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【質(zhì)量案例】調(diào)味料所使用的復(fù)合膜包裝發(fā)生分層
質(zhì)量問題：
有些含油脂較高的調(diào)味料所使用的復(fù)合膜包裝發(fā)生分層的現(xiàn)象。
原因分析
包裝材料
膠黏劑、油墨質(zhì)量較差——若作為包裝袋的復(fù)合膜所使用的膠黏劑，以及包裝外部印刷所使用的油墨質(zhì)量較差，不耐高溫或油脂，則在經(jīng)過高溫殺菌或接觸到調(diào)味料的油脂時，容易導(dǎo)致復(fù)合膜的各單層薄膜的粘結(jié)效果（即復(fù)合牢度）降低，復(fù)合膜易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
復(fù)合牢度差——因膠黏劑的涂布量過低或過厚，以及涂布不均勻等因素，造成復(fù)合膜各層薄膜之間復(fù)合牢度差，易發(fā)生分層。
專家建議
——關(guān)注包裝的剝離強度（空包裝袋或卷膜）、剝離強度（未殺菌的成品包裝）、剝離強度（已殺菌的空包裝袋）等主要性能的監(jiān)測。
——根據(jù)殺菌方式、殺菌溫度、調(diào)味料的油脂含量等因素，選擇合適的膠黏劑及油墨，并控制膠黏劑涂布工藝。
典型質(zhì)量案例
——檢測樣品：用于包裝火鍋調(diào)料的塑料復(fù)合膜包裝（某品牌火鍋調(diào)料生產(chǎn)企業(yè)反映其成品包裝袋出現(xiàn)一定比例的分層現(xiàn)象）。
——針對性檢測項目：剝離強度（空包裝袋）、剝離強度（成品包裝袋）。
——試驗結(jié)果：空包裝袋的剝離強度為5.2N/15mm，成品包裝的剝離強度為4.4N/15mm，可以看出剝離強度在包裝了火鍋調(diào)料后出現(xiàn)了明顯下降， 即包裝袋的復(fù)合牢度變差。由于該火鍋調(diào)料沒有殺菌環(huán)節(jié)，所以復(fù)合膜包裝內(nèi)層材料與膠黏劑不耐油脂是引起成品包裝出現(xiàn)分層的主要原因。
