合格供貨商的評價是控制原料質(zhì)量最重要的環(huán)節(jié)之一,如果廠家希望自己的產(chǎn)品不要出現(xiàn)問題,或者希望能取得消費(fèi)者更多的青睞,必須讓原料的安全和功效性得到保障。
那么,如何做好原料供應(yīng)商管理?
一、建立合格供應(yīng)商的評價體系
1、資質(zhì)評估
供應(yīng)商應(yīng)具備營業(yè)執(zhí)照等資質(zhì)證明文件,原料、包裝材料生產(chǎn)企業(yè)的其他資質(zhì)證明;
2、技術(shù)資料評估
向供應(yīng)商索要物料的技術(shù)資料,原料、包裝材料的檢驗合格證明;應(yīng)包括物料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法、化學(xué)品安全技術(shù)說明書等資料。
對存在質(zhì)量風(fēng)險的物料(如含禁用/限用物質(zhì)的物料),應(yīng)定期索取供應(yīng)商第三方檢測報告或鑒定書,對這些資料進(jìn)行審核,評估是否可以滿足需求。
3、樣品評估
向供應(yīng)商索要物料樣品,并對樣品按雙方約定認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)、方法進(jìn)行檢測,以評估樣品的質(zhì)量;
由質(zhì)管部對樣品進(jìn)行檢驗,對檢測合格的樣品開展小試,以評估物料樣品能否滿足產(chǎn)品的需求。
4、其他評估
企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身需求,對供應(yīng)商進(jìn)行其他因素的評估,如:價格、售后服務(wù)、供貨周期等。
采購部根據(jù)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力和調(diào)查資料組織生產(chǎn)部、技術(shù)開發(fā)部對供應(yīng)商進(jìn)行評價,填寫《供應(yīng)商評定記錄表》,由廠長或總經(jīng)理批準(zhǔn)。
評估后,符合要求,經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)商列入“合格供應(yīng)商清單”。采購部設(shè)專人對供方進(jìn)行檔案管理、跟進(jìn)監(jiān)督、并進(jìn)行及時更新,以確保其時效性。
二、“差別式”管理供應(yīng)商檔案
1、關(guān)鍵原料
關(guān)鍵原料價值高、采購周期長,如果一旦發(fā)生質(zhì)量問題將會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。
對于這類供應(yīng)商要以雙贏為目標(biāo),與其簽訂戰(zhàn)略合同建立長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系,且對其后期的質(zhì)量交付建立一定的績效評估體系。另外也可簽訂額外的保量年限合同,使得供應(yīng)商提供富有競爭力的價格和穩(wěn)定的交付,讓供應(yīng)商更樂意合作。
2、瓶頸類原料的供應(yīng)商
此類供應(yīng)商特點是量非常小,但重要性和關(guān)鍵原料一樣高,和這類供應(yīng)商也要簽訂長期的合同和價格協(xié)議。
由于數(shù)量小,應(yīng)提早把三個月的采購預(yù)估發(fā)給這類供應(yīng)商,另外要盡量把同一類別的產(chǎn)品打包一起讓他們供應(yīng),以縮短交貨周期。
3、杠桿類原料的供應(yīng)商
供應(yīng)量比較大,但重要性不是太高,可對該類供應(yīng)商采取建立優(yōu)先供應(yīng)關(guān)系的手段,保證長期供貨,同時要定期評價供應(yīng)商的績效和供貨比例來對杠桿類供應(yīng)商進(jìn)一步篩選。
4、一般類原料的供應(yīng)商
量不是很大,對于產(chǎn)品重要性影響也不大,企業(yè)不需要投入太多的精力和時間去管理這類供應(yīng)商,只要引入一定的競爭機(jī)制,使采購價格保持較低的水平即可。
注意!
在分類管理的基礎(chǔ)上,企業(yè)按規(guī)定建立供應(yīng)商供貨臺賬,如實記錄購銷信息;認(rèn)證查驗供應(yīng)商及相關(guān)質(zhì)量安全的有效證明文件,對進(jìn)口原料應(yīng)有索證索票要求,并定期對供應(yīng)商檔案信息進(jìn)行更新,確保供應(yīng)商檔案處于最新狀態(tài)。
三、簽訂質(zhì)量協(xié)議
企業(yè)質(zhì)量管理部門應(yīng)當(dāng)與主要原料供應(yīng)商簽訂《質(zhì)量保證協(xié)議》,《質(zhì)量保證協(xié)議》應(yīng)當(dāng)明確雙方所承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任。
審核要點:
需要采購資料可以加微信一三六八一二五九二四三領(lǐng)取《質(zhì)量保證協(xié)議》內(nèi)容主要包括供應(yīng)要求,運(yùn)輸要求,包裝材料的要求,生產(chǎn)設(shè)施與設(shè)備要求,生產(chǎn)與質(zhì)量管理要求,變更控制要求,產(chǎn)品取樣方法與合格,拒收標(biāo)準(zhǔn),客戶投訴,審計要求,產(chǎn)品召回,法律法規(guī)等。
四、定期審核評估
怎么樣是一個好的原料供應(yīng)商?
國家給出過一個詳細(xì)的審核指南——《化妝品生產(chǎn)企業(yè)原料供應(yīng)商審核指南》,定期審核你的原料生產(chǎn)商的廠家,能通過的就是一個比較靠得住的原料生產(chǎn)商。
(一)文件審核
1.供貨商資質(zhì),包括企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、合法的生產(chǎn)經(jīng)營證明文件等;
2.供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系文件;
3.原料生產(chǎn)原理說明;
4.原料性能、規(guī)格、安全性評估材料、企業(yè)自檢報告或有資質(zhì)檢驗機(jī)構(gòu)出具的有效檢驗報告。
(二)產(chǎn)品驗收與檢驗
生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)廠驗收或檢驗,要求供應(yīng)商按供貨批次提供有效檢驗報告或其他質(zhì)量合格證明。
(三)重點原料供應(yīng)商現(xiàn)場審核
生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立現(xiàn)場審核要點,對重點原料供應(yīng)商的生產(chǎn)環(huán)境、工藝流程、生產(chǎn)過程、儲存條件、質(zhì)量管理等影響產(chǎn)品質(zhì)量安全的因素進(jìn)行現(xiàn)場審核。
審核結(jié)果處理
凡被列入合格供應(yīng)商所供材料出現(xiàn)不合格,技術(shù)部、質(zhì)管部作出處理結(jié)論后,由采購部與其聯(lián)系,限期整改,在連續(xù)兩次供貨中出現(xiàn)不合格,經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,取消其合格供應(yīng)商資格。
五、做好供應(yīng)商的激勵與培養(yǎng)
化妝品企業(yè)需要優(yōu)秀且忠誠的供應(yīng)商。然而很多企業(yè)不得不經(jīng)常更換供應(yīng)商,造成質(zhì)量、價格、交貨期經(jīng)常波動,影響成本和效率。所以,對長期供應(yīng)商的培養(yǎng)尤為重要。
1、優(yōu)勝劣汰
企業(yè)可以從供應(yīng)價格、來料質(zhì)量、交貨及時率、服務(wù)狀況考核分級,通過淘汰機(jī)制尋找出最合適最優(yōu)秀的供貨商并與其進(jìn)行長時間的戰(zhàn)略合作。
2、召開季度會議
重要的供應(yīng)商伙伴,公司應(yīng)安排高層間定期拜訪,開展每一季度的會議,回顧出現(xiàn)的問題并解決改善,保持雙方在發(fā)展戰(zhàn)略上的一致性。
3、定期培訓(xùn)與指導(dǎo)
安排公司技術(shù)專家和流程專家去供應(yīng)商那里進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo),讓供應(yīng)商的生產(chǎn)質(zhì)量得到提升,達(dá)到交付和產(chǎn)品成本的一個優(yōu)化,從而達(dá)到雙贏的目的。