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閥門-閥門設計-閥門總結

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-10-12  來源:儀器設備行業(yè)網(wǎng)
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 “閥”的定義是在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動或停止、并能控制其流量的裝置。 

二 根據(jù)啟閉閥門的作用不同,閥門的分類方法很多,這里介紹下列幾種。 

1. 按作用和用途分類 

1 截斷閥:截斷閥又稱閉路閥,其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。 

2 止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。 

3 安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,從而達到安全保護的目的。 

4 調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。 

5 分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。 

2. 按公稱壓力分類 

1 真空閥:指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。 

2 低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。 

3 中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。 

4 高壓閥:指工稱壓力PN 為10~80Mpa的閥門。 

5 超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。 

3. 按工作溫度分類 

1 超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t<-100℃的閥門。 

2 低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。 

3 常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。 

4 中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃ 

5 高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。 

4. 按驅(qū)動方式分類 

1 自動閥是指不需要外力驅(qū)動,而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。 

2 動力驅(qū)動閥:動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進行驅(qū)動。 

電動閥:借助電力驅(qū)動的閥門。 

氣動閥:借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。 

液動閥:借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。 

此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合,如氣-電動閥等。 

3 手動閥:手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時,可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時,也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。 

綜上所述,閥門分類方法是很多的,但主要是按其在管路中所起的作用進行分類。工業(yè)和民用工程中的通用閥門可分成11類,即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、 隔 膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門,如儀表用閥、液壓控制管路系統(tǒng)用閥,各種化工機械設備本體用閥等,均不在本書介紹范圍以內(nèi)。 

5. 按公稱通徑分類 

1小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。 

2中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。 

3大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。 

4特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 

6. 按結構特征分類 

1截門形:啟閉件閥瓣由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動; 

2旋塞形:啟閉件閘閥由閥桿帶動沿著垂直于閥座中心線作升降運動; 

3旋塞閥:啟閉件錐塞或球 圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn); 

4旋啟閥:啟閉件閥瓣 圍繞座外的軸旋轉(zhuǎn); 

5蝶行:啟閉件圓盤 圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn); 

6滑閥行:啟閉件在垂直于通道的方向滑動。 

7. 按連接方法分類 

1螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。 

2法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。 

3焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。 

4卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。 

5卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。 

6對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。 

8. 按閥體材料分類 

1金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。 

2非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。 

3金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。

9. 閥門型號編排

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標準,但愈來愈不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號方法;凡不能采用統(tǒng)一編號的方法,各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。 

閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。 

1單元 2單元 3單元 4單元 5單元 6單元 7單元

表示類型 傳動方式 連接形式 結構形式 閥座密封面或襯里材料 公稱壓力 閥體材料

下列是通用的行業(yè)術語和縮寫
These are common industry termsabbreviations 
AC 交流電
Alternating Current EXP VLV 膨脹閥
Expansion Valve PSIA 磅/平方英寸絕對值
Pounds Per Square Inch Absolute 
ALL IRON 全鐵結構
All-Iron Construction F 華氏溫度
Degree Fahrenheit PSIG 磅/平方英寸表值
Pounds Per Square Inch Gage 
AMER STD 美國標準
American Standard FF 平面
Flat Face RECIRC 再循環(huán)
Recirculated 
AMS 自動化工程師協(xié)會的航空材料規(guī)范
Aeronautical Material
Specifications of the Society
of Automotive Engineers FtoF 面對面
Face to Face RF 凸面
Raised Face 
APPROX 近似值
Approximate FLG 法蘭端口
Flanged End RPM 每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)
Revolutions per Minute 
ASME 美國機械工程師協(xié)會
American Society of Mechanical
Engineers FM 表示產(chǎn)品已經(jīng)美國工廠相互保險研究所認證
Indicates product has been approved
by Factory Mutual Laboratories RS 明桿
Rising Stem 
ASTM 美國實驗材料協(xié)會
American Society of Testing Materials F/S 安全因素
Factor of Safety S.A.E. 美國自動化工程師協(xié)會
Society of Automotive Engineers 
ATM 大氣,空氣
Atmosphere FSPS 內(nèi)螺紋標準管道口徑
Female Standard Pipe Size SB 螺紋旋進閥蓋
Screw-in Bonnet 
BB 螺栓閥蓋
Bolted Bonnet FT LB 英尺磅功的單位
Foot Pound SE 螺紋端口
Screwed Threaded End 
BLR 鍋爐
Boiler GPH 加侖/小時
Gallons Per Hour SJ 焊接連接
Solder Joint 
B/M 材料清單
Bill of Material GPM 加侖/分鐘
Gallons Per Minute SPEC 規(guī)格說明
Specification 
BTU 英國熱量單位
British Thermal Units IBBM 鑄鐵閥體,青銅安裝
Iron Body, Bronze Mounted STD 標準
Standard 
C 攝氏度
Degree Centigrade IN LB 英寸-磅
Inch-pound SWP 蒸汽工作壓力
Steam Working Pressure 
CxC 銅對銅
Copper to Copper IPS 鐵管口徑
Iron Pipe Size TEMP 溫度
Temperature 
CDA 美國銅開發(fā)協(xié)會
Copper Development Association MSS 美國閥門及其部件行業(yè)的制造商標準化協(xié)會
Manufacturers Standardization Society
of the ValveFitting Industry TRIM 某些閥門部件的專用術語,如閥瓣,
閥座環(huán),閥桿,和重填填料閥座襯套
Term designating certain valve parts
such as discs, seat rings, stems, and
repacking seat bushings 
COND 冷凝器
Condenser NEC 美國國家電器法典
National Electrical Code UB 整體閥蓋
Union Bonnet 
COP 銅
Copper NPT 美國標準錐管螺紋
American Standard Taper Pipe Thread UL 表示經(jīng)過美國保險商實驗室有限公司認
證的產(chǎn)品
Indicates product has been approved
by Underwriter''s Laboratories, Inc. 
CSA 加拿大標準協(xié)會
Canadian Standards Association NRS 暗桿
Non-Rising Stem VAC 真空
Vacuum 
CV 止回閥
Check Valve OD 外徑
Outside Diameter VOL 提及,容量
Volume 
CWP 冷水工作壓力
Cold Working Pressure OS&Y 外螺紋和軛架
Outside ScrewYoke WOG 水,油,氣工作壓力
Water, Oil, Gas Working Pressure 
CYL 圓柱體氣缸
Cylinder PNEU 氣動
Pneumatic WWP 水工作壓力
Water Working Pressure 
DC 直流電
Direct Current PRESS 壓力
Pressure 
DD 雙閥瓣
Double Disc PRV 減壓閥
Pressure Reducing Valve 
PSI 磅/平方英寸
Pounds Per Square Inch 
L形三通式L-pattern three way塞子(或球體)的通路呈“L“形的三通式
T形三通式T-pattern three way塞子(或球體)的通路呈“T“形的三通式
安全閥safety valve一種自動閥門,它不借助任何外力,而是利用介質(zhì)本身的力來排出額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預定的安全值,當壓力恢復正常后,閥門再行關閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出
暗桿閘閥inside screw non-rising stem type gate valve閥桿作旋轉(zhuǎn)運動、其傳動螺紋在體腔內(nèi)部的閘閥
保溫式steam jacket type帶有蒸汽加熱夾套結構的各種閥門
背壓率rate of back pressure工作背壓與工作壓力的百分比
波紋管密封式bellows seal type用波紋管作閥桿主要密封的各種閥門
波紋管平衡式安全閥bellows seal balance safety valve利用波紋管平衡背壓的作用,以保持開啟壓力不變的安全閥
波紋管式減壓閥bellows reducing valve采用波紋管作敏感元件,來帶動閥瓣運動的減壓閥
波紋管式減壓閥bellows seal reducing valve采用波紋管機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
薄膜式減壓閥diaphragm reducing valve采用薄膜作傳感件來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
不封閉式unseal type排放介質(zhì)時,允許介質(zhì)向現(xiàn)場大氣泄漏的一種安全閥結構
顫振flutter安全閥閥瓣迅速異常地來回運動,在運動中閥瓣不接觸閥座
常閉式normally closed type無外力作用時,啟閉件自動處于開啟位置的結構形式
常開式normally open type無外力作用時,啟閉件自動處于關閉位置的結構形式
超低溫閥門cryogenic valve用于介質(zhì)溫度<-100℃的各種閥門
超高壓閥門superhigh pressure valve公稱壓力≥100MPa的各種閥門
超過壓力overpressure of a safety valve指超過安全閥整定壓力所增加的壓力,通常用整定壓力的百分數(shù)來表示
垂直板式蝶閥vertical disc type butterfly valve蝶板與閥體通路軸線垂直的蝶閥
帶補充載荷的安全閥supplementary loaded safety valve該安全閥在其進口處壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的附加力。該附加力(補充載荷)可由外來的能源提供,而在安全閥達到開啟壓力時應可靠的釋放。其大小應這樣設定,即假定該附加力未釋放時,安全閥仍能在進口壓力不超過國家法規(guī)規(guī)定的開啟壓力百分數(shù)的前提下達到額定排量
帶輔助裝置的安全閥assisted safety valve該安全閥借助一個動力輔助裝置,可以在低于正常的開啟壓力下開啟。即使輔助裝置失靈,此類閥門應仍能滿足本標準的要求
單閘板single gate disc整體制造的一種剛性閘板結構
彈簧薄膜式減壓閥spring diaphragm reducing valve采用彈簧和薄膜作傳感件來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
彈簧式安全閥direct spring loaded safety valve利用彈簧將作用力傳遞到閥瓣上的安全閥
彈簧座spring plate安全閥中支承彈簧的零件
彈性閘板flexible gate disc能產(chǎn)生彈性變形的一種閘板結構
當量計算排量equivalent calculated capacity當流體的壓力、溫度或特性不同于額定排量的工況時安全閥的計算排量
導閥pilot valve在先導式減壓閥中起放大和控制作用的前置閥
導向套valve guide disc guide安全閥中對閥瓣起導向作用的零件
低溫閥門subzero valve用于介質(zhì)溫度為-40~-100℃的各種閥門
低壓閥門low pressure valve公稱壓力≤1.6MPa的各種閥門
底閥foot valve安裝在泵吸入管端,以保證吸入管內(nèi)被水充滿的止回閥
電磁動裝置electromagnetic actuator用電磁力啟閉閥門的驅(qū)動裝置
電磁-液動裝置electromagnetic hydraulic actuator用電磁力和液壓力啟閉閥門的驅(qū)動裝置
電動裝置electric actuator用電力啟閉或調(diào)節(jié)閥門的驅(qū)動裝置
電-液動裝置electrohydraulic actuator用電力和液壓力啟閉或調(diào)節(jié)閥門的驅(qū)動裝置
調(diào)節(jié)彈簧regulation spring減壓閥中,用來調(diào)定出口壓力的彈簧
調(diào)節(jié)螺套adjusting bolt安全閥中調(diào)節(jié)彈簧壓縮量的套筒式零件
調(diào)節(jié)螺套 adjusting screw安全閥中調(diào)節(jié)彈簧壓縮量的套筒式零件
調(diào)節(jié)圈adjusting ring安全閥中與閥座或?qū)蛱走B接,用以調(diào)節(jié)啟閉壓差的零件
蝶板disc蝶閥中的啟閉件
蝶閥butterfly valve啟閉件(蝶板)繞固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門
蝶式止回閥butterfly swing check valve形狀與蝶閥相似,其閥瓣繞固定軸(無搖桿)作旋轉(zhuǎn)運動的止回閥
定比減壓閥proportioning pressure reducing valve出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定比例的減壓閥
定差減壓閥fixed differential reducing valve出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定壓差的減壓閥
定值減壓閥fixed pressure reducing valve出口壓力保持定值的減壓閥
動態(tài)特性dynamic characteristics在進口壓力、流量突然變化,或其它擾動因素的作用下,減壓閥的出口壓力與時間的函數(shù)關系
額定排量certified capacity實際排量中允許作為安全閥使用基準的那一部分,即按下列a、b或c計算的值a. 實際排量×減低系數(shù)(取0.9)b. 理論排量×排量系數(shù)×減低系數(shù)(取0.9)c. 理論排量×額定排量系數(shù)(取0.9)
額定排量系數(shù)derated coefficient of discharge排量系數(shù)與減低系數(shù)(取0.9)的乘積
閥瓣disc截止閥、節(jié)流閥、止回閥等閥門中的啟閉件
閥蓋bonnet閥體相連并與閥體(或通過其它零件,如隔膜等)構成壓力腔的主要零件
閥蓋cap閥體相連并與閥體(或通過其它零件,如隔膜等)構成壓力腔的主要零件
閥蓋cover閥體相連并與閥體(或通過其它零件,如隔膜等)構成壓力腔的主要零件
閥蓋lid閥體相連并與閥體(或通過其它零件,如隔膜等)構成壓力腔的主要零件
閥桿spindle將啟閉力傳遞到啟閉件上的主要零件
閥桿stem將啟閉力傳遞到啟閉件上的主要零件
閥桿端部尺寸dimension of valve stem end閥桿與啟閉件連接部位的結構尺寸
閥桿螺母yoke bushing與閥桿螺紋構成運動副的零件
閥桿螺母yoke nut與閥桿螺紋構成運動副的零件
閥桿頭部尺寸dimension of valve stem head閥桿與手輪、手柄或其它操縱機構裝配連接部位的結構尺寸
閥門valve用來控制管道內(nèi)介質(zhì)流動的具有可動機構的機械產(chǎn)品的總稱
閥片disc圓盤式疏水閥中的啟閉件
閥體body與管道(或機器設備)直接連接,并控制介質(zhì)流通的閥門主要零件
閥座seat ring安裝在閥體上、與啟閉件組成密封副的零件
反沖盤disc holder安全閥中與閥瓣連接,用以改變介質(zhì)流向、增加開啟高度民主的零件
反向作用式減壓閥reverse acting reducing valve進口介質(zhì)對閥瓣的作用力與閥瓣升啟方向相反的減壓閥
封閉式seal type排放介質(zhì)時,不允許介質(zhì)向現(xiàn)場大氣泄漏的一種安全閥結構
浮動式球閥float ball valve球體不帶有固定軸的球閥
浮球ball float疏水閥中控制啟閉的空心球體
浮球式疏水閥ball float steam trap利用在凝結水中浮動的空心球,帶動啟閉件動作的疏水閥
浮桶bucket float疏水閥中帶動閥瓣動作的桶形零件
浮桶式疏水閥open bucket steam trap利用在凝結水中浮動的浮桶,帶動啟閉件動做的疏水閥
負荷率rate of load condensate試驗時間捏的實際熱凝結水排量與試驗壓力下最大熱凝結水排量的百分比
附加背壓力superimposed back pressure裝置運行時在安全閥出口處存在的靜壓力,它是由其它壓力源在排放系統(tǒng)中引起的
復位彈簧returning spring減壓閥中,用來對啟閉件起復位作用的彈簧
杠桿式lever type采用杠桿帶動啟閉件的結構形式
杠桿式安全閥leverweight loaded safety valve利用杠桿將作用力傳遞到閥瓣上的安全閥
杠桿式減壓閥lever reducing valve采用杠桿機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
高溫閥門high temperature valve用于介質(zhì)溫度≥450℃的各種閥門
高壓閥門high pressure valve公稱壓力10~80MPa的各種閥門
隔膜diaphragm隔膜閥中的啟閉件
隔膜閥diaphragm valve啟閉件(隔膜)由閥桿帶動、沿閥桿軸線作升降運動,并將動作機構與介質(zhì)隔開的閥門
工作背壓operating back pressure在工作條件下,疏水閥出口端的壓力
工作溫度operating temperature在工作條件下疏水閥進口端的溫度
工作溫度working temperature閥門在適用介質(zhì)下的溫度
工作壓差operating differential pressure工作壓力與工作背壓的差值
工作壓力operating pressure在工作條件下疏水閥進口端的壓力
工作壓力working pressure閥門在適用介質(zhì)溫度下的壓力
公稱通徑nominal diameter是管道系統(tǒng)中為所有附件所通用的用數(shù)字表示的尺寸,以區(qū)別用螺紋或外徑表示的那些零件。公稱通徑是供參考用的一個方便的圓整數(shù),與加工尺寸只呈不嚴格的關系
公稱壓力nominal pressure是一個用數(shù)字表示的與壓力有關的標示代號,是供參考用的一個方便的圓整數(shù)
固定式球閥fixed ball valve球體帶有固定軸的球閥
關閉壓力lockup pressure介質(zhì)停止流動,減壓閥完全關閉時的出口壓力
關閥過冷度subcooled temperature of close valve關閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值
關閥溫度closing valve temperature在排水溫度試驗時,疏水閥關閉時的進口溫度
過冷度subcooled temperature凝結水溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值
喉徑throat diameter安全閥閥座通路最小截面的直徑
回座壓力re-seating pressure of a safety valve指閥瓣重新與閥座接觸,亦即開啟高度變?yōu)榱銜r,進口處的靜壓力值
活塞式減壓閥piston reducing valve采用活塞機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
減壓比pressure reducing ratio減壓閥進口與出口的絕對壓力之比
減壓閥pressure reducing valve通過啟閉件的節(jié)流,將介質(zhì)壓力降低,并利用本身介質(zhì)能量,使閥后的壓力自動滿足預定要求的閥門
角式angle type進、出口軸線相互垂直的閥體形式
節(jié)流閥throttle valve通過啟閉件(閥瓣)改變通路面積以調(diào)節(jié)流量、壓力的閥門
結構長度end-to-end dimension直通式為進、出口端面之間的距離
結構長度face-to-center dimension角式為進口(或出口)端面到出口(或進口)軸線的距離
結構長度face-to-face dimension直通式為進、出口端面之間的距離
結構形式type of construction各類閥門在結構和幾何形狀上的主要特征
截止閥globe valve啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動,沿閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門
截止閥stop valve啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動,沿閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門
截止式隔膜閥globe diaphragm valve閥體與截止閥閥體形狀相似的隔膜閥
靜態(tài)特性 static characteristics穩(wěn)定流動狀態(tài)下,減壓閥出口壓力與進口壓力和流量等參數(shù)的函數(shù)關系
靜態(tài)特性偏差static characteristics derivation穩(wěn)定流動狀態(tài)下,減壓閥的進口壓力和流量等參數(shù)的變化所引起的出口壓力變化值
開閥過冷度subcooled temperature of open valve開閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值
開閥溫度opening valve temperature在排水溫度試驗時,疏水閥開啟時的進口溫度
開啟高度lift閥瓣離開關閉位置的實際升程
殼體試驗shell test對閥體和閥蓋等聯(lián)結而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力
殼體試驗壓力shell test pressure閥門進行殼體試驗時規(guī)定的壓力 

關于閥門的幾個名詞解釋

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關不嚴,它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。 
流動介質(zhì)

介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失(既閥門前后的壓力差),也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力,介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮,設計和制造閥門時,要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。

啟閉力和啟閉力矩

啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時,需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩,閥門在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其最大值是在關閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。

啟閉速度

啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求,但有些工況對啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開啟或關閉,以防發(fā)生事故,有的要求緩慢關閉,以防產(chǎn)生水擊等,這在選用閥門類型時應加以考慮。

動作靈敏度和可靠性

這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化,做出相應反應的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說,其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。

使用壽命

它表示閥門的耐用程度,是閥門的重要性能指標,并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示,也可以用使用時間來表示 

 
閥門型號大全

閥門型號編制方法、閥門編號說明
閥門型號通常應表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經(jīng)銷,提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多,閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標準,但逐漸不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法;不能采用統(tǒng)一編號方法的,各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。 
一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 - 六單元 七單元 
閥門類型 傳動方式 連接型式 結構形式 密封副材料 - 公稱壓力 閥體材料 
一單元:閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥
底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥 
代號 A D G H J L P Q S U X Y Z 




二單元:傳動方式傳動
方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄
手輪 
代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號 



三單元:連接型式連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套 
代號 1 2 3 4 6 7 8 9 


四單元:結構型式
每種閥門的結構型式都不同,請點擊下面相應的閥門結構型式編制方法
閘閥結構形式 代號 
明桿 楔式 彈性閘板 0 
剛性 單閘板 1 
雙閘板 2 
平行式 單閘板 3 
雙閘板 4 
暗桿 楔式 單閘板 5 
雙閘板 6 
平行式 單閘板 7 
雙閘板 8 
安全閥結構形式 代號 
彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0 
微啟式 1 
全啟式 2 
帶扳手 全啟式 4 
不封閉 雙彈簧微啟式 3 
微啟式 7 
全啟式 8 
帶控制機構 全啟式 6 
脈沖式 9 
杠桿式 5 
減壓閥結構形式 代號 
直接作用波紋管式 1 
直接作用薄膜式 2 
先導活塞式 3 
先導波紋管式 4 
先導薄膜式 5 
五單元: 密封副材料材料 錫基軸承合金
巴氏合金 搪 滲氮鋼 18-8系
不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13
不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti
不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金 閥體直接加工 
代號 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W 
當密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料代號表示。
六單元:公稱壓力數(shù)值用阿拉伯數(shù)字直接表示,它是MPa的10倍
七單元:閥體材料閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵 
代號 A C H I K L P Q R S T V Z 
灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項
舉例:Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥,公稱壓力1.6MPa,閥體材料為碳鋼
閥門的命名
閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略:
1 連接形式中:“法蘭”。
2 結構形式中:
a:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”;
b:截止閥和節(jié)流閥的“直通式”;
c:球閥的“浮動”和“直通式”;
d:蝶閥的“垂直板式”;
e:隔膜閥的“屋脊式”;
f:旋塞閥的“填料”和“直通式”;
g:止回閥的“直通式”和“單瓣式”;
h:安全閥的“不封閉”。
3 閥座密封面材料中的材料名稱。
閥門的閥芯編制大全

經(jīng)常有人把閥芯當閥板用.其實是很大的錯誤.閥芯是由閥體直接構造的.一般的閥芯是用50/25來區(qū)分的.現(xiàn)在應該明白了吧.當閥體是DN500的時候,閥芯就是250MM.這樣一直推論下去就OK了.就是剛好一半,大家也學學,再見>

全球閥門未來發(fā)展趨勢

隨著國外大型成套技術的發(fā)展,出現(xiàn)了一系列新型成套設備與單機。與閥門有關的新型成套設備發(fā)展的特點是大型化、高參數(shù)化、高性能自動化和成套化,與這些成套設備的控制方式相適應。近20年來,國外閥門的控制方式也有很大發(fā)展。除一般手動、機動、電動、氣動、液動傳動之外,電液連動、氣液連動、自動控制的閥門品種不斷增多,并有進一步發(fā)展的趨勢。 
比如煉油設備。最大煉油廠3640萬噸/年加勒比海的維爾京群島,3000萬噸/年委內(nèi)瑞拉。目前2000萬噸/年以上的煉油廠有近30個;最大單元煉油減壓裝置的處理能力達到2400萬噸/年,催化裂化裝置達到824萬噸/年,加氫裂化裝置達到320萬噸/年。裝置大型化,迫使閥門也越來越大,控制方式也開始向自動化方向發(fā)展。 
近年來,長輸管線發(fā)展很快,其主要原因一是成本低,只相當于鐵路運輸?shù)?/3;二是埋設在地下,不易破壞;三是管線建設速度快,投資省。因此,長輸管線用閥門近幾年需求大增。發(fā)電設備最大機組容量雙軸火電機組l30萬kW,單軸火電機組120萬kW,最大核電機組130萬kW。 
與這些成套設備配套的閥門中最大平板閘閥直徑達到1620mm、2000mm;最大蝶閥通徑9750mm;最大球閥通徑3050mm,不算驅(qū)動裝置閥門的重量達到184噸;最大水用閘閥通徑2750mm,壓力達到9MPa。 
設備大型化的經(jīng)濟效果概括起來說,一是提高生產(chǎn)效率,二是減少基建投資,三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬噸的煉油設備與100萬噸的相比,每噸產(chǎn)品生產(chǎn)能力的投資減少50%。一座600萬噸/年煉油廠與兩座300萬噸/年的煉油廠比較,投資只相當于后者的69%,鋼材消耗為53%,占地面積為54%,生產(chǎn)費用為75%,而勞動生產(chǎn)率卻提高到170%。


中英文閥門名稱對照表
1-01 自動閥門  Self-acting valve  依靠介質(zhì)本身的能力而自行動作的閥門 
1-02 驅(qū)動閥門  Actuanted valve  借助手動、電力、液壓或氣壓來操縱的閥門 
2-01 閘閥  Gate valve,slide valve  啟閉件(閘板)由閥桿帶動,沿閥座密封面做升降運動的閥門 
2-02 平行式閘閥  Parallel gate valve,parallel slide valve  閘板的兩側密封面相互平行的閘閥 
2-03 楔式閘閥  Wedge gate valve  閘板的兩側密封面成楔狀的閘閥 
2-04 升降桿式閘閥  Outside screw stem rising through handwheel type gate valve  閥桿做升降運動,其傳動螺紋在體腔外部的閘閥 
2-05 旋轉(zhuǎn)桿式閘閥  Inside screw nonrising stem type gate valve  閥桿作旋轉(zhuǎn)運動,其傳動螺紋在體腔內(nèi)部的閘閥 
2-06 快速啟閉閘閥  Quick open-and-close gate valve  閥桿既作旋轉(zhuǎn)又作升降運動的閘閥 
2-07 縮口閘閥  Contraction cavity gate valve  閥體內(nèi)的通道直徑不同,閥座密封面處的直徑小于法蘭連接處的直徑的閘閥 
2-08 平板閘閥  Flat gate valve  這種類型的閘閥有帶導流孔和不帶導流孔之分.帶導流孔的平板閘閥能通球清管,不帶導流孔的平板閘閥只能用作管路上的啟閉裝置 
3-01 蝶閥  Butterfly valve  啟閉件蝶板繞固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門 
3-02 中線蝶閥  Center line-type butterfly valve  蝶板的回轉(zhuǎn)中心即閥門軸中心位于閥體的中心線和蝶板的密封截面上的蝶閥 
3-03 單偏心蝶閥  Single-eccentric center butterfly vale  蝶板的回轉(zhuǎn)中心即閥門軸中心位于閥體的中心線上且與蝶板密封面形成一個尺寸偏置的蝶閥 
3-04 雙偏心蝶閥  Double-eccentric center butterfly valve  蝶板的回轉(zhuǎn)中心即閥門軸中心與蝶板密封截面形成一個尺寸偏置,并與閥體中心線形成另一個尺寸偏置的蝶閥 
3-05 三偏心蝶閥  Three-eccentric center butterfly valve  蝶板的回轉(zhuǎn)中心即閥門軸中心與蝶板密封面形成一個尺寸偏置,并與閥體中心線形成另一個尺寸偏置;閥體密封面中心線與閥座中心線即閥體中心線形成一個角偏置的閥門 
4-01 旋轉(zhuǎn)閥  Rotary valve  啟閉件沿閥座密封曲面軸心作相對旋轉(zhuǎn)運動的閥門 
4-02 球閥  Ball valve  啟閉件球體繞垂直于通路的軸線旋轉(zhuǎn)的閥門 
4-03 浮動球閥  Float ball valve  球體不帶有固定軸的球閥 
4-04 固定球球閥  Fixed ball valve  球體帶有固定軸的球閥 
4-05 彈性球球閥  Flexible ball valve  球體上開有彈性糟的球閥 
4-06 旋塞閥  Cock,plug  啟閉件塞子繞其軸線旋轉(zhuǎn)的閥門 
4-07 緊定式旋塞閥  Clampyte plug valve  塞體內(nèi)不帶填料,塞子與塞體密封面的密封依靠擰緊旋塞下面的螺母來實現(xiàn)的旋塞閥 
4-08 填料式旋塞閥  Cland packing plug valve  采用填料密封的旋塞閥 
4-09 自閉式旋塞閥  Self-sealing plug valve  塞子與塞體間的密封主要依靠介質(zhì)本身的壓力來實現(xiàn)的旋塞閥 
4-10 油封式旋塞閥  Lubricated plug valve  采用油脂密封的旋塞閥 
4-11 旋柱閥  Cock,plug  啟閉件圓柱形塞子繞其軸線旋轉(zhuǎn)的閥門 
5-01 擋板閥  Baffler valve  啟閉件擋板在閥座密封面上到閥座密封面以外作相對運動,但又不穿過閥座密封面的閥門 
5-02 截止閥  Globe valve, stop valve  啟閉件閥瓣由閥桿帶動,沿閥座密封面軸線作升降運動的閥門 
5-03 上螺紋閥桿截止閥  Outside screw stem stop valve  閥桿螺紋在殼體外面的截止閥 
5-04 下螺紋閥桿截止閥  Inside screw stem stop valve  閥桿螺紋在殼體內(nèi)的截止閥 
5-05 直通式截止閥  Globe valve  介質(zhì)的進出口兩個通道在同一方向上,呈180°的截止閥 
5-06 角式截止閥  Angle pattern globe valve  介質(zhì)的進出口兩個通道呈90°的截止閥 
5-07 三角截止閥  Three way stop valve  具有三個通道的截止閥 
5-08 直流式截止閥  Oblique type globe valve  閥桿和通道成一定角度的截止閥 
5-09 柱塞式截止閥  Plunger type globe valve  柱塞式截止閥是常規(guī)截止閥的變形.其閥瓣和閥座是按柱塞的原理設計的;把閥瓣設計成柱塞,閥座設計成套環(huán),靠柱塞和套環(huán)的配合實現(xiàn)密封 
5-10 針形截止閥  Needle globe valve  閥座孔的尺寸比公稱通徑小的截止閥 
6-01 節(jié)流閥  Throttle valve  通過啟閉件閥瓣改變通路截面積以調(diào)節(jié)流量.壓力的閥門 
6-02 勾形閥瓣節(jié)流閥  Trench type disc throttle valve  常用于深冷裝置中的膨脹閥 
6-03 窗形閥瓣節(jié)流閥  Window type disc throttle valve  適用于公稱通徑較大的節(jié)流閥 
6-04 塞形閥瓣節(jié)流閥  Plug disc throttle valve  適用于中.小口徑的節(jié)流閥 
7-01 止回閥  Check valve,Non-reture valve  啟閉件閥瓣靠介質(zhì)作用力,自動阻止介質(zhì)逆流的閥門 
7-02 旋啟式止回閥  Swing check valve  閥瓣繞體腔內(nèi)固定軸作旋轉(zhuǎn)運動的止回閥 
7-03 單瓣旋啟式止回閥  Single disc swing check valve  只有一個閥瓣的旋啟式止回閥 
7-04 多瓣旋啟式止回閥  Multi-disc swing check valve  具有二個以上閥瓣的旋啟式止回閥 
7-05 升降式止回閥  Lift check valve  閥瓣垂直于閥座孔軸線作升降運動的止回閥 
7-06 底閥  Foot valve  安裝在泵吸入管端,以保證吸入管內(nèi)被水充滿的止回閥 
7-07 彈簧載荷升降式止回閥  Spring-loaded lift check valve  該閥不僅能降低水擊壓力,而且流道通暢,流阻很小 
7-08 彈簧載荷環(huán)形閥瓣升降式止回閥  Spring-loaded annular disc lift check valve  該閥與通常結構的升降式止回閥相比,閥瓣行程更小,加之彈簧載荷的作用,使其關閉迅速,因此,更利于降低水擊壓力 
7-09 多環(huán)形流道升降式止回閥  Multi-annulus lift check valve  該閥具有最小的閥瓣行程,因此其關閉更為迅速 
7-10 蝶式止回閥  Butterfly swing check valve  形狀與蝶瓣相似,起閥瓣繞固定軸無搖桿作旋轉(zhuǎn)運動的止回閥 
7-11 管道式止回閥  Line check valve  閥瓣沿著閥體中心線滑動的止回閥.該閥體積小,重量輕,加工工藝性好,但流阻系數(shù)比旋啟式止回閥略大 
7-12 空排止回閥  No-load running check valve  這是一種特殊用途的止回閥,用于鍋爐給水泵的出口,以防止介質(zhì)倒流及起空排作用 
7-13 緩閉止回閥  Dashpot check valve  在旋啟式止回閥或升降式止回閥上設置緩沖裝置,形成緩閉止回閥,這種止回閥能有效地防止水擊 
7-14 隔膜式止回閥  Diaphragm type check valve  該閥是止回閥的一種新的結構形成,盡管它的使用受到溫度和壓力等的限制,但其防止水擊壓力比傳統(tǒng)的旋啟式止回閥小得多 
7-15 錐形隔膜式止回閥  Tapered diaphragm type check valve  該閥對夾安裝在管道兩法蘭之間,其關閉速度極為迅速 
7-16 環(huán)形編織隔膜式止回閥  Annular woven diaphragm type check valve  該閥采用了褶皺的環(huán)狀橡膠隔膜,關閉速度極快,但其使用范圍通常受壓差△p〈1MPa和溫度t〈70°C的限制 
7-17 球形止回閥  Ball check valve  膠球單球與多球在介質(zhì)作用下,在球罩內(nèi)沿閥體中心線方向作來回短行程滾動,以實現(xiàn)其開啟和關閉動作 

8-01 安全閥  Safety valve  一種自動閥門,它不借助任何外力,而是利用介質(zhì)本身的力來排出額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預定的安全值,當壓力恢復正常后,閥門再行關閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出 
8-02 重錘式安全閥  Weighted safety valve  用杠桿和重錘來平衡閥瓣壓力的止回閥.這種結構只能用在固定設備上,其重錘的重量一般不應超過60kg 
8-03 彈簧式安全閥  Spring type safety valve  利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力并使其密封的安全閥.這類安全閥的彈簧作用力一般不應超過20000N 
8-04 脈沖式安全閥  Pulse type safety valve  該閥把主閥和輔閥設計在一起,通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作,這種結構通常用于大口徑.大排量及高壓系統(tǒng) 
8-05 微啟式安全閥  Low lift safety valve  閥瓣開啟高度為閥座喉徑的1/40~1/20的安全閥 
8-06 全啟式安全閥  Fall lift safety valve  閥瓣開啟高度等于或大于閥座喉徑的1/4的安全閥 
8-07 全封閉式安全閥  All sealed bonnet tgpe safety valve  開啟排放時,介質(zhì)不會向外界泄漏,而是全部通過排泄管排放掉.這種結構適用于易燃.易爆.有毒介質(zhì) 
8-08 半封閉式安全閥  Half sealed bonnet type safety valve  開啟排放時,介質(zhì)一部分通過排泄管排掉,而另一部分從閥蓋與閥桿的配合處向外泄漏.這種結構適用與一般的蒸氣和對環(huán)境無污染的介質(zhì) 
8-09 敞開式安全閥  Exposed type safety valve  開啟排放時,介質(zhì)直接由閥瓣上方排放,這種安全閥適用于對環(huán)境污染無要求的場合 
8-10 直接載荷式安全閥  Direct loaded safdty valve  直接用機械載荷如重錘.杠桿重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥 
8-11 帶輔助裝置的安全閥  Assisted safety valve  該安全閥借助一個動力輔助裝置,可以在低于正常的開啟壓力下開啟.即使輔助裝置失靈,此類閥門應仍能滿足標準的要求 
8-12 帶補充載荷的安全閥  Supplementary loaded safety valve  該安全閥在其進口處壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的附加力.該附加力補充載荷可由外來的能源提供,而在安全閥達到開啟壓力時應可靠的釋放.其大小應這樣設定,即假定該附加力未釋放時,安全閥仍能在進口壓力不超過國家法規(guī)規(guī)定的開啟壓力百分數(shù)的前提下達到額定排量 
8-13 先導式安全閥  Pilot operated safety valve  一種依靠導閥來驅(qū)動或控制的安全閥.該導閥本身應是符合標準要求的直接載荷式安全閥 
8-14 杠桿式安全閥  Leverweight loaded safety valve  利用杠桿將作用力傳遞到閥瓣上的安全閥 
8-15 波紋管平衡式安全閥  Bellows seal balance safety valve  利用波紋管平衡背壓的作用,以保持開啟壓力不變的安全閥 
8-16 雙聯(lián)彈簧式安全閥  Duplex safety valve  將兩個彈簧式安全閥并聯(lián),具有同一進口的安全閥組 
9-01 減壓閥  Pressure reducing valve  通過啟閉件的節(jié)流,將介質(zhì)壓力降低,并利用介質(zhì)本身能量,使閥后的壓力自動滿足預定要求的閥門 
9-02 活塞式減壓閥  Piston reducing vakve  采用活塞作傳感元件,帶動閥瓣運動的減壓閥 
9-03 薄膜式減壓閥  Diaphragm reducing valve  采用薄膜作傳感元件,帶動閥瓣運動的減壓閥 
9-04 氣包式減壓閥  Air bag type reducing valve  依靠閥后介質(zhì)進入氣包內(nèi)的壓力來平衡閥的壓力的減壓閥 
9-05 彈簧薄膜式減壓閥  Spring diaphragm reducing valve  采用彈簧和薄膜作傳感件來帶動閥瓣升降運動的減壓閥 
9-06 波紋管式減壓閥  Bellows seal reducing valve  采用波紋管機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥 
9-07 杠桿式減壓閥  Lever reducing calve  采用杠桿機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥 
9-08 定值減壓閥  Fixed pressure reducing valve  出口壓力保持定值的減壓閥 
9-09 定比減壓閥  Proportionging pressure reducing valve  出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定比例的減壓閥 
9-10 定差減壓閥  Fixed differential reducing valve  出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定壓力差的減壓閥 
9-11 直接作用式減壓閥  Direct-acting reducing valve  利用出口壓力變化,直接控制閥瓣運動的減壓閥 
9-12 先導式減壓閥  Pilot-operated reducing valve  由主閥和導閥組成,出口壓力變化通過放大,控制主閥動作的減壓閥 
9-13 先導式減壓閥主閥  Main valve  在先導式減壓閥中,受導閥控制對流通介質(zhì)起調(diào)控作用的閥 
9-14 先導式減壓閥導閥  Pilot valve  在先導式減壓閥中,起控制主閥動作的前置閥 
9-15 正向作用式減壓閥  Direct accing reduding valve  進口介質(zhì)對閥瓣的作用力與閥瓣升起方向一致的減壓閥 
9-16 反向作用式減壓閥  Reverse acting reducing valve  進口介質(zhì)對閥瓣的作用力與筏瓣升起方向相反的減壓閥 
9-17 卸荷式減壓閥  Balanced reducing valve  進口介質(zhì)對閥瓣的作用力接近或達到平衡的減壓閥 
10-01 蒸汽疏水閥  Steam trap  自動排放凝結水并阻止蒸汽泄漏的閥門 
10-02 機械型蒸汽疏水閥  Mechanical steam trap  由凝結水位變化驅(qū)動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥 
10-03 浮球式疏水閥  Ball float steam trap  利用在凝結水中浮動的空心球,帶動啟閉件動作的疏水閥 
10-04 自由浮球式蒸汽疏水閥  Free-ball float steam trap  由殼體內(nèi)凝結水的液位變化導致啟閉件自由浮球的開關動作.該閥能夠排飽和水,且能連續(xù)排放凝結水 
10-05 杠桿浮球式蒸汽疏水閥  Lever-ball float steam trap  由殼體內(nèi)凝結水的液位變化導致啟閉件杠桿浮球的開關動作.該閥杠桿機構的特點是可以擴大浮力,因此,可以用于超大排量的場合 
10-06 自由半浮球式蒸汽疏水閥  Free-semi-ball float steam trap  采用能自由活動的半球形浮子自由半浮球,浮子本身具有閥瓣的機能,是沒有鉸鏈.杠桿及連杠機構即能開閉閥口的結構,也是結構最簡單的蒸汽疏水閥 
10-07 敞口向下浮子式蒸汽疏水閥  Inverted bucket steam trap  其浮子的開口向下,由浮子內(nèi)凝結水的液位變化導致啟閉件的開關動作.該閥多數(shù)不把閥瓣直接固定在浮子上,而是采用杠桿機構以擴大浮力 
10-08 敞口向上浮子式蒸汽疏水閥  Open bucket force steam trap  該閥又稱為浮桶式蒸汽疏水閥,是利用在凝結水中的浮桶,帶動啟閉件動作的蒸汽疏水閥 
10-09 熱靜力型蒸汽疏水閥  Hot-statical force steam trap  由凝結水溫變化驅(qū)動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥 
10-10 波紋管式蒸汽疏水閥  Bellows seal steam trap  該閥是在蛇形管容器內(nèi),即在波紋管內(nèi)封入沸點低.易揮發(fā)的液體作為感溫元件.在波紋管上固定著閥瓣,隨著溫度變化,波紋管產(chǎn)生伸縮而啟閉的疏水閥 
10-11 膜盒式蒸汽疏水閥  Membrane-box steam trap  該閥屬蒸汽壓力式,由凝結水的壓力與可變形元件內(nèi)揮發(fā)性液體的蒸汽壓力之間的不平衡來驅(qū)動啟閉件的動作,該閥不會產(chǎn)生氣堵 
10-12 雙金屬片式蒸汽疏水閥  Bimetal elements steam trap  利用雙金屬片受熱變形,帶動啟閉件動作的蒸汽疏水閥.該閥不會發(fā)生閉塞現(xiàn)象 
10-13 熱動力型蒸汽疏水閥  Hot-motive force steam trap  由凝結水動態(tài)特性的變化,驅(qū)動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥 
10-14 圓盤式蒸汽疏水閥  Dise steam teap  利用蒸汽和凝結水的不同熱力性質(zhì),及其靜壓和動壓的變化,使閥片動作的蒸汽疏水閥 
10-15 脈沖式蒸汽疏水閥  Impulse steam trap  利用蒸汽在兩級節(jié)流中的二次蒸發(fā),導致蒸汽和凝結水的壓力變化,而使啟閉件動作的蒸汽疏水閥 
10-16 迷宮或孔板式蒸汽疏水閥  Orifice steam trap  該類形式的蒸汽疏水閥是由節(jié)流孔控制凝結水的排放量,并使熱凝結水變化,而減少蒸汽的流出 
11-01 隔膜閥  Diaphragm valve  啟閉件隔膜由閥桿帶動,沿閥桿軸線作升降運動,并將動作機構與介質(zhì)隔開的閥門 
11-02 截止式隔膜閥  Globe diaphragm valve  閥體與截止閥閥體形狀相似的隔膜閥 
11-03 屋脊式隔膜閥  Weir diaphragm valve  閥體流道中以屋脊形結構與隔膜構成密封副的隔膜閥 
11-04 榨板式隔膜閥  Wedge diaphragm valve  閘瓣與楔式閘閥的單閘板形狀相似的隔膜閥 
12-01 多用閥  Multipurpose valve  具有多種用途的閥門 
12-02 截止止回閥  Serew-down stop check valve  一種可以起截止和止回兩種作用的閥門,該閥適用于安裝位置受到限制的場合 
12-03 截止止回節(jié)流閥  Serew-down stop checkthrottle valve  一種可起截止.止回.節(jié)流作用的三用閥.該閥大量使用在油井并注水裝置上 
12-04 截止止回安全閥  Serew-down stop checksafety valve  一種起截止.止回.安全作用的三用閥 
12-05 止回球閥  Check-ball valve  一種可以做止回和球閥的兩用閥門 

閥門規(guī)格
DN15-DN2500
一 閥門的定義: 
“閥”的定義是在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動或停止、并能控制其流量的裝置。
二 根據(jù)啟閉閥門的作用不同,閥門的分類方法很多,這里介紹下列幾種。 
1. 按作用和用途分類 
1 截斷閥:截斷閥又稱閉路閥,其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。 
2 止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。 
3 安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,從而達到安全保護的目的。 
4 調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等叁數(shù)。 
5 分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。 
2. 按公稱壓力分類 
1 真空閥:指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。 
2 低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。 
3 中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。 
4 高壓閥:指工稱壓力PN 為10~80Mpa的閥門。 
5 超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。 
3. 按工作溫度分類 
1 超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t<-100℃的閥門。 
2 低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。 
3 常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。 
4 中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃ 
5 高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。 
4. 按驅(qū)動方式分類 
1 自動閥是指不需要外力驅(qū)動,而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。 
2 動力驅(qū)動閥:動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進行驅(qū)動。 
電動閥:借助電力驅(qū)動的閥門。 
氣動閥:借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。 
液動閥:借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。 
此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合,如氣-電動閥等。 
3 手動閥:手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時,可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時,也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。 
綜上所述,閥門分類方法是很多的,但主要是按其在管路中所起的作用進行分類。工業(yè)和民用工程中的通用閥門可分成11類,即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、 隔 膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門,如儀表用閥、液壓控制管路系統(tǒng)用閥,各種化工機械設備本體用閥等,均不在本書介紹范圍以內(nèi)。 
5. 按公稱通徑分類 
1小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。 
2中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。 
3大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。 
4特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 
6. 按結構特征分類 
1截門形:啟閉件閥瓣由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動; 
2旋塞形:啟閉件閘閥由閥桿帶動沿著垂直于閥座中心線作升降運動; 
3旋塞閥:啟閉件錐塞或球 圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn); 
4旋啟閥:啟閉件閥瓣 圍繞座外的軸旋轉(zhuǎn); 
5蝶行:啟閉件圓盤 圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn); 
6滑閥行:啟閉件在垂直于通道的方向滑動。 
7. 按連接方法分類 
1螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。 
2法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。 
3焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。 
4卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。 
5卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。 
6對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。 
8. 按閥體材料分類 
1金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。 
2非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。 
3金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
 
閥門公稱壓力
閥門公稱壓力1.6-6.4MPa
閥門導航表
閥門導航表:閘閥,進口閘閥,球閥,進口球閥,蝶閥,進口蝶閥,截止閥,進口截止閥,止回閥,進口止回閥,調(diào)節(jié)閥,進口調(diào)節(jié)閥,旋塞閥,進口旋塞閥,進口閥門,進口閥門品牌,水力控制閥,進口水力控制閥,減壓閥,進口減壓閥,節(jié)流閥,進口節(jié)流閥,過濾器,進口過濾器,針型閥,進口針型閥,阻火器,進口阻火器,呼吸閥,進口呼吸閥,角座閥,進口角座閥,管夾閥,進口管夾閥,安全閥,進口安全閥,疏水閥,進口疏水閥,電磁閥,進口電磁閥,柱塞閥,進口柱塞閥,隔膜閥,進口隔膜閥,排氣閥,進口排氣閥,平衡閥,進口平衡閥,漿料閥,進口漿料閥,底閥,進口底閥,電動閘閥,進口電動閘閥,氣動閘閥,進口氣動閘閥,電動球閥,進口電動球閥,氣動球閥,進口氣動球閥,電動蝶閥,進口電動蝶閥,氣動蝶閥,進口氣動蝶閥,電動截止閥,進口電動截止閥,氣動截止閥,進口氣動截止閥,電動調(diào)節(jié)閥,進口電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,進口氣動調(diào)節(jié)閥,高壓鍛鋼閥門,進口高壓鍛鋼閥門,<國內(nèi)閥門產(chǎn)品有:球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、旋塞閥、水力控制閥等。
閥門標準目錄

1 GB/T8464-1998 水暖用內(nèi)螺紋連接閥門     
2 GB/T12220-1989 通用閥門 標志 
3 GB/T12221-1989 法蘭連接金屬閥門 結構長度 
4 GB/T12222-1989 多回轉(zhuǎn)閥門 驅(qū)動裝置的連接   
5 GB/T12223-1989 部分回轉(zhuǎn)閥門 驅(qū)動裝置的連接 
6 GB/T12224-1989 鋼制閥門 一般要求       
7 GB/T12225-1989 通用閥門 銅合金鑄件技術條件        
8 GB/T12226-1989 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件        
9 GB/T12227-1989 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件        
10 GB/T12228-1989 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件        
 
 
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編輯:songjiajie2010

 
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