| 加工工藝： |
配方：
水解大豆蛋白質(zhì)7克，奶粉27.35克，碳酸氫銨12克，蘋果酸12克，骨磷酸70.5克，單谷氨酸7克，蘆筍香精2.5克，食鹽30克，胡椒0.75克，香料0.37克，食用色素3克，防結(jié)塊劑適量，維生素A、B、C、E等各適量。
工藝流程
原輔料→預(yù)處理→稱量→粉料混合→成型→烘干→過篩→檢驗→包裝→成品
操作要點
l、原料預(yù)處理
①砂糖須先用粉碎機粉碎，通過80～100目篩，成為細(xì)糖粉后才能配料。
②若用其他廠加工的糖粉，須先通過60目篩，然后投料，以免粗糖粉和糖粉塊混入合料機，以保證合料均勻，不出色點和白點。
③麥芽糊精也需過篩，且在加入糖粉之后投料。
④食用色素和檸檬酸須分別用少量水溶解之后再分別投料。然后再投入香精，攪拌均勻。
⑤投入混合機的全部用水(包括溶解色素和檸檬酸的用水及香精等液體)，須保持在5％一7％。如果用水過多，則產(chǎn)品顆粒堅
硬，影響質(zhì)量，并且成型機不好操作；如果用水過少，則產(chǎn)品不能形成顆粒，只能成為粉狀，不合乎質(zhì)量要求。如果用果汁取代香精，則果汁的濃度必須盡量高，并且合料時絕對不能加水。
2．合料
合料時必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品配方和投料次序進(jìn)行投料，而且充分?jǐn)嚢杈鶆�。果味型固體飲料的原輔材料用量一般為砂糖97％、
檸檬酸或其他食用酸1％、各類香精0．8％、食用色素按國家標(biāo)準(zhǔn)控制。果汁型固體飲料和果味型固體飲料的配方基本相似，所不同的是用濃縮果汁取代全部或大部分香精，檸檬酸和食用色素可不用或少用。果汁型固體飲料和果味型固體飲料中一般都用糊精來減少和調(diào)整甜度。
3．成型
成型即造粒，就是將混合均勻和干濕適當(dāng)?shù)呐髁希胚M(jìn)顆粒成型機造型，使其成為顆粒狀態(tài)。顆粒的大小，與成型機篩網(wǎng)孔眼的大小有直接的關(guān)系，必須合理選用。一般以6-8目的篩為宜。造型后的顆粒狀坯料，由出料口進(jìn)人盛料盤。
4．烘干
將盛裝在盤子中的坯料，輕輕地攤勻鋪平，然后放進(jìn)干燥箱中干燥。烘干溫度應(yīng)保持在80-85℃，以使產(chǎn)品保持良好的色、香、味。
5．過篩
將完全烘干的產(chǎn)品通過6-8目的篩子進(jìn)行篩選，除去較大顆粒與少數(shù)結(jié)塊的顆粒，保持產(chǎn)品顆粒基本一致。
6．包裝
將通過檢驗后的產(chǎn)品，攤涼至室溫后進(jìn)行包裝。產(chǎn)品如不攤涼而在品溫較高時包裝，則產(chǎn)品易回潮變質(zhì)，影響貨架期。 |
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| 設(shè)備信息： |
砂糖粉碎機，混合機，搖擺式顆粒成形機，干燥箱，灌裝機磨粉機：MF-200型；產(chǎn)量100-150kg/h；電機功率5.5kw；外形尺寸1150×740×1480（mm）；參考價格0.72萬元；云南省糧油機械廠調(diào)粉機：TEL330型；生產(chǎn)能力每次和面100kg；電機功率4.0kw；外形尺寸770×1000×2080（mm）；航空航天工業(yè)總公司第六0八研究所真空灌裝機：5000瓶/h；電機功率1.5+4.0kw；參考價格6.3萬元；外形尺寸1480×1130×2470（mm）；山東安岳輕工機械廠 |
| 產(chǎn)品描述： |
1．感官指標(biāo) 色澤：沖溶前不應(yīng)有色素顆粒，沖溶后應(yīng)具有該品種應(yīng)有的色澤。 外觀狀態(tài)：顆粒狀的應(yīng)為疏松、均勻小顆粒，無結(jié)塊；粉末狀的應(yīng)為疏松的粉末，無顆粒、無結(jié)塊，沖溶后呈混濁液或澄清液。 香氣和滋味：具有該品種應(yīng)有的香氣及滋味，不得有異味。 雜質(zhì)：無肉眼可見外來雜質(zhì)。 2．理化指標(biāo) 水分：顆粒狀 ≤ 2％，粉末狀 ≤ 5％； 顆粒度：顆粒狀 ≥ 85％； 溶解時間： ≤ 60秒； 酸度：1．5％一2．5％(以適當(dāng)酸度計)； 著色劑：符合GB2760規(guī)定； 甜味劑：符合GB2760規(guī)定； 食用香料：符合GB2760規(guī)定； 鉛(以Pb計)：≤1．0毫克／千克； 砷(以As計)：≤0．5毫克／千克； 銅(以Cu計)： ≤10.0毫克／千克。 3．微生物指標(biāo) 細(xì)菌總數(shù)：≤1000個／克； 大腸菌群：≤30個／100克； 致病菌：不得檢出。 |
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