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在食品工廠內，�；返氖褂媒洺Ｓ龅饺纾荷a加工程序、清洗消毒、蟲害控制、設施設備維修等過程中。這些危化品的使用如未得到有效安全存放管理和控制，將會引起食品污染及意外事件的發(fā)生。
隨著食品安全的呼聲越來越響，許多企業(yè)紛紛建立了HACCP體系，為給消費者提供安全健康的食品，在HACCP體系中其中有一個要求，即是要求對食品加工廠所使用的危險化學品建立系統(tǒng)的管理方法，避免由其引起食品安全，那么食品廠應該如何對危險化學品進行管理呢？接下來我們簡單列舉幾點兒，僅供大家參考。
1、建立食品車間危險化學品名單：
化學品根據其特性可分為一般化學品和危險化學品。
化學品除了危險化學品其它均為一般化學品。
《危險化學品安全管理條例》第三條 本條例所稱危險化學品，是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。
結合工廠的生產加工工藝和衛(wèi)生控制辦法，對照危險化學品品種目錄，對現有在用與生產相關的場所所使用的化學品如：洗潔精、洗手液、二氧化氯、食用酒精、火堿以及化驗室化學用品進行分類和整理，明確藥性特點、用途范圍和使用注意事項。
名單包括：設備清洗劑、消毒劑、潤滑劑、防銹劑和滅蟲藥劑等；
2、制訂危險化學品各部門使用一覽表：
表中規(guī)定各部門允許使用的危險化學品名稱及使用用途和管制等級等，各部門只能領取使用于本部門的危險化學品，且只能用于表中本部門該項危險化學品使用的用途。
允許使用頻繁且每次使用量又較小的的消洗劑，可以一次領用一個班的用量，未馬上使用的必須存放在現場帶鎖的柜子中，同樣其的領用也必須按照要求記錄數據，包括領出數量、使用數量、節(jié)余數量、退回數量，必須保證物料平衡，每班下班之前，必須對使用和剩余數量進行盤點，保證無多用和遺忘現場現象。
3、建立新增危險化學品審批制度：
國家對危險化學品的生產和儲存實行統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局和嚴格控制，并對危險化學品生產、儲存實行審批制度；未經審批，任何單位和個人都不得生產、儲存危險化學品。食品廠對各部門申請的新增加危險化學品必須經質量管理部門審批，確認使用不會對產品產生安全危害。
4、建立危險化學品的驗收制度：
產品到貨后應驗收的內容包括：產品外包裝、產品標簽、出廠檢驗單、定期的型式檢驗報告和營業(yè)執(zhí)照、生產許可證、物料安全表等。
5、規(guī)范危險化學品的保存和使用：
單獨設庫：
專人負責：專人、專庫上鎖存放（食品級化學品，如食品級潤滑油等應單獨存放）。
除了基本的倉庫管理要求外還應注意安全方面的要求：
酸堿分開：酸性和堿性的化學品應分開存儲，防止泄漏后酸堿中和反應發(fā)生危險；
消防設備：倉庫內應設滅火器、消防沙等消防設備；存放酒精等易燃易爆的化學品庫應安裝防爆開關和照明燈；
領取和使用實行登記制度：不同的化學品允許使用的部門和區(qū)域是不同的，領用人需有授權，并填寫領用記錄。
6、建立工廠危險化學品化學屬性表：
每一種化學品只能在規(guī)定的區(qū)域內使用，并且張貼物料安全表。車間用在食品接觸面的清洗劑或消毒劑應沖洗干凈，避免殘留。如CIP管道用酸堿清洗后，用清水充分沖洗后，經檢測確認殘留合格后方可進行正常生產。使用化學品需有完整的使用記錄。
內容包括：化學品屬性、保管使用注意事項，使用防護，突發(fā)應急處理等。
7、員工培訓：
與化學品的采購、儲存、使用相關的所有人都應該得到培訓，熟悉化學品的管理要求及防護知識。
8、定期稽核。
化學品管理人員應定期或不定期的檢測車間或實驗室安全存放及使用危險化學品的管理情況，發(fā)現問題及時整改。要求管理人員定期清點危險化學品一次，每次清點要有詳細的記錄。如有現場使用與賬務不符的情況，應及時排查，及時整改，以達到安全防護的作用。
