當(dāng)我們陶醉于100%的產(chǎn)品合格率的時候,其實很可能正處在瀕臨混亂的邊緣。這是因為,我們對問題“不知道”,即使知道一些問題,也不知道如何解決!
供應(yīng)商質(zhì)量管理中的特點,對質(zhì)量問題的忽視和對質(zhì)量問題的恐慌交替出現(xiàn),沒出大事的時候不怎么關(guān)注,一出大問題就慌的不行。
休哈特給了我們“問題”的新定義。
問題的“新”定義關(guān)注點,在生產(chǎn)過程而不是產(chǎn)品上。根據(jù)休哈特的說法,如果你的生產(chǎn)過程能力夠好,那么一切都會正常,但是如果你的生產(chǎn)過程能力不足,那么就會有問題了。
過程控制圖可以用來判斷一個過程是否發(fā)揮出了所有的潛力。根據(jù)4種不同的狀況,來表述過程:
1、合格的產(chǎn)品和可預(yù)測的過程(沒有問題)
這類別中稱之為“理想狀態(tài)”。處于這種狀態(tài)的過程是可預(yù)測的,并且生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品。
當(dāng)過程處于理想狀態(tài)時,只要過程保持可預(yù)測性,我們就可以期望產(chǎn)品的一致性持續(xù)下去。
2、不合格的產(chǎn)品和可預(yù)測的過程(產(chǎn)品問題)
這種狀態(tài)稱為“臨界狀態(tài)”,過程是可預(yù)測的,但是仍然有不合格品的產(chǎn)生。
過程是可預(yù)測的這一事實,給解決產(chǎn)品問題帶來了一些麻煩。
首先,過程是可預(yù)測的,所以不合格品就會持續(xù)存在。因此,質(zhì)量不會自發(fā)的得到改善。
第二,不合格品問題的最終解決方案是將過程提升到理想狀態(tài),要實現(xiàn)這個目的,要么更改流程,要么更改規(guī)格,做這個判斷關(guān)鍵要看Cp值。
3、合格的產(chǎn)品和不可預(yù)測的過程(過程問題)
第三種狀態(tài)是“瀕臨混亂”,處在混亂的邊緣,不可預(yù)測的過程會導(dǎo)致100%的合格隨時可能消失。
過程的不可預(yù)測性是由于非隨機原因造成的,所以擺脫這種狀態(tài),唯一的辦法就是消除這些非隨機原因,通過過程控制圖可以識別出這些異常。
4、不合格的產(chǎn)品和不可預(yù)測的過程(雙重問題)
當(dāng)過程不可預(yù)測,又在產(chǎn)出不合格品時,就進(jìn)入了混亂狀態(tài)。
很多的人這時候會試圖直接解決產(chǎn)品不合格問題,而不是先穩(wěn)定過程,那么過程中非隨機原因帶來的隨機變化會讓他的質(zhì)量改善之路備受挫折。
要使一個過程擺脫混亂狀態(tài),取得任何進(jìn)展的唯一方法是首先消除非隨機原因,需要使用過程控制圖,使得過程受控可預(yù)測,在這個基礎(chǔ)上再來減少或消除不合格品。
改善始于問題,始于對已知問題的認(rèn)識。當(dāng)一個人、一個組織正面認(rèn)識自己的問題,并把解決自身的問題,當(dāng)成個人或者組織最重要的事情做,那么這個人或者這個組織的未來不可限量,也會為將來發(fā)展積聚巨大的能量。