摘要：我國科技的發(fā)展與創(chuàng)新讓新興科技已經(jīng)融入到生產(chǎn)當中，并且發(fā)揮著比較重要的作用。在我國傳統(tǒng)的甜奶粉生產(chǎn)已經(jīng)有很長一段時間，并且在這個過程中積累了一定的經(jīng)驗，但是甜奶粉已經(jīng)逐步退出市場，其相關(guān)的工藝技術(shù)已經(jīng)不能夠在企業(yè)中得以運用。所以要在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上探索新的工藝技術(shù)，本文就奶粉工藝流程開展敘述，論述了奶粉生產(chǎn)過程中的監(jiān)控要素和注意事項，旨在提升奶粉加工工藝。

    關(guān)鍵詞：奶粉 加工工藝 流程 監(jiān)控

    奶粉加工工藝流程的每一個步驟都要細致的了解，這對于生產(chǎn)者來說非常重要，因為每一個步驟都是環(huán)環(huán)相扣，如果其中一個步驟出現(xiàn)了問題，會影響接下來整體的工藝流程推行。所以要掌控好各個環(huán)節(jié)的進度，及時地做出調(diào)整，提升相關(guān)的產(chǎn)業(yè)化進程和發(fā)展。

    一、奶粉的加工工藝流程

    （一）工藝流程步驟

    1、原料的處理

    奶粉在加工的開始階段要先對原料進行驗收，保證奶的質(zhì)量合格，然后開始進行凈乳。凈乳是要先運用高溫殺毒，把原奶中的雜質(zhì)去除掉，保證奶源的質(zhì)量。

    2、配料

    在乳粉生產(chǎn)的過程當中配料是不可避免的，只有全脂乳粉、脫脂乳粉這幾類乳粉可以不用配料，其他的都要精心的進行配料流程，配料的比例是要按照產(chǎn)品的要求開展科學(xué)配比。配料時運用的相關(guān)設(shè)備配料缸、水粉混合器和加熱器。根據(jù)乳粉的配方要求，在乳粉中加入適量的微生物，微量元素，以及各種輔料最終形成配方奶粉。

    3、均質(zhì)

    均質(zhì)指的是將配料和原料乳當中存在的脂肪、蛋白通過技術(shù)均勻的分布在產(chǎn)品中，方便人體的吸收。在全脂乳粉、全脂甜乳粉、脫脂乳粉時可以不開展均質(zhì)操作，但是如果配料當中加入了丁植物油和一些不易混勻的物料時就要進行相關(guān)的均質(zhì)操作。均質(zhì)操作的內(nèi)容是要把集中在一起的蛋白質(zhì)、脂肪和相關(guān)的其他成分，分布在每一個乳粉顆粒上面，讓營養(yǎng)均衡分布，均質(zhì)操作的步驟是14～21　MPa，溫度在60℃最佳。當均質(zhì)流程結(jié)束以后，原本的脂肪球會縮小，脂肪下沉，方便消化和吸收。

    4、殺菌

    牛乳原乳中有很多微生物存在，所以一定要進行殺菌。應(yīng)用過程中產(chǎn)品不相同，所以運用的殺菌方法也不盡相同。高溫短時滅菌法是最常見的滅菌方法，這種方法讓牛乳的營養(yǎng)成分使用量少，乳粉特性也能很好的發(fā)揮出來。

    5、真空濃縮

    牛乳在殺菌結(jié)束以后在真空蒸壓中通過減壓來濃縮空氣，除去乳液中的水分，在燥塔中通過噴霧讓乳液干燥，這樣可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時降低產(chǎn)品造價。標準要求是濃縮原體積的1/4，乳干物質(zhì)要求達到45%左右。溫度要在47～50℃。

    6、噴霧干燥

    因為濃縮中乳液還是含有一定水分，所以經(jīng)過噴霧干燥以后才能最終得到乳粉。

    7、冷卻

    在沒有二次干燥設(shè)備當中，運用冷卻讓脂肪產(chǎn)生分類，然后過篩（20～30目）就能夠包裝。如果有二次干燥設(shè)備，乳粉二次干燥后要在冷起床冷卻40℃以下再經(jīng)過粉篩送入奶粉倉，等待包裝。

    （二）奶粉生產(chǎn)過程中的監(jiān)控要素

    當今我國科研實力在不斷發(fā)展，　奶粉的生產(chǎn)技術(shù)也逐步成熟，　消費者對奶粉的要求也隨之提高，　過去的奶粉生產(chǎn)工藝和方法已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)在奶粉的需要。例如，　新舊生產(chǎn)工藝的功能上，都是運用干燥噴霧，但生產(chǎn)過程當中會出現(xiàn)很多突發(fā)事件，　如蛋白質(zhì)的變性沖調(diào)掛杯狀況。還有一些廠商運用干混式的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)配方奶粉，　但這種工藝會帶來后期的細菌污染、微生物超標以及微量元素添加不均勻的情況出現(xiàn)。因為市場對配方奶的需求不斷加大，所以配方奶也開展改進工藝，大批量生產(chǎn)。在配方奶生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)和傳統(tǒng)的生產(chǎn)有著很大的區(qū)別，存在著很多的問題需要解決。通過一段時間的觀察發(fā)展配方奶和一下幾個方面有著必要的聯(lián)系：　（1）配料；（2）均質(zhì)；（3）液料的存儲量；（4）工藝間的相互配合。這些因素對牛奶的品質(zhì)有著很重要的影響，其中每一個因素出現(xiàn)問題都會對生產(chǎn)過程產(chǎn)生重要的影響。

    例如，在牛奶生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)酸度比較高的杯料、蛋白上浮這樣會讓牛奶的沖調(diào)性比較差，出現(xiàn)理性指標不穩(wěn)定的情況，這都是傳統(tǒng)甜奶粉生產(chǎn)過程中沒有體現(xiàn)出來的文壇。但這是配方奶粉中工藝困難和復(fù)雜的地方。因此在實際工作中，要研究和總結(jié)奶粉的生產(chǎn)工藝，同時讓部門之間開展銜接和管理，　協(xié)調(diào)好配料和生產(chǎn)能力之間的關(guān)系，提升配方奶粉的品質(zhì)保障。

    二、奶粉生產(chǎn)過程中的注意事項

    在配方奶粉生產(chǎn)的過程中，　要把微量元素和混合物混合加工，所以原料的總脂肪數(shù)量比較高，　所以在生產(chǎn)過程中一旦工藝鏈接的不好，那么奶粉生產(chǎn)就會脫節(jié)，　影響奶粉品質(zhì)。所以在生產(chǎn)過程中，有些重要的的環(huán)節(jié)一定要注意：�。�1）生產(chǎn)能力；（2）配料工藝；（3）均質(zhì)；（4）凈乳降溫等，這些工藝標準，　如果細節(jié)的做得不好，很容易出現(xiàn)問題，像細菌指數(shù)超標、脂肪上浮不易沖調(diào)、配料不合比例營養(yǎng)成分不均衡。有效的協(xié)調(diào)和銜接好各個環(huán)節(jié)，遵照工藝參數(shù)開展制造，要有嚴格的工藝管理措施及生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范、有效的杜絕產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

    三、結(jié)束語：