| 加工工藝： |
原輔料
大豆、小米、甜味劑、穩(wěn)定劑、可可粉或奶粉
工藝流程
小米→凈化→糊化→大豆→凈化→浸泡→去腥→混合磨漿→過(guò)濾→配料→真空脫氣→均質(zhì)→罐裝→滅菌→冷卻→成品
操作要點(diǎn)
(1)凈化：和營(yíng)養(yǎng)冰淇淋粉相同。
(2)浸泡：將凈化大豆與水以1：5的比例混合，浸泡4小時(shí)，使大豆吸水膨脹，濾干備用。
(3)去腥：把大豆加入0．5％的去腥劑溶液中加熱，待溫度至95-1OO℃時(shí)，加熱15分鐘。
(4)糊化：將小米和水按1：8的比例混合后加熱，待溫度至95-100℃時(shí)，保溫15分鐘。
(5)混合制漿：將去腥大豆和糊化小米充分混合，利用膠體磨制漿，細(xì)度達(dá)100目，此時(shí)米與水之比例為1： 15。
(6)配料：添加8%的甜味劑，0．12％的穩(wěn)定劑，可添加適量的可可粉或奶粉。
(7)真空脫氣：將配好的混合漿通過(guò)真空脫氣機(jī)脫氣，真空度為0．8兆帕。
(8）均質(zhì)：均質(zhì)前漿液溫度要求達(dá)到40～50℃，選用16-18兆帕的壓力進(jìn)行均質(zhì)，也可利用膠體磨均質(zhì)。
(9)灌裝與滅菌：250毫升瓶裝；采用15′-20′-15′/120℃高壓殺菌。
(10)冷卻、貼標(biāo)、入庫(kù)：將滅菌后的成品冷卻至室溫貼標(biāo)入庫(kù)。 |
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| 設(shè)備信息： |
蒸煮鍋，膠體磨，真空脫氣機(jī)，均質(zhì)機(jī)，滅菌設(shè)備，貼標(biāo)機(jī)，灌裝機(jī)膠體磨：生產(chǎn)能力0.5-4.0t/h；電機(jī)功率11kw；參考價(jià)格0.88萬(wàn)元；外形尺寸550×550×1400（mm）；河北廊坊通用機(jī)械廠均質(zhì)機(jī)：3000L/h；電機(jī)功率75kw；參考價(jià)格7.5萬(wàn)元；外形尺寸1500×1000×1200（mm）；上海科技大學(xué)工廠板式換熱器：生產(chǎn)能力3-4t/h；參考價(jià)格3.0-3.1萬(wàn)元；外形尺寸1420×750×1400（mm）；上海飲料機(jī)械廠超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)：4000L/h；電機(jī)功率2*3.0kw；參考價(jià)格0.85萬(wàn)元；外形尺寸2000×1400×1800（mm）；寧波食品設(shè)備制造總廠真空灌裝機(jī)：5000瓶/h；電機(jī)功率1.5+4.0kw；參考價(jià)格6.3萬(wàn)元；外形尺寸1480×1130×2470（mm）；山東安岳輕工機(jī)械廠 |
| 產(chǎn)品描述： |
1．感官指標(biāo) 色澤：色澤自然，均勻一致。 氣味：具有米豆特有的香氣，甜潤(rùn)適口，無(wú)異味。 2．理化指標(biāo) 可溶性固形物(20℃折光計(jì))(克)≥6．8，蛋白質(zhì)(克）≥1.0。 3．衛(wèi)生指標(biāo) 菌落總數(shù)(個(gè)／100毫升)≤100； 大腸菌群(個(gè)／100毫升)≤6； 致病菌不得檢出。 |
