1
原乳的驗收及預(yù)處理
原料驗收,初步確定為合格牛奶后,開始凈乳,初步剔除雜質(zhì)和細菌。
2
添加配料
配料比例按照產(chǎn)品要求制定。需要配料缸、水粉混合器、加熱器等設(shè)備,將奶粉所需的微生物、微量元素等各種輔料添加進去。除了少數(shù)品種(乳全脂乳粉、脫脂乳粉)除外都需要經(jīng)過這一步。
3
均質(zhì)
均質(zhì)就是將所有的配料和原乳中的脂肪、蛋白質(zhì)經(jīng)過均質(zhì)過程均勻的分散在產(chǎn)品中。均質(zhì)后脂肪球變小,從而有效防止脂肪上浮,更加易于消化吸收。
4
殺菌處理
牛乳常用的殺菌方法較多,不同的產(chǎn)品會根據(jù)本身的特性選擇合適的殺菌方法。最常見的是采用高溫短時滅菌法,營養(yǎng)成分損失較小。
5
真空濃縮
殺菌后立即泵入真空蒸發(fā)器進行減壓濃縮,除去乳中大部分水分后進入燥塔中進行噴霧干燥,降低質(zhì)量和降低成本。
全脂乳粉濃度:11.5~13波美度;相應(yīng)乳固體含量:38%~42%
脫脂乳粉濃度:20~22波美度;相應(yīng)乳固體含量:35%~40%
個脂甜乳粉濃度:15~20波美度;相應(yīng)乳固體含量:45%~50%,生產(chǎn)大顆粒奶粉時濃縮乳濃度提高。
6
噴霧干燥
濃縮乳中仍然還有較多水分,必須經(jīng)過此步驟才能得到乳粉。
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冷卻
在不設(shè)置2次干燥的設(shè)備中,需要冷卻(40°C以下)以防脂肪分離,然后過篩后包裝。經(jīng)過粉篩送入倉庫待包裝。