一、生產(chǎn)工藝 原料挑選→漂洗→札束→熱燙、護(hù)色→冷卻→計(jì)量、裝盤(pán),速凍→包裝→冷藏
二、生產(chǎn)技術(shù) 1.原料挑選 甘薯嫩葉必須選自適宜速凍加工優(yōu)良薯種。選用薯藤頂部3個(gè)-4個(gè)葉片,嫩葉完好、新鮮,葉片寬大,呈青綠色;質(zhì)嫩,粗纖維少,葉柄長(zhǎng)度在8厘米以內(nèi),無(wú)罹受農(nóng)業(yè)病、蟲(chóng)害。 2.漂洗 將選好原料置于流動(dòng)清水槽(池)內(nèi),用流動(dòng)清水反復(fù)漂洗,洗凈薯葉表面所附帶的泥砂、雜質(zhì)。 3.札束 將洗凈的薯葉用白紗線每10張-20張葉片札成一束,用籃框裝盛,裝時(shí)不要過(guò)于緊密,葉柄朝下,準(zhǔn)備熱燙。 4.熱燙、護(hù)色 熱燙工具通常采用不銹鋼夾層鍋或用不銹鋼板焊制成熱燙槽,槽內(nèi)加水,水與原料比例為10:1。同時(shí)在熱燙水中加入0.01%—0.02%碳酸氫鈉(即小蘇打),使熱燙水呈弱堿性,借以保護(hù)葉片呈鮮艷綠色。槽中加水后即可通人蒸汽,待水即將沸開(kāi)時(shí),即水溫達(dá)98℃時(shí);將薯葉帶籃框一并浸入熱水中進(jìn)行熱燙,先燙薯葉柄5秒-10秒鐘,然后再燙葉片6秒-7秒鐘。要防止?fàn)C得過(guò)熟過(guò)爛。 5.冷卻 燙過(guò)后的薯葉,立即移入清潔流動(dòng)冷水中反復(fù)冷卻透心,使葉片中心溫度降到10℃以下。冷卻水溫度要低,速度要快,方可避免葉片軟爛,以保證凍品質(zhì)量達(dá)到良好狀態(tài)。 6.計(jì)量、裝盤(pán) 裝盤(pán)前先除去札線,把葉片清理整齊,并輕輕壓去葉片一些水分,以保證成品有足夠凈重,然后稱(chēng)重裝盤(pán),每盤(pán)凈重500克,每層壓平,排列整齊,準(zhǔn)備速凍。
三、速凍技術(shù) 采用流態(tài)式凍結(jié)機(jī),投產(chǎn)前先將凍結(jié)機(jī)預(yù)冷至-25℃以下,然后將裝料托盤(pán)平放于凍結(jié)機(jī)傳送帶上進(jìn)入凍結(jié)間輸送網(wǎng)帶,經(jīng)蒸發(fā)器冷卻后,高速冷氣流從網(wǎng)篩格隙間由下向上吹向原料,加速原料凍結(jié)速度。凍結(jié)溫度為-30℃—-35℃,凍結(jié)時(shí)間為15分鐘。20分鐘,至原料中心溫度低于-18℃。凍結(jié)完畢經(jīng)輸送帶進(jìn)入不高于5℃的低溫包裝車(chē)間進(jìn)行包裝。 采用螺旋式凍結(jié)機(jī),可將裝料托盤(pán)平置于凍結(jié)機(jī)下部原料進(jìn)口處不銹鋼輸送帶上,隨著圓筒軸帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn),將原料帶人經(jīng)預(yù)冷-30℃左右的凍結(jié)間內(nèi),輸送帶運(yùn)行速度,可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),在凍結(jié)間冷氣-37℃—-40℃低溫下凍結(jié)30分鐘左右,至原料中心溫度低于-18℃,凍結(jié)完畢,凍品由機(jī)上部出料口卸出,進(jìn)入低溫包裝車(chē)間進(jìn)行包裝。
四、包裝、冷藏 包裝應(yīng)在低于5℃的低溫車(chē)間進(jìn)行包裝。將凍品連同塑料托盤(pán)裝入聚乙烯塑料薄膜袋內(nèi),有的從托盤(pán)倒出后再裝入袋內(nèi),并通過(guò)金屬檢測(cè)器檢測(cè)合格后再裝入雙瓦楞紙箱內(nèi)(500克/24袋/箱),凍品迅速放置于冷庫(kù)中冷藏。冷藏溫度-20℃—-25℃,相對(duì)濕度95%—100%。冷庫(kù)溫度要穩(wěn)定,少變動(dòng),可冷藏?cái)?shù)個(gè)月不變質(zhì)。