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質(zhì)量部管理要點、職責(zé)和崗位設(shè)置清單

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-11-14  來源:食品質(zhì)量管理公眾號  作者:網(wǎng)絡(luò)
核心提示:質(zhì)量部管理要點、職責(zé)和崗位設(shè)置清單
   一、質(zhì)量管理部門管理要點、職責(zé)和崗位設(shè)置

  1、質(zhì)量管理組織內(nèi)部管理要點:

  應(yīng)有文件化的品管組織和隸屬關(guān)系;

  品管內(nèi)部的人員要有明確的職責(zé)分工(職位說明書);

  文件化的品管權(quán)限-如原料,半成品,成品放行權(quán)等;

  有培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)執(zhí)行記錄;

  有內(nèi)部獎懲制度,并與工資掛鉤;

  要對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集和分析,并與部門及責(zé)任人績效掛鉤。

  2、質(zhì)量管理部門的一般職責(zé):

  進(jìn)料檢驗-原料,輔料,包裝物料等;

  過程監(jiān)控-人、機(jī)、料、法、環(huán);

  成品檢驗-人員,時機(jī),依據(jù),權(quán)限;

  監(jiān)視測量裝置的校準(zhǔn)與管理;

  品質(zhì)保證能力-質(zhì)量體系的建立和推進(jìn);

  品質(zhì)計劃-產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)指導(dǎo)書,工藝文件,記錄;

  客戶投訴相關(guān)過程的管理-原因分析,就正措施,程序化;

  樣品管理。

  3、質(zhì)量管理部門的主要崗位

  原料/輔料/包裝物料驗收員(原料專員);

  品管員-過程監(jiān)控和監(jiān)督,客戶投訴的處理與跟蹤;

  質(zhì)檢員-半成品、成品感官檢驗,檢測樣品取樣;

  化驗員-化驗室檢測;

  發(fā)貨監(jiān)裝員;

  體系推進(jìn)和考核;

  標(biāo)準(zhǔn)化管理員-官方文件的接收和處理,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草、備案,本部門第三層文件起草、修訂,計量器具管理。

  4、質(zhì)量部門設(shè)置及分工是什么?

  質(zhì)量檢驗工作:制程(生產(chǎn)過程)質(zhì)量檢驗(IPQC),進(jìn)料質(zhì)量檢驗(IQC),裝配質(zhì)量檢驗,出貨質(zhì)量檢驗(OQC);

  質(zhì)量體系(QS),品質(zhì)工程(QE),品質(zhì)保證(QA),供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQA)。

  5、質(zhì)量部工作的主要考核項目和指標(biāo):

 。1)主要項目:

  質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗制度是否完善;

  產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、生產(chǎn)過程控制是否完善、有效;

  計量檢驗器具是否定期校準(zhǔn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行的情況;

  對關(guān)鍵生產(chǎn)工序的質(zhì)量檢驗制度執(zhí)行的情況;

  對原材料、外購件、成品的質(zhì)量檢驗是否到位,是否有記錄;

  質(zhì)量管理體系運(yùn)行是否全面、有效。

 。2)主要指標(biāo):

  產(chǎn)品質(zhì)量合格率;

  制成不良率;

  監(jiān)測和測量儀器校準(zhǔn)率;

  產(chǎn)品檢驗狀態(tài)標(biāo)識率;

  質(zhì)量計劃指標(biāo)完成率;

  管理評審整改措施完成率;

  抽檢不良率;

  糾正措施的有效率;

  原材料消耗下降率;

  質(zhì)量成本指標(biāo)完成率。

  6、質(zhì)量部門應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn):

  質(zhì)量管理的要求貫穿于企業(yè)經(jīng)營管理的各項活動中,質(zhì)量檢驗貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營的全過程,確保產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識易于識別和可追溯;

  建立起規(guī)范的不合格品的鑒別、識別、記錄、評審和處置辦法;

  制訂有效的預(yù)防措施,以消除潛在的不合格的原因,防止不合格的發(fā)生;

  制訂有效的糾正措施標(biāo)準(zhǔn),以消除不合格產(chǎn)生的原因以及顧客不滿意的情況;

  建立并實施采購檢驗標(biāo)準(zhǔn),以確保采購的產(chǎn)品滿足規(guī)定的質(zhì)量要求;

  質(zhì)量記錄完整、規(guī)范,內(nèi)部審核、管理評審按計劃執(zhí)行,管理目標(biāo)完成情況良好。

  二、質(zhì)量管理部門各項工作的具體內(nèi)容

  1、進(jìn)料管理:

  有明確的檢驗標(biāo)準(zhǔn);

  驗收流程要清晰;

  抽樣的方法需正確;

  應(yīng)定期對供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場評估;

  定期統(tǒng)計供應(yīng)商的所供原料的品質(zhì)狀況;

  供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生異常應(yīng)及時與其溝通;

  應(yīng)有明確的供應(yīng)商考核辦法;

  供應(yīng)商連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)有相應(yīng)的處理辦法;

  供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)后要及時跟蹤;

  明確規(guī)定因供應(yīng)商原材料質(zhì)量問題造成損失的責(zé)任承擔(dān)辦法,并在相應(yīng)的合同中予以明確;

  進(jìn)料檢驗組人員的應(yīng)有必要的專業(yè)知識和職業(yè)素質(zhì);

  進(jìn)料檢驗報告要清晰,并得到合理的保存;

  原材料存在輕微質(zhì)量問題,而生產(chǎn)車間又急需用時,應(yīng)有明確的特采程序,并規(guī)定特采批準(zhǔn)人;

  緊急放行應(yīng)有明確的程序,并規(guī)定緊急放行批準(zhǔn)人;

  不合格的原材料要有明確的處置方式;

  規(guī)定退回供應(yīng)的產(chǎn)品應(yīng)及時退回。

  2、過程管理—人員

  合理配備過程檢驗和監(jiān)控人員;

  過程檢驗和監(jiān)控人員的能力和素質(zhì)應(yīng)符合要求;

  過程檢驗和監(jiān)控的力度要達(dá)到企業(yè)預(yù)防產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品的需要;

  過程產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品如何處置要有明確的措施;

  產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時信息要及時傳遞;

  產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品原因要明確由誰來分析;

  過程所運(yùn)用的統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)滿足企業(yè)的需要;

  過程檢驗和監(jiān)控人員與各車間要有良好的溝通渠道,并形成產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的理念;

  產(chǎn)品訂單的特殊要求要能及時傳遞到過程監(jiān)控人員。

  3、過程管理-文件和標(biāo)準(zhǔn)

  有準(zhǔn)確、適宜和充分的作業(yè)指導(dǎo)書;

  有準(zhǔn)確、適宜和充分的過程檢驗標(biāo)準(zhǔn);

  有明確的過程檢驗流程及質(zhì)量控制點;

  有過程檢驗記錄/監(jiān)督監(jiān)控記錄且真實可行;

  有文件化過程異常處理的程序;

  要明確規(guī)定半成品放行權(quán);

  有文件化的過程檢驗狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)分,且有效執(zhí)行;

  有相關(guān)品質(zhì)問題及統(tǒng)計分析。

  4、成品管理

  要有明確的成品檢驗標(biāo)準(zhǔn);

  成品檢驗(含化驗員)人員的能力和素質(zhì)要達(dá)到相應(yīng)的要求;

  成品檢驗的抽樣方法要合理;

  每一客戶/訂單的特殊要求都準(zhǔn)確無誤地傳遞到相關(guān)人員;

  有文件規(guī)定成品的標(biāo)識方法并得到有效執(zhí)行;

  有有效防止成品漏檢的方法;

  有文件化規(guī)定成品異常處理程序,如處理方法、批準(zhǔn)權(quán)限;

  成品檢驗結(jié)果由誰批準(zhǔn);

  成品是否可以特別放行,如可以特別放行應(yīng)達(dá)到怎樣的程度才可特別放行,審批權(quán)限要得到明確的規(guī)定;

  成品檢驗報告要清晰,并得到合理保存,通過成品檢驗報告能追溯到相應(yīng)的生產(chǎn)組、批號、日期及重要原材料等;

  要有發(fā)貨監(jiān)裝記錄且記錄完整;

  要形成長期積壓庫存定期報告制度;

  庫存積壓產(chǎn)品出廠前要重新檢驗確認(rèn)。

  5、監(jiān)視和測量裝置管理

  計量/檢測沒備要形成臺賬統(tǒng)一管理,臺帳要實行動態(tài)管理,定時更新;

  各質(zhì)量檢驗流程要明確規(guī)定所使用儀器名稱;

  計量/檢測設(shè)備的精確度要達(dá)到測量的使用要求;

  計量/檢測設(shè)備要按要求定期進(jìn)行校驗(外/內(nèi));

  計量設(shè)備的使用狀態(tài)標(biāo)識要明確;

  計量設(shè)備所使用的環(huán)境要達(dá)到其設(shè)備本身要求的環(huán)境條件;

  復(fù)雜的計量設(shè)備要形成操作指導(dǎo)書指導(dǎo)員工如何操作;

  檢測設(shè)備要定期保養(yǎng)且建檔。

  6、質(zhì)量保證-體系推進(jìn)和考核

  建立完整的質(zhì)量管理體系(從設(shè)計一試產(chǎn)—生產(chǎn)—檢測—出貨一服務(wù));

  整體管理架構(gòu)要完整,各級管理職能要明確;

  以文件形式規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)且為員工所理解,并分解到各部門且得以執(zhí)行;

  各相關(guān)單位對質(zhì)量記錄要的收集、發(fā)放、借閱等要進(jìn)行管制;

  產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各產(chǎn)品的狀態(tài)有標(biāo)識并有追溯性;

  客戶抱怨處置及時,定期進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查;

  對體系運(yùn)行情況進(jìn)行定期的考核和改進(jìn)。

  7、質(zhì)量保證-品質(zhì)計劃

  生產(chǎn)前有完善的品質(zhì)計劃(作業(yè)指導(dǎo)書/加工工藝/質(zhì)量記錄/衛(wèi)生保證措施/質(zhì)量控制點的確定),尤其對特殊的產(chǎn)品有無特別的規(guī)定;

  客戶的要求被相關(guān)質(zhì)量管理人員熟知;

  各相關(guān)人員均進(jìn)行了崗位培訓(xùn),且考試通過方可上崗,并有相應(yīng)記錄;

  對可能發(fā)現(xiàn)的異常進(jìn)行分析識別,并采取預(yù)防措施;

  開展有助于質(zhì)量提升的5S、QC等活動;

  涉及產(chǎn)品更改,要有書面的會簽確認(rèn),并對相應(yīng)品質(zhì)再檢驗確認(rèn)且有相應(yīng)記錄;

  品質(zhì)控制各階段保證沒有漏檢發(fā)生,并有相應(yīng)方法或程序支持。

  8、質(zhì)量保證-制度、文件及其它

  內(nèi)部要有明確的獎罰制度;

  各員工的工作職責(zé)要明確;

  各種工作流程要做出合理明確的規(guī)定;

  本部門能夠得到技術(shù)文件的最新版本;

  文件的保存安全可靠,便于索引與使用,并能防止錯用文件;

  員工均進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),確保其勝任本崗位的工作;

  公司上級文件與思想及時向下傳達(dá);

  與其他部門建立了良好的溝通。

  9、客戶投訴

  每一次客戶投訴要以最快的速度回復(fù),并盡量讓顧客滿意;

  客戶投訴的處理流程及由誰來處理要有明確規(guī)定;

  客戶投訴回復(fù)內(nèi)容要適當(dāng),并有文件明確規(guī)定批準(zhǔn)人;

  每次客戶投訴都要進(jìn)行相應(yīng)原因分析,制定了必要的糾正和預(yù)防措施,并標(biāo)準(zhǔn)化;

  對客戶投訴要進(jìn)行定期統(tǒng)計和分析;

  交貨的及時性等方面投訴也應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計和管理。

  10、實物樣品(或圖片)

  當(dāng)不便用文字表達(dá)或用文字表達(dá)不清楚時,要形成實物樣品封存或拍成照片作為參照;

  實物樣品(圖片)是否分為合格限度樣品與不合格限度樣品,讓員工明確判斷標(biāo)準(zhǔn);

  實物樣品(圖片)是否定期確認(rèn)和更新;

  進(jìn)料、制造過程、成品各過程中在需要的地方均有便于參照的實物樣品(圖片);

  合理保存實物樣品(圖片),使其不易變質(zhì)。
編輯:foodqm

 
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