主要的考慮事項有：

 

1、市場條件

 

　　如果采購方只與一位供應商合作，它需要加強對市場條件的監(jiān)督以確保供應商保有競爭力。通過尋找所需產(chǎn)品的新來源，采購方可以防止已有供應商的不合理的價格增長或者質量下降。

 

2、產(chǎn)品復雜性或技術變化

 

　　已有的供應商可能是特定專利或程序的惟一所有人，排除了使用其他來源的可能性。

 

　　此外，如果產(chǎn)品涉及成本昂貴的工具、硬模、模具或者組織的費用，則復制該設備的成本也會阻礙使用新的供應商。

 

　　另一方面，維持現(xiàn)有的供應商可能會導致采購方在新技術方面的損失，即新的供應商的產(chǎn)品或服務可以提供的新技術。

 

3、需求的急迫性

 

　　新的供應商的建立不可避免地要涉及培訓該企業(yè)的時間和經(jīng)驗。如果產(chǎn)品很快就被需要，那么采用新供應商可能不太實際。

 

4、質量期望

 

　　現(xiàn)有的供應商可能會在質量方面非常突出，以至于到其他地方采購不會成為認真的考慮事項。

 

　　另一方面，如果已有的供應商的質量勉強合格，則對新的供應商就值得認真考慮。新的供應商可能會迫切希望得到新業(yè)務，因此可能特別努力提供高質量的服務。

 

5、供應商程序

 

　　供應商如何生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品和服務以及供應商在多大范圍內采取外包方式？它們采購、生產(chǎn)和維護產(chǎn)品和服務的程序是怎樣的？

 

6、足夠的競爭

 

　　新的供應商可能會提供計劃以擴大供應選擇和競爭。

 

　　例如，新供應商可使采購方不再處于惟一來源的情況。新供應商可能會提供技術或其他現(xiàn)有來源無法提供的支持。但是，采購方必須謹慎考慮對新供應商的使用。

 

　　新供應商是否為了獲得業(yè)務而出價過低？供應商的這種行為在將來會對采購企業(yè)產(chǎn)生什么樣的影響？產(chǎn)品或服務越重要，對潛在的來源進行的評價就應當越認真。采用詳細的工作規(guī)格和說明為將來的價格談判提供適當?shù)暮贤瑮l款，以及供應商成本數(shù)據(jù)的認真評價，這些考慮因素只是采購方在考慮新供應商時的一部分。

 

7、來源的成本與價值

 

　　某種產(chǎn)品的采購價格可能只占持有總成本的1/3。供應的連貫性是采購方的首要考慮，而采購價格可能是相對不重要的事項。質量、服務和技術支持以及供應商的創(chuàng)新，這些事項都構成持有的總成本。責任制和問題的解決、維護和運營成本，以及折舊價值也是在確定總成本的時候必須考慮的因素。

 

8、長期需求

 

　　通過尋找新的供應來源，采購方盡力保護企業(yè)的供應鏈在已有的供應商未能按約定履行時不受損失。

 

　　但是，與已有供應商保持聯(lián)系也有好處，特別是在這些公司證明自己能夠也愿意以優(yōu)惠的價格長期提供滿足質量、服務和交貨的標準的時候。這樣的供應商可以成為某些合作交易類型的良好候選人。

 

9、長期關系

 

　　采購和供應管理的一個基本目標就是通過發(fā)展全球范圍的供應基地來建立起競爭優(yōu)勢。這種關系的特征是采購方與供應商之間密切的合作行為，通常是在長期合作中發(fā)展起來的。頻繁變更供應商表明了對價格的注意而忽視了總成本。

 

　　改變供應商會導致成本增高，大部分采購專業(yè)人員都認為只有總成本的差異相當大時才值得改變供應商。供應商對采購企業(yè)了解得越多，對關系的關注時間越長，供應商就會越愿意為采購方做出節(jié)約成本的措施。

 

10、供應商基地的需求調整

 

　　定位潛在的供應商并發(fā)展新來源，對維持供應的保障是很重要的。盡管在選擇供應商的過程中就預先提請注意的事項之外，還會存在其表現(xiàn)不太令人滿意的供應商。

 

　　通常應當注意這些供應商并在停止交易之前給它們糾正績效問題的計劃。但是，有時候用新供應商來代替那些績效低于期望值的供應商是惟一可行的選擇。

 

11、供應商企業(yè)的改變

 

　　如果已有的供應商經(jīng)歷了重大的改變，如主要人員的退休、合并或者接管，就可能增加供應或質量不連貫的可能。如果是一個人創(chuàng)建并管理一個企業(yè)，該企業(yè)常常會發(fā)展得太大，以致個人無法控制，從而打亂企業(yè)正常的運行。這種條件可能會使尋找新供應商成為正當理由。

 

12、供應的一貫性

 

　　供應中斷是在決定使用已有供應商，還是向新供應商購買的時候要考慮的重要事項。與現(xiàn)有供應商之間供應的中斷可能是由于罷工、火災、自然災害、能力限制、質量或生產(chǎn)問題、供應商來源問題、財政問題以及所有權變化而導致的。

 

　　如果具有現(xiàn)實的災難應急計劃、多個生產(chǎn)設備、有效的生產(chǎn)和質量控制系統(tǒng)以及管理層的接任計劃，就可以加強與現(xiàn)有供應商之間供應的一貫性。與新來源之間供應中斷的原因可能是一系列因素而無法提供所承諾的價格、質量和服務。

 

　　這些可能包括：

 

　　與供應商之間對要求的溝通不夠，供應商符合要求的能力不足，能力限制以及原供應商以意料不到的速度被淘汰。

 

　　在有些情況下，與已有供應商之間供應的一貫性問題可能無法通過尋求新來源來解決。與現(xiàn)有供應商之間的合作可能是最好的選擇。