1、觀察產品的實現(xiàn)過程

 

　　生產現(xiàn)場審核的核心在于對產品實現(xiàn)過程的觀察、核對和判斷，其依據(jù)是文件化的規(guī)定和主管的介紹。

 

　　有些審核員在生產車間 2—4 小時的審核時間內，幾乎將四分之三的時間用于查閱車間辦公室的資料，只用半小時左右到生產現(xiàn)場走馬觀花地檢查一下。

 

　　由于深人現(xiàn)場不夠，往往使審核走過場，不能發(fā)現(xiàn)實質性問題。實際上，應保證用四分之三以上的時間在作業(yè)現(xiàn)場觀察和調查，并由車間主管同行，把查詢的重點放在車間相關人員的操作過程和有關作業(yè)文件的貫徹執(zhí)行方面。

 

　　對于需要跟蹤和進一步驗證的內容，可到車間辦公室或相關部門取證，進一步調閱有關資料，從而使審核更具有針對性和科學性。

 

2、以過程為主線記錄事實

 

　　一些習慣在檢查表中按擬定的條款要求，事先編寫提問的詳細內容，這不僅使記錄難以控制，還會出現(xiàn)重復記錄的問題，并影響審核的進度和調查的深人。

 

　　為解決這個問題，可以根據(jù)調查要點的思路，記錄相關條款的內容，必要時注上相關條款的章節(jié)號，以表明對有關條款的關注和調查的情況。

 

　　記錄的事實已經反映了檢查所涉及的問題，不必機械地以條款要求為綱，逐條地提問。

 

3、記錄可追溯的證據(jù)而不是證據(jù)的細節(jié)

 

　　不少幾乎將所有的審核時間花費在記錄上，不但記管理人員的談話，而且記內審、管理評審的資料和作業(yè)文件的具體要求等，甚至向受審核方索取工藝流程、工藝卡。

 

　　報告作為記錄的附件。審核出廠產品檢驗時，還詳細地記錄每一項內容的指標要求和逐項的實測數(shù)據(jù)，而不會抓關鍵問題和重點內容。

 

　　實際上，記錄的重點應是與受審核方交談的主要內容及其提供的有關證據(jù)的單證號碼、日期或記錄表式的標識、名稱以及結論意見，必要時記下有關人員的姓名和交談日期。

 

　　至于觀察工藝文件的執(zhí)行情況，則要記下文件編號、操作要求或特性值＼參數(shù)要求范圍，以及觀察到的實際數(shù)據(jù)或事實，如有不符合應進一步調查和取證，記錄相關事實井作出評價。

 

4、正面取證， 負面反饋

 

　　認證審核應是一個向組織提供增值服務的過程，必須為組織尋找和提供更多的改進機會，“正面取證， 負面反饋”是一種行之有效的手段。

 

　　正面取證可證實組織執(zhí)行標準的符合性和有效性，重點記錄證據(jù)的名稱、表式編號或日期以及責任人的姓名。

 

　　對于不符合標準要求的事實或者存在差距的方面，應進行深人的了解和調查，并詳細記錄觀察到的事實和判斷的結果，或者文件、記錄的相關內容。如某一事實不符合組織有關文件的規(guī)定，則應記錄相關程序和文件的名稱、編號及相關條款的要求，為開具不符合報告或提出觀察項提供充分的依據(jù)。