提到8D，大家會(huì)說出哪幾個(gè)步驟，但是需真正去理解其精髓。因?yàn)樵诠ぷ髦形覀冃枰�的是一份能真正�?duì)問題解決改善有效果的實(shí)質(zhì)性8D報(bào)告，而不是一份文件。

 

　　8D起源于福特公司處理質(zhì)量問題的一種方法。凡是福特公司的供應(yīng)商遇到問題必須強(qiáng)制用這種方法。后來這方法好，其他的非福特公司的供應(yīng)商也引進(jìn)這方法處理問題。就這樣家喻戶曉，各行業(yè)通吃。而且不僅僅解決工作問題，解決家庭生活問題也很有效。在這里僅分享下8D在處理質(zhì)量問題上的應(yīng)用。

 

 

　　01 .

 

　　D0現(xiàn)象及應(yīng)急反應(yīng)活動(dòng)

 

　　根據(jù)現(xiàn)象評(píng)估8D過程是否需要，如果有必要采取緊急反應(yīng)行動(dòng)（ERA）來保護(hù)顧客并開始8D過程。8D過程區(qū)別了癥狀和問題。適用標(biāo)準(zhǔn)的大部分是癥狀。沒有癥狀不會(huì)知道有問題。癥狀是一個(gè)顯示存在一個(gè)或多個(gè)問題的可測量的事件或結(jié)果。這個(gè)事件的后果必須被一個(gè)或多個(gè)顧客經(jīng)歷；問題是指同期望有偏差或任何由未知原因引起的有害的后果；癥狀是問題的顯示。當(dāng)收到投訴信息時(shí)，質(zhì)量部門應(yīng)盡量在客戶投訴報(bào)告上確認(rèn)以下信息以便展開調(diào)查：·產(chǎn)品編號(hào)及品名·客戶名稱，聯(lián)系人及地址·缺陷描述，不合格品數(shù)量·追溯信息，如LOT NO，發(fā)貨單編號(hào)等·索賠應(yīng)盡量取得車型等信息；如有，應(yīng)從客戶處得到樣品照片標(biāo)簽及不合格率等必要的信息。

 

　　如是芯體泄露或嚴(yán)重投訴，收到投訴的人應(yīng)立即通知質(zhì)量經(jīng)理及總經(jīng)理。QE應(yīng)在收到投訴一個(gè)工作日內(nèi)與客戶聯(lián)系。應(yīng)就以下信息與客戶溝通：跨部門小組及聯(lián)系方式；確認(rèn)已得到的信息；調(diào)查問題所必需的其他信息；應(yīng)急措施的進(jìn)展；應(yīng)急措施及糾正措施的預(yù)期完成時(shí)間；任何其它的客戶要求，如了解問題進(jìn)展和期望的交貨；所有與客戶之間的回復(fù)均應(yīng)記錄。QE根據(jù)得到信息，依據(jù)三現(xiàn)主義（現(xiàn)場，現(xiàn)物，現(xiàn)象）來確認(rèn)不良狀況；如果是可以目視的不良，盡量取得照片或樣品（確認(rèn)現(xiàn)物）；對(duì)于不良發(fā)生場所狀況盡量收集詳細(xì)的情報(bào)（確認(rèn)現(xiàn)場現(xiàn)象），應(yīng)急措施需要在24小時(shí)內(nèi)展開。

 

 

　　02 .

 

　　D1建立8D小組

 

　　沒有團(tuán)隊(duì)的8D是失敗的8D，其實(shí)8D原名就是叫團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決步驟。8D小組需要由具備產(chǎn)品及制程知識(shí)，能支配時(shí)間，且擁有職權(quán)及技能的人士組成，同時(shí)需指定一名8D團(tuán)隊(duì)組長。因?yàn)槲覀円�做的是建立一個(gè)由具備過程/成品知識(shí)的人員組成小組，確定時(shí)間，職責(zé)和所需學(xué)科的技術(shù)；確定小組負(fù)責(zé)人。

 

 

　　03 .

 

　　D2問題描述

 

　　通過確定可定量化的項(xiàng)：誰-什么-何時(shí)-何地？為什么-如何-多少（5W2H）？識(shí)別對(duì)象和缺陷（問“什么出現(xiàn)了什么問題，什么問題是缺陷，什么出了問題”）是對(duì)象；問“什么出現(xiàn)了什么問題”能夠幫助小組以問題陳述所需的兩個(gè)基本要素為中心（對(duì)象和缺陷）。

 

　　收到客戶不良樣件操作流程：確認(rèn)不良樣件生產(chǎn)日期；確認(rèn)外觀基本情況，拍照留下證據(jù)；按正常生產(chǎn)流程確認(rèn)不良樣件是否能再現(xiàn)記錄下確認(rèn)數(shù)據(jù)，拍照或視頻留下證據(jù)；根據(jù)生產(chǎn)日期查找當(dāng)時(shí)FTT情況，確認(rèn)當(dāng)時(shí)是否有同樣或類似不良；根據(jù)生產(chǎn)日期確認(rèn)人機(jī)料法環(huán)等有無變化點(diǎn)；不再現(xiàn)時(shí)（NTF）按不再現(xiàn)操作流程進(jìn)行。

 

 

　　04 .

 

　　D3遏制措施ICA

 

　　確定并實(shí)施遏制措施，隔離問題的后果與一切內(nèi)/外部顧客，驗(yàn)證遏制措施的有效性。ICA原因分析及驗(yàn)證真因是保護(hù)顧客免受一個(gè)或多個(gè)問題的癥狀影響的任何行動(dòng)：處理問題的癥狀；在執(zhí)行前驗(yàn)證有效性；在執(zhí)行過程中監(jiān)控；形成文件；ICA需要在3個(gè)工作日內(nèi)確定并執(zhí)行，圍堵范圍是客戶處庫存、在途品、廠內(nèi)庫存品數(shù)量并進(jìn)行相關(guān)處理（退貨、重工、報(bào)廢等）。

 

 

　　05 .

 

　　D4根本原因分析

 

　　查找真正的原因，只有找到真因，方可有效解決問題。如果僅僅只是糊弄糊弄應(yīng)付了事，沒有什么意義。因此要找出一切潛在原因，對(duì)潛在原因逐個(gè)試驗(yàn)，隔離并驗(yàn)證根本原因，確定不同的糾正措施以消除根本原因；使用魚骨圖、FTA、頭腦風(fēng)暴等質(zhì)量工具找出所有可能因素，并進(jìn)行驗(yàn)證，最終找到根本發(fā)生原因和流出原因。

 

 

　　06 .

 

　　D5選擇和驗(yàn)證糾正措施PCA

 

　　通過對(duì)不同的糾正措施定量化的試驗(yàn)篩選出糾正措施，依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定必要時(shí)的應(yīng)急措施。而解決問題的方案應(yīng)確�？梢员３珠L期效果。曾經(jīng)看到供應(yīng)商的8D報(bào)告中該D5里面一排七行整齊的出現(xiàn)7句加強(qiáng)，加強(qiáng)工人培訓(xùn)，加強(qiáng)巡檢次數(shù)，加強(qiáng)督察力度，加強(qiáng)過程控制---空話一堆。加強(qiáng)到什么程度沒有量化。具體方案都寫具體數(shù)據(jù)說話，比如原來檢驗(yàn)頻次10個(gè)檢1個(gè)，現(xiàn)在加強(qiáng)到5個(gè)檢1個(gè)；同樣的加強(qiáng)培訓(xùn)，原來培訓(xùn)次數(shù)多少，現(xiàn)在培訓(xùn)計(jì)劃附在這里，這樣我們的對(duì)策才有支撐。

 

 

　　07 .

 

　　D6實(shí)施和確認(rèn)糾正措施

 

　　確定并實(shí)施最佳的糾正措施，選擇現(xiàn)行控制方法并進(jìn)行監(jiān)控，在必要時(shí)，實(shí)施應(yīng)急措施。

 

 

　　08 .

 

　　D7防止在類似情況下發(fā)生或今后的再次發(fā)生

 

　　提出預(yù)防建議，并開展水平展開，更新CP、PFMEA、SOP等標(biāo)注文件，實(shí)施預(yù)防措施。接到客戶投訴后5個(gè)工作日內(nèi)需要提交完整8D。

 

 

　　09 .

 

　　D8關(guān)閉，簽名和小組確認(rèn)

 

　　發(fā)出8D要求后，發(fā)出人負(fù)責(zé)以及8D小組成員對(duì)后續(xù)的8D的有效性和執(zhí)行效果進(jìn)行驗(yàn)證，直到實(shí)施后問題的缺陷PPM有較大改善并呈穩(wěn)定下降趨勢。由QM或PM對(duì)效果進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)后才獲得關(guān)閉。否則需要重新進(jìn)行根源分析和糾正預(yù)防措施的實(shí)施。

 

 

　　10 .

 

　　8D推行三大基本階段

 

　　一。初推8D

 

　　修訂問題管理流程，針對(duì)重大問題必須以8D報(bào)告關(guān)閉。使用8D的標(biāo)準(zhǔn)就是該符合啟動(dòng)8D的六方面要求，問題涉及到功能安全的、失效模式影響巨大的或領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注的。按這樣的標(biāo)準(zhǔn)，100個(gè)問題就篩選出10-20個(gè)問題需寫8D報(bào)告。制定8D報(bào)告管理程序指導(dǎo)具體執(zhí)行。員工不知道怎么寫8D，或者寫出來的8D報(bào)告只是形式怎么辦？管理程序務(wù)必明確要求并制定具體模板，規(guī)定8D每一步的具體填寫要求、每一步時(shí)間要求及8D報(bào)告的審批層級(jí)，目的是為了明確8D的運(yùn)用，解決質(zhì)量問題并預(yù)防其重現(xiàn)。

 

　　不斷培訓(xùn)，多次反復(fù)的把程序文件要求、8D報(bào)告的寫法進(jìn)行培訓(xùn)，并指導(dǎo)一些實(shí)際問題8D報(bào)告的編寫，提交給質(zhì)量部門的8D報(bào)告不符合要求就返回去重新編寫。強(qiáng)力的推進(jìn)工具當(dāng)然需要領(lǐng)導(dǎo)的支持，很多重大問題領(lǐng)導(dǎo)很關(guān)注，當(dāng)然希望能給他匯報(bào)清楚。當(dāng)然會(huì)遇到有的領(lǐng)導(dǎo)可能不關(guān)注不支持，沒時(shí)間來親自簽字確認(rèn)問題，這時(shí)質(zhì)量人就可以明確告知領(lǐng)導(dǎo)，流程規(guī)定了你必須簽字確認(rèn)，要按制度流程執(zhí)行。以后問題重復(fù)發(fā)生這也是有理有據(jù)批評(píng)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該承擔(dān)責(zé)任。

 

　　二。8D和問題關(guān)閉表并行

 

　　雖然僅僅是重大問題用了8D報(bào)告，但員工都基本了解8D報(bào)告的要求。這時(shí)把8D思想融入進(jìn)前期的質(zhì)量問題關(guān)閉表，把問題關(guān)閉表修改復(fù)雜，如：預(yù)防措施就列出10來項(xiàng)措施讓員工判斷是否做到，F(xiàn)MEA是否修改，作業(yè)指導(dǎo)書是否修改，是否納入典型案例庫，流程是否需要優(yōu)化等其它類似項(xiàng)目是否運(yùn)用等等。這樣就能慢慢讓每一個(gè)員工在不知不覺得中形成了8D思路，不會(huì)突然覺得添加了大量麻煩而強(qiáng)烈抵制，也能體會(huì)到問題整改得全面徹底性而帶來的成就感。

 

　　三。全面推行8D

 

　　到此階段，表單流程進(jìn)行了簡化。所有問題都是以8D的思路進(jìn)行處理，但不用多個(gè)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)才關(guān)閉問題。關(guān)閉問題流程進(jìn)行了E化，大家直接在網(wǎng)上填寫8個(gè)步驟即可，關(guān)閉只需兩級(jí)確認(rèn)。8D這種最基本最常見的管理工具也會(huì)漸漸成為自家企業(yè)的習(xí)慣。

 

　　在企業(yè)中推行8D需要花費(fèi)大量時(shí)間與精力，絕非一朝一夕，關(guān)鍵是要對(duì)自家企業(yè)真正了解，分析究竟哪種方法才是最適合自己的，絕對(duì)不能盲目跟風(fēng)。改變企業(yè)習(xí)慣與公司質(zhì)量文化是不能一蹴而就的，這期間一定會(huì)遇到各類困難，但我們必須要堅(jiān)持下去，這樣才會(huì)有質(zhì)的變化。