| 加工工藝： |
工藝流程
淀粉→打漿→糊化→調(diào)粉→成型→汽蒸→老化→切片或切條→干燥→油炸膨化→潷油→調(diào)味→包裝→入庫(kù)
操作要點(diǎn)
�。�1）打漿：將l0kg水和10kg馬鈴薯淀粉放入拌粉機(jī)中，攪拌均勻。
(2)糊化：將漿料中加入34kg的沸水，邊加沸水邊不斷地?cái)嚢�，至呈透明的糊狀為止。溫度�?0-80℃。
(3)調(diào)粉：在已糊化的淀粉中加入各補(bǔ)調(diào)味料及營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑，攪拌均勻后，再加入50kg的淀粉，調(diào)制成面閉。
(4)成型：將面團(tuán)制成長(zhǎng)短直徑分別為45mm、30mm的橢圓形截面的面桃。
(5)汽蒸：用蒸汽蒸lh左右，使面團(tuán)熟化充分，呈平透明狀，組織較軟，富有彈性。
(6)老化：待熟化面團(tuán)涼透后，置于2-5℃，置24-48h，使汽蒸后的條團(tuán)恢復(fù)原狀，透明，組織變硬，富有彈性。
(7)干燥：將切片后的坯料放置于干燥機(jī)內(nèi)，于低溫條件下烘干，時(shí)間為6-7h，烘干的料呈半透明狀，質(zhì)地脆硬，用手掰開(kāi)后斷面有光，水分為5．5％，-6．0％。
(8)油炸膨化：使用精煉植物油或棕櫚油。可采取間歇式油炸或連續(xù)式油炸，投料量應(yīng)均勻一致，油溫應(yīng)嚴(yán)格控制。若油溫過(guò)低，坯料內(nèi)水分汽化速度較慢，短時(shí)間內(nèi)形成的壓力較低，使產(chǎn)品的膨化率下降；油溫過(guò)高，制品易卷曲、發(fā)焦，影響感官效果。
(9)調(diào)味：可根據(jù)需要，對(duì)制品拌不同類型的調(diào)味料，以使成品的氣味和滋味更加誘人。 |
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| 設(shè)備信息： |
拌粉機(jī)：SHJ15-2型；電機(jī)功率0.75kw；外形尺寸：520×420×780（mm）；參考價(jià)格0.28萬(wàn)元；中山市機(jī)床廠、干燥機(jī)、、多功能組合式炊具：ZHCJ-5011型；外行尺寸930×354×650（mm）；湖南平江縣食品機(jī)械廠 |
| 廠房投資： |
日產(chǎn)3噸，投資100萬(wàn)元。 |
| 產(chǎn)品描述： |
產(chǎn)品特點(diǎn) (1)產(chǎn)品口感香脆、無(wú)渣，易于消化吸收，老少皆宜。 (2)不僅風(fēng)味獨(dú)特，花色多變，而且還可以對(duì)某些營(yíng)養(yǎng)素進(jìn)行強(qiáng)化，可作為兒童及老年人補(bǔ)鈣、補(bǔ)鐵的小食品。 (3)生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單，成本低，占地面積小，易于工業(yè)化生產(chǎn)。 |
