粉6%、木糖醇12%、油脂16%、食鹽0.5%、小蘇打0.7%、碳酸氫銨0.3%、卵磷脂1%、奶粉2%, 水40%左右。
 
  二、操作要點(diǎn)
 
  1、原輔料預(yù)處理
 
  將起酥油加熱融化;木糖醇、食鹽、菊粉加入水中完全溶解并將溫度控在55 ℃~60 ℃;其余物料放攪拌缸中攪拌均勻,待用。
 
  2、面團(tuán)的調(diào)制
 
  將預(yù)混的水溶液、油脂等依次放入攪拌機(jī)中攪打30 min,直到面團(tuán)具有一定的彈性和可塑性。調(diào)制完成后,面團(tuán)溫度控制在38 ℃~40 ℃。
 
  3、靜置
 
  調(diào)制完畢后的面團(tuán)靜置25 min,以消除內(nèi)應(yīng)力,使面團(tuán)得到松弛。
 
  4、輥壓成型
 
  將靜置好的面團(tuán)分塊,手工搟壓至適合輥壓的薄坯。再用手動(dòng)軋面機(jī)進(jìn)行輥壓,每輥壓一次將面坯對(duì)折后旋轉(zhuǎn)90°,再重新放入進(jìn)行輥壓,如此循環(huán)幾次,直至餅干坯厚度均勻柔軟為止,厚度2 mm左右。將軋好的面坯用模具成型,并扎上均勻的孔。要求成型規(guī)則,表面光滑無裂紋。
 
  5、焙烤、冷卻
 
  將成型的餅干坯放于遠(yuǎn)紅外烤箱中,保持底火溫度220 ℃,面火溫度210 ℃左右,焙烤9 min左右,取出,自然冷卻至室溫,品嘗,評(píng)價(jià)。
 
  08、一種麥麩無糖酥性餅干的加工工藝
 
  一、配方
 
  超微粉碎后麥麩過100 目篩,麥麩與低筋粉按20:80 比例混合,隨后按麥麩與低筋粉總量為基礎(chǔ),加入28 %黃油、20 %木糖醇,4%雞蛋液、0.5 %食鹽、0.7 %膨松劑(碳酸氫鈉、碳酸氫銨)。
 
  二、工藝流程
 
  原料預(yù)處理-輔料預(yù)混-面團(tuán)調(diào)制-輥壓成型-烘焙-包裝
 
  三、操作要點(diǎn)
 
  1、原輔料預(yù)處理:黃油軟化,低筋粉、食鹽、木糖醇過100 目篩備用;
 
  2、輔料預(yù)混:按一定比例將預(yù)處理后黃油、木糖醇、食鹽及適量純凈水置于攪拌機(jī)中,待攪拌至純凈水、黃油、木糖醇充分融合后,分批加入蛋液,最終攪打至黃油呈光滑的乳膏狀即可;
 
  3、面團(tuán)調(diào)制:按一定比例將低筋粉、麥麩、膨松劑加入至打發(fā)好的黃油中,攪拌均勻;
 
  4、輥壓成型:將攪拌成型后面團(tuán)沿一個(gè)方向輥壓至厚度5 mm 左右,用模具成形;
 
  5、烘焙:將輥壓成形后的餅坯置于預(yù)熱的烤箱中,上火200 ℃,下火180 ℃,烘焙10 min~15 min。
 
  09、一種南瓜苦蕎無糖曲奇餅干的加工工藝
 
  一、配方
 
  全麥粉90 g,南瓜粉10 g,苦蕎粉4 g, 牛奶50 g,黃油75 g ,異麥芽酮糖醇35 g,鹽0.5 g,泡打粉0.5 g,香草粉0.2 g。
 
  二、工藝流程
 
  油糖攪拌—→加入牛奶—→加入粉料—→成型—→烘烤—→冷卻—→成品
 
  三、操作要點(diǎn)
 
  1、選料:選料十分重要。南瓜粉、苦蕎粉盡量選擇粗細(xì)度更細(xì)的,原則上越細(xì)越好。其他原料則根據(jù)食品加工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。
 
  2、第一次攪打:先將黃油和糖粉進(jìn)行攪打直至發(fā)白,順滑且顏色均勻。
 
  3、第二次攪打:分次將牛奶加入攪打,使其與糖油充分混合,顏色嫩白。
 
  4、混合調(diào)糊:加入過篩后的南瓜粉、苦蕎粉、全麥粉、鹽、香草粉混合粉,慢速攪拌混合均勻,攪拌1min 即可。
 
  5、成型:將攪拌好的面團(tuán)放入裝好裱花嘴的裱花袋中,擠注成型,注意大小均勻,便于烘烤。
 
  6、烘烤:將擠注成型好的餅干坯放入熱風(fēng)爐烘烤:熱風(fēng)爐溫度165 ℃下烘烤時(shí)間18 min,烤熟后拿出冷卻至室溫即得成品。
 
  10、一種蕎麥魔芋無糖酥性餅干的加工工藝
 
  一、配方
 
  低筋面粉80 g、蕎麥粉23.2 g、黃油25.6 g、麥芽糖醇31.2 g、魔芋粉23.4 g、小蘇打1 g、食鹽0.2 g、蛋液17 g、水5 g
 
  二、工藝流程
 
  原輔料預(yù)處理→面團(tuán)調(diào)制→搟壓→成型→烘烤→冷卻→包裝→成品
 
  三、操作要點(diǎn)
 
  1、原輔料預(yù)處理
 
  將稱量好的黃油放入打蛋機(jī)高速打發(fā),然后將蛋液分2次加入一起打發(fā)至乳白色。將其余稱量好的麥芽糖醇、小蘇打以及食鹽用純凈水溶解后依次加入,進(jìn)行攪打,使其充分混合、乳化,形成均勻的乳濁液備用。
 
  2、面團(tuán)調(diào)制
 
  將低筋面粉、蕎麥粉以及魔芋粉經(jīng)100目篩過篩后稱量,然后依次加入乳濁液中進(jìn)行調(diào)粉,在調(diào)制的過程中調(diào)粉速度控制在26 r/min,時(shí)間控制在8 min,以防止調(diào)粉時(shí)間長(zhǎng)了形成面筋。面團(tuán)調(diào)制結(jié)束后,觀察面團(tuán)拉伸后,會(huì)否出現(xiàn)回縮現(xiàn)象,若無回彈即可進(jìn)行搟壓操作。
 
  3、搟壓成型
 
  將調(diào)制好面團(tuán)用壓面機(jī)進(jìn)行搟壓,搟壓至3 mm即可,然后通過模具印成餅干所需外形。
 
  4、烘烤冷卻及包裝
 
  將制成的餅干坯放入刷過脫模油烤盤中,烤箱溫度設(shè)置為面火180 ℃,底火160 ℃,烘烤時(shí)間12 min,烘烤完成后,取出冷卻至室溫再包裝,以防水汽被封在包裝內(nèi)影響品質(zhì),經(jīng)檢驗(yàn)合格即得蕎麥魔芋無糖餅干成品。
 
  11、一種無糖單叢酥性餅干的加工工藝
 
  一、配方
 
  低筋面粉100 g、雞蛋液10 g、黃油添加量60 g, 赤蘚糖醇添加量40 g, 單叢茶粉添加量10 g。
 
  二、工藝流程
 
  黃油軟化→加入赤蘚糖醇糖粉→打發(fā)→加入雞蛋液混勻→與低筋面粉、單叢茶粉混勻→面團(tuán)塑性→冷藏→切片→烘烤→冷卻→裝袋
 
  三、操作要點(diǎn)
 
  將單叢茶在茶葉粉碎機(jī)中粉碎并過0.075 0 mm(200目)篩制成單叢茶粉,取出黃油于室溫下等待軟化,打勻雞蛋加入,加入赤蘚糖醇糖粉,用電動(dòng)打蛋器打發(fā)至微微發(fā)白,加入低筋面粉和單叢茶粉混勻,手揉面粉黃油混合物至光滑面團(tuán),將面團(tuán)塑型至圓柱型,用保鮮膜包住放入冰箱20 ℃冷藏20 min。
 
  烤箱180 ℃提前預(yù)熱20 min,面團(tuán)冷藏拿出后切片厚約0.5 cm,放在用烘焙紙鋪好的烤盤上,再用錫紙鋪上送入烤箱。在溫度180 ℃中上下火烤20 min。
 
  12、一種無糖低熱量魔芋餅干的加工工藝
 
  一、配方
 
  魔芋粉:谷朊粉:麥麩粉(質(zhì)量比2:2:1)總量100 g、木糖醇30 g、玉米油35 g、全蛋液25 g、脫脂乳粉10 g、泡打粉((焦磷酸二氫二鈉35%、碳酸氫鈉30%、磷酸二氫鈣10%、碳酸鈣5%、檸檬酸1%、淀粉)1 g、鹽1 g
 
  二、工藝流程
 
  三、操作要點(diǎn)
 
  魔芋粉、谷朊粉和麥麩粉分別過60目篩備用,準(zhǔn)確稱取各種原料;
 
  將玉米油與木糖醇加入料理機(jī)中打發(fā),再分3次加入全蛋液,攪打均勻;
 
  混合粉與其他輔料預(yù)混合后放入料理機(jī)中低速攪拌成面團(tuán),室溫下靜置15 min;
 
  用模具整型呈長(zhǎng)條狀,冷凍2 h;取出后于室溫下放置10 min,用切片機(jī)進(jìn)行切片,厚度5~6 mm,放入烤盤;
 
  上火溫度160 ℃、下火溫度140 ℃,烘焙時(shí)間15 min;出爐后冷卻至室溫,揀出破碎、形狀不規(guī)則的餅干,進(jìn)行包裝并密封。
 
  13、一種無糖桑葉紫米餅干的加工工藝
 
  一、配方
 
  低筋粉180 g、紫米粉20 g、桑葉粉8 g、黃油140 g、木糖醇60 g、水70 g、食鹽2 g、香草粉1 g。
 
  二、工藝流程
 
  油糖攪拌→加清水→加桑葉粉、低筋面粉、紫米粉、鹽、香草粉→攪拌→裝裱花袋擠注成型→烘烤→成品
 
  三、操作要點(diǎn)
 
  黃油切成小塊,置于室溫下軟化后,與木糖醇混合,中速攪打8 min 至順滑無顆粒物。分3 次加入清水,充分?jǐn)嚢杈鶆颍尤氲徒蠲娣、紫米粉、桑葉粉、食鹽、香草粉,中速攪拌2 min,至無干粉、無顆粒即可。將面糊裝入裱花袋,擠注到烤盤中,餅干生坯直徑4 cm、厚1 cm。用上火180 ℃,下火160 ℃,烘烤一定時(shí)間,常溫冷卻20 min。
 
  14、一種菊花枸杞無糖餅干的加工工藝
 
  一、配方
 
  低筋面粉25.00 g,糯米粉6.00 g,枸杞粉0.31 g,菊花粉2.22 g,木糖醇11.83 g,黃油20.00 g,牛奶10.00 ml,食鹽0.50 g,泡打粉0.20 g。
 
  二、工藝流程
 
  三、操作要點(diǎn)
 
  1、預(yù)處理:將干制菊花清理干凈,放入電熱鼓風(fēng)干燥箱50 ℃干燥40 min,用粉碎機(jī)粉碎,過60 目篩備用,加入黃油,待黃油融化后,加入木糖醇、食鹽、小蘇打攪拌均勻。
 
  2、面團(tuán)調(diào)制:將混合好的黃油混合物分3 次加入到混合面粉中,再加入10.0 ml 牛奶,翻拌均勻,調(diào)制成具有可塑性的面團(tuán)。
 
  3)成型:將調(diào)制好的面團(tuán)放入保鮮膜中,利用保鮮膜的特性改變面團(tuán)形狀,放入冰箱內(nèi)30 min以便成型。
 
  4)烘焙:將面團(tuán)切片,厚薄盡量均勻,放入預(yù)熱30 min 的烘爐中,面火底火均為150 ℃,時(shí)間28 min左右。
 
  5)冷卻:自然冷卻使水分蒸發(fā),餅干變硬后及時(shí)包裝。
 
  15、一種紫薯薏米無糖曲奇餅干的加工工藝
 
  一、配方
 
  低筋面粉40.0 g,紫薯32.5 g,薏米粉15.0 g,雙效泡打粉0.6 g,黃油17.5 g,植物油15.0 g,麥芽糖醇22.5 g,雞蛋15.0 g。
 
  二、工藝流程
 
  黃油、植物油、麥芽糖醇→混合攪打→加入雞蛋→攪打→紫薯、薏米粉、低筋面粉、泡打粉混合均勻→攪拌均勻→靜置醒發(fā)→模具成型→焙烤→冷卻→包裝。
 
  三、操作要點(diǎn)
 
  1、原料預(yù)處理。將紫薯洗凈,去皮切成片蒸熟,隨后充分搗成泥備用。
 
  2、稱量。精確稱取各種原輔料,按順序依次加入,使其充分混合,不能攪拌過度,以免起筋,進(jìn)而影響餅干在烘烤過程中的膨脹。
 
  3、醒發(fā)。面團(tuán)經(jīng)稍微揉搓后,在室溫下靜置12 min。
 
  4、餅干成型。在烤盤上入模成型,大小均勻,間隔適當(dāng)。
 
  5、焙烤。上火190℃,下火145℃,焙烤時(shí)間13min。
 
  6、冷卻。放置室溫冷卻。
 
 
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