一、目的
本程序旨在保障肉松食品廠內(nèi)電子秤的精準度、穩(wěn)定性與合規(guī)使用,確保肉松產(chǎn)品 稱重精確無誤,以此嚴格把控生產(chǎn)質(zhì)量,并維護企業(yè)的經(jīng)濟利益。
二、適用范圍
適用于肉松食品廠內(nèi)一切用于肉松產(chǎn)品稱重的電子秤,涵蓋生產(chǎn)線上的稱重設(shè)備、倉庫庫存稱重設(shè)備以及質(zhì)量檢測部門使用的電子秤等。
三、職責(zé)分工
(一)設(shè)備管理部門
。1)采購環(huán)節(jié)
1.根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品特性及質(zhì)量控制要求,結(jié)合成本效益分析,選擇精度至少為0.1g的電子秤。采購前對市場上至少3家供應(yīng)商進行調(diào)研,評估其信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)水平,優(yōu)先選擇具備ISO 9001質(zhì)量管理體系認證且產(chǎn)品通過國家計量認證的供應(yīng)商。
2.負責(zé)電子秤采購合同的簽訂,合同內(nèi)容應(yīng)明確型號、規(guī)格、數(shù)量、價格、交付日期、質(zhì)量標準、售后服務(wù)條款等關(guān)鍵信息。
。2)安裝與調(diào)試
1.在收到電子秤后的3個工作日內(nèi)完成安裝工作。安裝地點需經(jīng)過專業(yè)評估,保證地面水平度誤差在±0.2mm以內(nèi),且遠離大型電機、變壓器等產(chǎn)生強電磁場的設(shè)備,距離不小于2米。
2.依據(jù)電子秤說明書和相關(guān)標準,在安裝后1個工作日內(nèi)完成調(diào)試,確保電子秤通電后顯示屏顯示清晰、無閃爍,按鍵反應(yīng)靈敏,傳感器工作正常。
。3)設(shè)備檔案管理
1.為每臺電子秤建立獨立的設(shè)備檔案,檔案內(nèi)容包括:設(shè)備型號、規(guī)格、購買日期、供應(yīng)商信息、安裝位置、校準周期、維修記錄、校準證書、使用說明書、驗收報告等。在設(shè)備信息變更后24小時內(nèi)更新檔案。
2.對電子秤檔案進行分類管理,按使用部門和安裝位置編號,建立電子和紙質(zhì)檔案雙存儲系統(tǒng),確保檔案信息安全,保存期限為電子秤報廢后5年。
。4)校準與維護
1.每3個月組織一次電子秤的校準工作。校準前,提前3天準備好相應(yīng)量程的標 準砝碼,其精度應(yīng)比電子秤精度高一個等級。校準過程中,對電子秤進行至少5個不同重量點(涵蓋電子秤量程的20%、40%、60%、80%、100%)的校準,每個點重復(fù)測量3次,記錄每次測量數(shù)據(jù),計算平均值和誤差。校準完成后24小時內(nèi)出具校準報告。
2.每月對電子秤進行一次全面維護。維護內(nèi)容包括清潔秤體和傳感器,使用專用清潔劑和干凈軟布,避免水分進入秤體;檢查傳感器連接是否松動,如有松動,使用規(guī)定扭矩扳手在20-30N?m的扭矩范圍內(nèi)緊固;對電子秤的活動部件添加適量專用潤滑油,每次添加量為2-3滴。
(二)生產(chǎn)部門
。1)操作培訓(xùn)與執(zhí)行
1.在新員工入職或新電子秤投入使用前,組織操作人員參加培訓(xùn)課程,課程時長不少于2小時,包括理論講解和實際操作演示。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋電子秤操作規(guī)程、注意事項、常見問題處理方法等。確保操作人員在獨立操作前通過考核,考核成績達到80分以上。
2.操作人員在每次使用電子秤前,需檢查電子秤外觀是否有損壞、顯示屏是否正常 顯示、秤盤是否清潔且放置平穩(wěn)。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停止使用并報告給設(shè)備管理部門。
。2)日常清潔與保養(yǎng)
1.每班生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員使用干凈的毛刷清掃秤盤和秤體表面的肉松碎屑等雜物,然后用濕布輕輕擦拭,確保秤體干凈整潔。每周至少進行一次深度清潔,使用溫和的清潔劑對秤體進行清潔,但要避免清潔劑接觸到電子元件。
2.在日常使用中,若發(fā)現(xiàn)電子秤周圍有灑落的肉松或其他異物,應(yīng)立即清理,防止異物進入秤體影響其正常工作。若發(fā)現(xiàn)電子秤出現(xiàn)輕微異常(如顯示數(shù)值偶爾波動等),應(yīng)在10分鐘內(nèi)通知設(shè)備管理部門。
。ㄈ┵|(zhì)量部門
。1)監(jiān)督與審核
1.每月對設(shè)備管理部門的校準和檢驗結(jié)果進行監(jiān)督和審核。審核內(nèi)容包括校準和檢驗的流程是否符合標準、校準報告和檢驗報告的數(shù)據(jù)是否準確完整、校準和檢驗的周期是否按時執(zhí)行等。審核完成后,在3個工作日內(nèi)出具審核意見。
2.對于校準和檢驗結(jié)果不符合要求的情況,質(zhì)量檢測部門應(yīng)在發(fā)現(xiàn)問題后24小時內(nèi)通知設(shè)備管理部門,并跟蹤整改情況,直至問題解決。
(2)抽檢與分析
1.每周對肉松產(chǎn)品的稱重結(jié)果進行抽檢,抽檢比例不低于當(dāng)日產(chǎn)量的10%。抽檢過程中,使用精度高于生產(chǎn)用電子秤的標準電子秤對已稱重的肉松產(chǎn)品進行復(fù)稱,記錄復(fù)稱數(shù)據(jù)并與生產(chǎn)記錄對比。若誤差超過±0.2g,應(yīng)立即對該批次產(chǎn)品進行封存,并在2小時內(nèi)通知生產(chǎn)部門和設(shè)備管理部門進行調(diào)查。
2.對于因電子秤故障或誤差導(dǎo)致的質(zhì)量問題,質(zhì)量檢測部門應(yīng)在問題發(fā)現(xiàn)后24小時內(nèi)啟動調(diào)查程序。調(diào)查內(nèi)容包括問題出現(xiàn)的時間、范圍、影響產(chǎn)品批次、可能的原因等。在3個工作日內(nèi)完成調(diào)查報告,并提出針對性的改進措施。
四、電子秤的采購與驗收
(一)采購要求
1.根據(jù)肉松食品廠的生產(chǎn)能力和未來發(fā)展規(guī)劃,預(yù)計未來2-3年的產(chǎn)量增長情況,選擇電子秤的量程。例如,若預(yù)計產(chǎn)量增長20%,則電子秤的最大量程應(yīng)在現(xiàn)有最大稱重需求基礎(chǔ)上增加20%-30%。
2.電子秤應(yīng)具備防水、防潮、防腐蝕功能,防護等級不低于IP65。外殼材料應(yīng)采用食品級不銹鋼,符合國家相關(guān)食品安全標準,如《食品安全國家標準 食品接觸用金屬材料及制品》(GB 4806.9)。
3.電子秤應(yīng)具備數(shù)據(jù)傳輸接口,如RS-232、USB等,方便數(shù)據(jù)采集和管理系統(tǒng)對接,數(shù)據(jù)傳輸速率不低于9600bps。
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1.設(shè)備管理部門在收到電子秤后的24小時內(nèi)組織驗收工作。驗收人員至少包括設(shè)備管理員、質(zhì)量檢驗員和生產(chǎn)部門代表各1名。
2.外觀驗收時,使用量具檢查電子秤的尺寸是否符合設(shè)計要求,尺寸誤差應(yīng)在±1mm以內(nèi);檢查外觀是否有劃傷、磕碰、掉漆等缺陷,缺陷面積不得超過秤體表面積的0.5%。
3.通電測試時,檢查電子秤的開機時間,應(yīng)在3秒內(nèi)完成開機并進入穩(wěn)定工作狀態(tài)。對電子秤的顯示屏進行全視角檢查,確保在不同角度(水平方向±60°、垂直方向±45°) 下都能清晰讀取顯示數(shù)值。
4.使用精度為電子秤精度1/3的標準砝碼對電子秤進行校準和測試。從最小量程開始,以量程的10%為間隔逐步增加砝碼重量,直至達到最大量程,每個重量點測量3次,記錄每次測量的數(shù)值。計算每個重量點測量值與標準砝碼值的誤差,誤差應(yīng)在±0.1g以內(nèi)(對于量程小于5kg的電子秤)或±0.2g以內(nèi)(對于量程大于等于5kg的電子秤)。驗收合格后,在 1 個工作日內(nèi)填寫《電子秤驗收報告》,報告內(nèi)容包括驗收日期、人員、結(jié)果、各項測試數(shù)據(jù)等,并將電子秤納入設(shè)備管理檔案。
五、電子秤的校準與檢驗
(一)校準頻率
1.新購買的電子秤在投入使用前,必須在到貨后1周內(nèi)進行首次校準。
2.正常使用的電子秤,每3個月的第1周進行校準。校準計劃應(yīng)提前1個月制定,并通知相關(guān)部門。
3.當(dāng)電子秤經(jīng)過維修、更換傳感器或其他重要部件后,在維修完成后24小時內(nèi)進行校準。
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1.設(shè)備管理部門校準人員應(yīng)根據(jù)電子秤的型號、規(guī)格和使用說明書,結(jié)合國家計量校準規(guī)范《數(shù)字指示秤校準規(guī)范》(JJG 539),制定詳細的校準作業(yè)指導(dǎo)書。
2.校準過程中,使用經(jīng)計量部門檢定合格且在有效期內(nèi)的標準砝碼。對于量程小于10kg的電子秤,標準砝碼的最小分度值為 0.01g;對于量程在10kg-50kg的電子秤,標準砝碼的最小分度值為0.1g;對于量程大于50kg的電子秤,標準砝碼的最小分度值為1g。
3.在電子秤秤盤中心和四角位置分別放置標準砝碼進行校準,每個位置的砝碼重量從電子秤最小量程的20%開始,以20%量程為間隔遞增,直至達到最大量程。每個砝碼重量在每個位置重復(fù)測量3次,記錄每次測量的示值,并計算平均示值誤差和重復(fù)性誤差。平均示值誤差應(yīng)在±0.1g(對于量程小于5kg的電子秤)或±0.2g(對于量程大于等于5kg的電子秤)范圍內(nèi),重復(fù)性誤差應(yīng)不超過相應(yīng)精度等級規(guī)定的最大允許誤差的絕對值。校準完成后,在24小時內(nèi)填寫《電子秤校準記錄》,記錄內(nèi)容包括校準日期、時間、校準人員、使用標準砝碼信息、校準位置、各點測量數(shù)據(jù)、平均示值誤差、重復(fù)性誤差、校準結(jié)果等。
。ㄈz驗要求
1.質(zhì)量檢測部門應(yīng)每月第2周對電子秤的校準結(jié)果進行檢驗。檢驗計劃應(yīng)提前1周制定并通知相關(guān)部門。
2.檢驗過程中,使用標準砝碼對電子秤進行至少3個不同重量點(涵蓋電子秤量程的30%、60%、90%)的稱重測試,每個點重復(fù)測量3次。計算每個重量點測量 值與標準砝碼值的誤差,誤差應(yīng)在±0.1g(對于量程小于5kg的電子秤)或±0.2g(對于量程大于等于5kg的電子秤)范圍內(nèi)。檢驗結(jié)果應(yīng)記錄在《電子秤檢驗報告》中,報告內(nèi)容包括檢驗日期、人員、使用標準砝碼信息、各點測量數(shù)據(jù)、誤差計算、檢驗結(jié)果等。
3.對于檢驗不合格的電子秤,設(shè)備管理部門應(yīng)在收到檢驗報告后24小時內(nèi)對電子秤進行標記停用,并在3個工作日內(nèi)完成維修和重新校準。重新校準后,再次進行檢驗,直至檢驗合格。
六、電子秤的使用與維護
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1.操作人員在使用電子秤前,需佩戴干凈的手套,避免手上的油污、汗水等污染電子秤。每次使用前,需按下電子秤的“歸零”鍵,等待顯示屏顯示“0.0g”且穩(wěn)定后,方可進行稱重操作。
2.電子秤應(yīng)放置在專門設(shè)計的稱重工作臺上,工作臺的高度應(yīng)在750-850mm之間,以方便操作人員操作。稱重時,應(yīng)將肉松產(chǎn)品輕輕放置在秤盤中心位置,放置速度應(yīng)控制在每秒不超過0.5m,避免因沖擊導(dǎo)致稱重誤差。
3.操作人員應(yīng)嚴格按照電子秤的稱重范圍使用,不得超載。若稱重產(chǎn)品重量接近電子秤最大量程的90%,應(yīng)選擇更大量程的電子秤或分批次稱重。在稱重過程中,若發(fā)現(xiàn)電子秤顯示數(shù)值異常波動(波動范圍超過±0.1g),應(yīng)立即停止稱重,并檢 查產(chǎn)品是否放置平穩(wěn)、周圍是否有干擾因素,如無法解決問題,應(yīng)通知設(shè)備管理部門。
(二)維護保養(yǎng)
1.設(shè)備管理部門在每月的維護保養(yǎng)工作中,除了清潔、潤滑、調(diào)整、緊固等常規(guī)操作外,還需使用專業(yè)的電子檢測設(shè)備對電子秤的電路進行檢測,檢查電壓、電流是否正常,電路中的電阻、電容等元件是否有損壞跡象。若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時更換元件。
2.對于電子秤的傳感器,每半年進行一次精度檢測。使用專業(yè)的傳感器檢測設(shè)備,對傳感器的靈敏度、線性度、滯后等參數(shù)進行檢測。若傳感器的靈敏度下降超過10%、線性度誤差超過±0.2%或滯后超過0.3%,應(yīng)及時更換傳感器。
3.電子秤的電池應(yīng)每月進行一次充放電檢查。對于可充電電池,使用專用的電池充電器進行充電,充電時間應(yīng)根據(jù)電池容量和充電器規(guī)格確定,一般為4-8小時。充電完成后,使用電池測試儀檢查電池的電壓、容量等參數(shù),若電池容量低于初始容量的80%,應(yīng)及時更換電池。對于使用干電池的電子秤,每月檢查電池電量,電量不足時應(yīng)及時更換。
4.當(dāng)電子秤長時間(超過1周)不使用時,應(yīng)將其存放在溫度為10℃-30℃、相對濕度為 30%-60%的環(huán)境中,并使用防塵罩覆蓋。每月至少進行一次通電檢查, 通電時間不少于30分鐘,檢查電子秤是否能正常開機和顯示。
七、電子秤的故障處理與報廢
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1.當(dāng)電子秤出現(xiàn)故障時,操作人員應(yīng)立即按下“停止”鍵(若有),并在5分鐘內(nèi)通知設(shè)備管理部門。通知內(nèi)容應(yīng)包括電子秤的編號、故障現(xiàn)象、出現(xiàn)故障時的操作情況等詳細信息。
2.設(shè)備管理部門接到故障通知后,維修人員應(yīng)在30分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場。維修人員首先對故障進行初步判斷,若故障可在現(xiàn)場快速修復(fù)(如簡單的線路松動、按鍵失靈等),應(yīng)在1小時內(nèi)完成修復(fù);若故障較為復(fù)雜,需要更換部件或進一步檢測,應(yīng)在24小時內(nèi)制定維修方案,并告知相關(guān)部門預(yù)計維修時間。
3.在維修過程中,維修人員應(yīng)詳細記錄故障原因、維修步驟、更換的部件信息等。維修完成后,按照校準程序?qū)﹄娮映舆M行校準和檢驗,校準和檢驗合格后,填寫《電子秤維修記錄》,記錄內(nèi)容包括維修日期、時間、維修人員、故障描述、維修措施、更換部件信息、校準和檢驗結(jié)果等,并將電子秤重新投入使用。
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1.當(dāng)電子秤的使用年限達到8年(或根據(jù)電子秤的實際使用壽命情況確定)、累8計維修次數(shù)超過5次且維修成本超過電子秤購置成本的50%、 因技術(shù)更新導(dǎo)致電子秤性能無法滿足生產(chǎn)要求或電子秤損壞嚴重?zé)o法修復(fù)時,設(shè)備管理部門應(yīng)考慮報廢處理。
2.設(shè)備管理部門填寫《電子秤報廢申請單》,申請單內(nèi)容包括電子秤編號、型號、 購置日期、報廢原因、預(yù)計報廢日期等。報廢申請單需經(jīng)生產(chǎn)部門、質(zhì)量檢測部門和廠領(lǐng)導(dǎo)審批,審批流程應(yīng)在3個工作日內(nèi)完成。
3.經(jīng)批準報廢的電子秤,應(yīng)在秤體上張貼“報廢”標識,并在1周內(nèi)將其轉(zhuǎn)移至專門的報廢設(shè)備存放區(qū)。存放區(qū)應(yīng)做好防潮、防火、防盜等措施。對于具有數(shù)據(jù)存儲功能的電子秤,在報廢前應(yīng)確保數(shù)據(jù)已妥善備份或刪除。
八、記錄與檔案管理
(一)記錄要求
1.設(shè)備管理部門和質(zhì)量檢測部門應(yīng)使用統(tǒng)一格式的記錄表格,包括《電子秤驗收報 告》《電子秤校準記錄》《電子秤檢驗報告》《電子秤維修記錄》《電子秤報廢申請單》等。記錄表格應(yīng)包含足夠的信息字段,如日期、時間、設(shè)備編號、操作人員/檢驗人員/維修人員、相關(guān)數(shù)據(jù)、結(jié)果、備注等。
2.所有記錄應(yīng)使用黑色或藍色墨水筆填寫,字跡清晰、工整。記錄內(nèi)容不得隨意涂改,如確需修改,應(yīng)在修改處劃一條橫線,在上方填寫正確內(nèi)容,并由修改人簽名和注明修改日期。記錄應(yīng)及時填寫,不得事后補填。
3.各類記錄的保存期限如下:《電子秤驗收報告》保存至電子秤報廢后5年;《電子秤校準記錄》和《電子秤檢驗報告》保存3年;《電子秤維修記錄》保存至電子秤報廢后2年;《電子秤報廢申請單》保存5年。保存的記錄應(yīng)便于查閱和追溯,可建立電子索引目錄。
。ǘn案管理
1.電子秤的設(shè)備檔案應(yīng)采用紙質(zhì)檔案和電子檔案相結(jié)合的方式進行管理。紙質(zhì)檔案應(yīng)存放在專門的檔案柜中,按照電子秤編號順序排列,檔案柜應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、防火、防潮的環(huán)境中。電子檔案應(yīng)存儲在企業(yè)內(nèi)部的服務(wù)器或?qū)iT的檔案管理系統(tǒng)中,設(shè)置不同級別的訪問權(quán)限,確保檔案信息的安全性。
2.對于電子秤設(shè)備檔案中的重要文件,如校準證書、驗收報告、使用說明書等,應(yīng)進行掃描備份,掃描分辨率不低于300dpi。電子檔案應(yīng)定期(每季度)進行備份,備份數(shù)據(jù)應(yīng)存儲在異地,防止因本地數(shù)據(jù)丟失或損壞導(dǎo)致檔案信息丟失。
3.當(dāng)電子秤設(shè)備檔案中的信息發(fā)生變更時,如校準周期調(diào)整、維修記錄更新等,應(yīng)在變更后24小時內(nèi)同時更新紙質(zhì)檔案和電子檔案。檔案管理人員應(yīng)定期(每月)對檔案的完整性和準確性進行檢查,確保檔案信息與實際情況相符。
九、監(jiān)督與檢查
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1.肉松食品廠應(yīng)成立電子秤管理監(jiān)督小組,小組成員包括生產(chǎn)主管、質(zhì)量主管和設(shè)備主管,每月至少進行一次全面的電子秤管理和使用情況檢查。
2.檢查內(nèi)容涵蓋電子秤的采購流程是否合規(guī),驗收報告是否完整準確,校準和檢驗工作是否按時按標準執(zhí)行,使用過程中操作人員是否遵守操作規(guī)程,維護保養(yǎng)工作是否落實到位,故障處理是否及時有效以及報廢流程是否符合規(guī)定等。
3.對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,監(jiān)督小組應(yīng)在檢查結(jié)束后24小時內(nèi)形成問題清單,并明確責(zé)任部門和整改期限。責(zé)任部門需在規(guī)定期限內(nèi)完成整改,并提交整改報告。若未按時整改,將按照企業(yè)內(nèi)部相關(guān)規(guī)定對責(zé)任部門和責(zé)任人進行處罰。
4.監(jiān)督小組應(yīng)每季度對電子秤管理控制程序的執(zhí)行效果進行評估,分析各項數(shù)據(jù)指標(如校準合格率、故障發(fā)生率、產(chǎn)品稱重誤差率等)的變化趨勢,根據(jù)評估結(jié)果提出改進建議,不斷優(yōu)化管理程序。
(二)外部檢查
1.積極配合質(zhì)量監(jiān)督部門、計量檢測部門等相關(guān)外部機構(gòu)的檢查工作。在接到檢查 通知后,由設(shè)備管理部門牽頭,組織生產(chǎn)部門和質(zhì)量檢測部門在24小時內(nèi)準備好 所有電子秤的相關(guān)檔案資料(包括設(shè)備檔案、校準記錄、檢驗報告、維修記錄、操作手冊等)。
2.對于外部檢查中提出的問題和整改意見,應(yīng)在檢查結(jié)束后1個工作日內(nèi)召開專門會議,制定詳細的整改計劃,明確責(zé)任人和整改時間表。整改過程中,及時與外部檢查機構(gòu)溝通整改情況,確保整改措施符合要求。
3.在完成整改后,主動邀請外部檢查機構(gòu)進行復(fù)查,復(fù)查合格后,在3個工作日內(nèi)對此次外部檢查和整改情況進行總結(jié)分析,將經(jīng)驗教訓(xùn)傳達給相關(guān)部門,以防止類似問題再次出現(xiàn),并進一步完善電子秤管理控制程序。