品管工作通?煞譃槠房兀碤C)和品保(即QA)兩個階段。在一些中、小型食品企業(yè),品管人員往往身兼兩職,同時做了QA和QC的工作,因此部分品管人員不能完全分清QA和QC的各自職責范圍。今天的內(nèi)容或許對你有幫助!
一、QA與QC的定義
QA --- Quality Assurance, 質(zhì)量保證,其定義為“為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足品質(zhì)要求,而在質(zhì)量管理體系中實施并根據(jù)需要進行證實的全部有計劃和有系統(tǒng)的活動! 一般包括:
DQA(DesignQuality Assurance)設計品質(zhì)保證
QE(QualityEngineer)質(zhì)量工程師
SQE(SupplierQualityEngineer)供應商品質(zhì)工程師。
JQE(JointQualityEngineer)客戶端品質(zhì)工程師,即供應商花錢雇傭的為客戶工作的品質(zhì)工程師,是客戶方SQE的眼睛和耳朵。
QC---Quality Control, 質(zhì)量控制,其定義為“為達到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術和活動,產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后的分析、改善和不合格品控制相關人員的總稱!币话惆ǎ
QC:QualityControl,品質(zhì)控制
IQC(IncomingQualityControl)意思是來料質(zhì)量控制,簡稱來料控制。
IPQC(In PutProcessQuality Control)中文意思為制程控制,指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)道產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。
FQC(Finishor FinalQuality Control)成品質(zhì)量檢驗
OQC(OutQualitycontrol)成品出廠檢驗
DQC(DesignQualityControl)設計品質(zhì)控制
MQC(ManufactureQualityControl)制程品檢
從定義上看 ,QA著重于對整個質(zhì)量管理體系進行建立,維護與改善。而QC主要是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,還包括產(chǎn)品相關的人,環(huán)境,設備的控制。
二、QA與QC的區(qū)別
QA不僅要知道問題出在哪里,還要知道這些問題解決方案如何制訂,今后該如何的預防。
QC要知道如何對問題進行控制,但不一定要知道為什么要這樣去控制。
打個不恰當?shù)谋确,QC是警察,QA是法官,QC只要把違反法律的抓起來就可以了,并不能防止別人犯罪和給別人最終定罪,而法官就是制訂法律來預防犯罪,依據(jù)法律宣判處置結(jié)果。
QC是為使產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術和活動,它包括檢驗、糾正和反饋,比如QC進行檢驗發(fā)現(xiàn)不良品后將其剔除,然后將不良信息反饋給相關部門采取改善措施。因此QC的控制范圍主要是在工廠內(nèi)部,其目的是防止不合格品投入、轉(zhuǎn)序、出廠,確保產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求及只有合格品才能交付給客戶。
QA是為滿足顧客要求提供信任,即使顧客確信你提供的產(chǎn)品能滿足他的要求,因此需從市場調(diào)查開始及以后的評審客戶要求、產(chǎn)品開發(fā)、接單及物料采購、進料檢驗、生產(chǎn)過程控制及出貨、售后服務等各階段留下證據(jù),證實工廠每一步活動都是按客戶要求進行的。
QA的目的不是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量是QC的任務。QA主要是提供確信,因此需對了解客戶要求開始至售后服務的全過程進行管理,這就要求企業(yè)建立品管體系,制訂相應的文件規(guī)范各過程的活動并留下活動實施的證據(jù),以便提供信任。
這種信任可分為內(nèi)外兩種:
外部的即使客戶放心,相信工廠是按其要求生產(chǎn)和交付產(chǎn)品的;
內(nèi)部是讓工廠老板放心,因為老板是產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人,產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故老板要負全部責任,這也是各國制定產(chǎn)品質(zhì)量法律的主要要求,以促使企業(yè)真正重視質(zhì)量,因此老板為了避免承擔質(zhì)量責任,就必須以文件規(guī)范各項活動并留下證據(jù)。但工廠內(nèi)部人員是不是按文件要求操作,老板不可能一一了解,這就需要QA代替他進行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便讓老板相信工廠各項活動是按文件規(guī)定進行的,使他放心。
因此QC和QA的主要區(qū)別是:前者是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定,后者是建立體系并確保體系按要求運作,以提供內(nèi)外部的信任。
同時QC和QA又有相同點:即QC和QA都要進行驗證,如QC按標準檢測產(chǎn)品就是驗證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求,QA進行內(nèi)審就是驗證體系運作是否符合標準要求,又如QA進行出貨稽核和可靠性檢測,就是驗證產(chǎn)品是否已按規(guī)定進行各項活動,是否能滿足規(guī)定要求,以確保工廠交付的產(chǎn)品都是合格和符合相關規(guī)定的。
三、QA與QC的關系
QC是控制質(zhì)量最基礎的環(huán)節(jié),包含了所有的檢驗工作。而QA中是包含QC的,其核心仍在于控制質(zhì)量。但是,它超出了檢測的范圍,還包括像培訓,文件管理和審核等相關工作。質(zhì)量管理則是一個更廣泛的范圍,它不僅包含QA和QC,還包括對質(zhì)量體系的思考和管理。
四、為什么需要QA與QC
廠商出售產(chǎn)品的時候常會宣稱其質(zhì)量是如何如何的好,所以他們有責任確保產(chǎn)品的質(zhì)量真的如他所說那樣好。所以需要QC來檢驗每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量。
然而,僅有QC檢驗遠遠不夠,必須有人站在一個縱觀全局的角度上去控制所有與該產(chǎn)品生產(chǎn)相關的環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)包括原輔料的質(zhì)量,工廠運行的質(zhì)量,設備與器械的質(zhì)量,生產(chǎn)與檢驗的質(zhì)量等。如果任何一個環(huán)節(jié)有所遺漏,就無法確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
所以QA與QC的建立更是為了讓顧客滿意,起到企業(yè)與消費者“雙贏”的作用。
五、QA與QC的建立與思考
無論是QA還是QC,都是質(zhì)量管理體系中不可或缺的一部分。建立好的質(zhì)量管理體系對企業(yè)至關重要。QA與QC系統(tǒng)的好壞,并不完全取決于體系的復雜程度,也不是說越嚴格的體系就越好,對于不同的公司必須具體問題具體分析。
一方面,建立的系統(tǒng)必須有很強的可操作性。如果要求一家規(guī)模較小的食品公司建立像雀巢公司(Nestlé)一樣的體系,也會造成體系最終作廢,因為根本沒有足夠的成本與人力去承擔相應的任務。所以質(zhì)量管理體系的建立應避免“拿來主義”,其目的應更加促進企業(yè)的發(fā)展,讓企業(yè)避免因品質(zhì)不過關造成的損失浪費,從而為企業(yè)創(chuàng)造利潤和品質(zhì)。
另一方面,系統(tǒng)的建立應具有預防性,使產(chǎn)品最小程度依賴于最終產(chǎn)品檢測。營銷管理學中有一句話“事前管理重于事后管理”,即常說的“預防為先”。食品企業(yè)也一樣,并不是要等成品做出來后檢查了不合格再丟棄,而應在出問題的環(huán)節(jié)就做到盡早發(fā)現(xiàn)。
最后,整個系統(tǒng)應有很強的自我改善的功能。所謂的自我改善,就是能夠根據(jù)所暴露出來的問題進行及時適當?shù)卣{(diào)整,從而使系統(tǒng)越來越完善。如果QC人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場廢品率非常高,應立即調(diào)查,必要時停止生產(chǎn)并上報QA。QA需及時組織調(diào)查小組,對問題產(chǎn)生的原因展開調(diào)查,制定整改措施和預防措施,并追蹤確認措施的效果。所以,在解決廢品率問題的同時,系統(tǒng)自身也在不斷的完善,從而形成一個良性的循環(huán)過程。