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出口魚(yú)糜制品生產(chǎn)企業(yè)如何應(yīng)用HACCP管理體系

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-08-26  來(lái)源:食品安全導(dǎo)刊
核心提示:應(yīng)用危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系監(jiān)控原料、輔料安全,加工過(guò)程的危害分析與識(shí)別,產(chǎn)品在儲(chǔ)存和銷售過(guò)程中的危害控制,是減低食品安全風(fēng)險(xiǎn)的有效途徑。魚(yú)糜制品危害因素的分析有生物、物理、化學(xué)的危害,加工過(guò)程中設(shè)置原輔料驗(yàn)收和使用、真空封裝、加熱殺菌、快速冷凍、金屬探測(cè)這幾個(gè)方面為關(guān)鍵控制點(diǎn),對(duì)包裝車(chē)間、儲(chǔ)存和銷售過(guò)程中的危害進(jìn)行控制,實(shí)施HACCP體系認(rèn)證規(guī)范化管理企業(yè),提高出口食品的質(zhì)量管理水平。
                                                          出口魚(yú)糜制品生產(chǎn)企業(yè)如何應(yīng)用HACCP管理體系

江西上饒檢驗(yàn)檢疫局 鄭曉忠    江西東海食品有限公司  林枝

    摘要  應(yīng)用危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP體系監(jiān)控原料、輔料安全,加工過(guò)程的危害分析與識(shí)別,產(chǎn)品在儲(chǔ)存和銷售過(guò)程中的危害控制,是減低食品安全風(fēng)險(xiǎn)的有效途徑。魚(yú)糜制品危害因素的分析有生物、物理、化學(xué)的危害,加工過(guò)程中設(shè)置原輔料驗(yàn)收和使用、真空封裝、加熱殺菌、快速冷凍、金屬探測(cè)這幾個(gè)方面為關(guān)鍵控制點(diǎn),對(duì)包裝車(chē)間、儲(chǔ)存和銷售過(guò)程中的危害進(jìn)行控制,實(shí)施HACCP體系認(rèn)證規(guī)范化管理企業(yè),提高出口食品的質(zhì)量管理水平。出口魚(yú)糜生產(chǎn)加工企業(yè)實(shí)施HACCP管理體系是對(duì)企業(yè)衛(wèi)生質(zhì)量保證體系的有效監(jiān)控和保障,有利于順利進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。

關(guān)鍵詞:魚(yú)糜制品  HACCP  管理體系

1.出口魚(yú)糜制品概況

     近幾年,我國(guó)動(dòng)物源性產(chǎn)品魚(yú)糜制品出口數(shù)量不斷增加,特別是對(duì)日本、歐盟和美國(guó)等國(guó)家的出口數(shù)量逐年增加,該產(chǎn)品屬于高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品,在國(guó)外由于藥物殘留超標(biāo)被國(guó)外銷毀和退運(yùn)時(shí)有發(fā)生。為了確保出口魚(yú)糜制品的安全衛(wèi)生,建立一套科學(xué)、系統(tǒng)的HACCP體系勢(shì)在必行,越來(lái)越多的國(guó)家要求出口國(guó)魚(yú)糜制品生產(chǎn)加工企業(yè)開(kāi)展HACCP的食品安全管理體系認(rèn)證。其中包括飼料生產(chǎn)者、初級(jí)生產(chǎn)者,以及食品生產(chǎn)制造者、運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)營(yíng)者,零售分包商、餐飲服務(wù)與經(jīng)營(yíng)者(包括與其密切相關(guān)的其他組織,如設(shè)備、包裝材料、清潔劑、添加劑和輔料的生產(chǎn)者),也包括相關(guān)服務(wù)提供者等。由此可見(jiàn),與之相關(guān)的食品、食品添加劑、食品加工設(shè)備和工器具、食品容器和食品的包裝材料、食品標(biāo)簽這五個(gè)方面都應(yīng)該是HACCP體系控制的范圍。

歐盟等國(guó)對(duì)我出口動(dòng)物源性藥物殘留的檢測(cè)項(xiàng)目不斷增加而且檢測(cè)限量越來(lái)越苛刻,例如氯霉素的最高檢測(cè)限量由原來(lái)0.3ug/kg降到0.1ug/kg,還增加環(huán)丙沙星和恩諾沙星等的項(xiàng)目的檢測(cè),從而導(dǎo)致我國(guó)出口的魚(yú)糜制品受阻,使我國(guó)部分企業(yè)損失慘重,造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。魚(yú)糜制品作為動(dòng)物源性食品,屬于高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品,若控制不得當(dāng),易出現(xiàn)類似問(wèn)題。要想控制魚(yú)糜制品藥物殘留,就必須從源頭抓起控制魚(yú)糜制品原輔料藥物殘留,就必須引入HACCP食品安全管理體系,即從養(yǎng)殖→生產(chǎn)加工→包裝→成品檢驗(yàn)→儲(chǔ)存→運(yùn)輸→銷售實(shí)行全過(guò)程的控制,下面就魚(yú)糜制品中模擬蟹足棒(以下簡(jiǎn)稱蟹足棒)產(chǎn)品的HACCP計(jì)劃為例,淺談如何應(yīng)用HACCP體系來(lái)管理監(jiān)控魚(yú)糜制品的生產(chǎn)加工。

 2.應(yīng)用HACCP體系監(jiān)控原輔料安全的管理

    魚(yú)糜制品系以魚(yú)糜為原料,加以十多種輔料(主要?jiǎng)游镌葱暂o料蟹汁和卵白),進(jìn)行擂潰或斬拌成粘稠的魚(yú)漿,再成型加熱,變成具有彈性的凝膠體,經(jīng)過(guò)殺菌、冷凍、包裝到成品,魚(yú)糜制品必須在-18℃以下保存和運(yùn)輸。其產(chǎn)品主要包括魚(yú)丸、魚(yú)糕、模擬蟹足棒、模擬蟹鉗等。目前該品種主要出口歐盟、美國(guó)和日本等國(guó)。

    2.1魚(yú)糜制品原輔料安全性評(píng)價(jià)和危害分析

    以蟹足棒為例,通過(guò)對(duì)原輔料安全性評(píng)價(jià)和危害分析,研究魚(yú)糜制品原輔料安全性評(píng)價(jià)和危害分析的管理模式。蟹足棒和其它魚(yú)糜制品一樣,其中含有動(dòng)物源性的原料,如魚(yú)糜、蟹汁、卵白等,也含有植物源性的原料,如淀粉等。為了改善產(chǎn)品的風(fēng)味和色澤,會(huì)適量添加的一些添加劑,如料酒、調(diào)味料、辣椒紅色素等,而且大都是經(jīng)過(guò)加工處理過(guò)的材料。因此,做好原輔料的危害分析和監(jiān)控,對(duì)魚(yú)糜制品的安全衛(wèi)生質(zhì)量至關(guān)重要。

   2.1.1魚(yú)糜,即魚(yú)肉糜,是通過(guò)對(duì)原料魚(yú)去鱗、去頭、去內(nèi)臟、剖片、魚(yú)片清洗、采肉、漂洗、二次漂洗、精濾、脫水、添加物混合(磷酸鹽、白砂糖等抗凍劑)、計(jì)量包裝、速凍加工而制成的,一般添加量在20%—70%之間(指什么?),是蟹足棒的主要原料。魚(yú)糜所用原料魚(yú),有人工養(yǎng)殖的和遠(yuǎn)洋捕撈的兩種。人工養(yǎng)殖的魚(yú),如果養(yǎng)殖魚(yú)在用藥期和休藥期未結(jié)束,就被捕殺用來(lái)加工魚(yú)糜,魚(yú)糜中就可能殘留各種抗生菌素,如魚(yú)糜中的氯霉素、土霉素、環(huán)丙沙星超標(biāo)等,對(duì)所使用的原料魚(yú)進(jìn)行檢測(cè)和分析,決不允許使用藥物殘留超標(biāo)的魚(yú)作為原料。藥物的安全性包括對(duì)動(dòng)物、對(duì)人以及對(duì)環(huán)境安全性三方面。就必須建立有效的水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)的水產(chǎn)品的藥物殘留的監(jiān)控體系:

    (1)主動(dòng)接受?chē)?guó)家管理機(jī)構(gòu)的監(jiān)督管理工作和實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)檢測(cè)工作。

    (2)監(jiān)督水產(chǎn)品養(yǎng)殖工作計(jì)劃的執(zhí)行,賦予執(zhí)行機(jī)構(gòu)以權(quán)利,人員要有技術(shù)權(quán)威。

    (3)對(duì)藥物和/或純化學(xué)物實(shí)行登記備案制度。

    (4)制訂藥物使用的管理程序。

    (5)熟悉售藥制造、銷售、使用的法規(guī)。

    (6)制訂與健康有關(guān)的藥物殘留的動(dòng)物源性食品采樣程序與細(xì)則。

    (7)確定藥物殘留分析方法。

    (8)對(duì)檢驗(yàn)實(shí)行質(zhì)量控制。

    (9)實(shí)行對(duì)養(yǎng)殖者和防疫人員的培訓(xùn),指導(dǎo)用藥和預(yù)防養(yǎng)殖水產(chǎn)品藥物殘留超標(biāo)的方法。

    (10)對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)實(shí)行登記備案。

    (11)建立良好農(nóng)業(yè)規(guī)范(GAP)和良好獸醫(yī)規(guī)范(GVP)。

    原料魚(yú)糜盡量不使用近海的魚(yú)生產(chǎn),制作魚(yú)糜的魚(yú)種有帶魚(yú)、金錢(qián)魚(yú)、紅娘魚(yú)、銅盆魚(yú)、鱈魚(yú)等,這些原料魚(yú)均屬對(duì)人類無(wú)危害的魚(yú)類。對(duì)遠(yuǎn)洋捕撈的魚(yú)生產(chǎn)魚(yú)糜進(jìn)行監(jiān)控和檢測(cè),均未檢測(cè)出藥物殘留和有毒重金屬。魚(yú)糜加工過(guò)程中可能添加防腐劑,但是有些進(jìn)口國(guó)是不允許食品使用某些防腐劑,如山梨酸鉀。原料魚(yú)糜使用深海魚(yú)來(lái)加工,不要使用養(yǎng)殖魚(yú)和近海魚(yú),同時(shí)要求對(duì)魚(yú)糜加工企業(yè)進(jìn)行評(píng)估,要求其建立HACCP的食品管理體系和安全支持性措施。

2.1.2魚(yú)糜制品另一種高風(fēng)險(xiǎn)的輔料是冰雞蛋白,即卵白,蟹足棒中一般添加5%—10%。養(yǎng)殖場(chǎng)為降低疫病風(fēng)險(xiǎn),就濫用抗生素;為了求高產(chǎn),使用激素,如冰雞蛋白中呋喃唑酮、惡喹酸、磺胺類藥含量較高,嚴(yán)重影響了蟹足棒產(chǎn)品的安全衛(wèi)生質(zhì)量是激素、藥物殘留嚴(yán)重超標(biāo)。應(yīng)該建立良好農(nóng)業(yè)(含水產(chǎn)養(yǎng)殖)規(guī)范(GAP)和良好獸醫(yī)規(guī)范(GVP)從而滿足魚(yú)糜安全衛(wèi)生要求。 

2.1.3蟹汁,是以鮮蟹為原料,經(jīng)鹽腌自然發(fā)酵、抽濾、提煉而成的調(diào)味品,在蟹足棒中一般添加1%—3%。用來(lái)加工蟹汁的鮮蟹,大部分是人工養(yǎng)殖的,因此存在抗生素殘留現(xiàn)象。養(yǎng)殖蟹容易造成螃蟹中藥物殘留超標(biāo),所以說(shuō)應(yīng)盡快建立養(yǎng)殖用藥和飼料的管理監(jiān)控體系。用于生產(chǎn)蟹汁鮮蟹為原料必須是遠(yuǎn)洋捕撈,盡量不要使用養(yǎng)殖的蟹。

    2.1.4淀粉,蟹足棒中最常用的淀粉有小麥、玉米、木薯和土豆淀粉等。在蟹足棒中添加量一般在8%—20%之間,使用轉(zhuǎn)基因的原輔料都必須在標(biāo)簽上標(biāo)注轉(zhuǎn)基因產(chǎn)品。魚(yú)糜制品中可能有各種農(nóng)藥殘留和藥物殘留,控制小麥、玉米、木薯和土豆淀粉的農(nóng)藥殘留也是必要。企業(yè)進(jìn)淀粉時(shí),必須要進(jìn)行安全衛(wèi)生項(xiàng)目的檢測(cè),其中包括農(nóng)藥殘留、轉(zhuǎn)基因、微生物的項(xiàng)目的檢測(cè),對(duì)于進(jìn)口淀粉必須出具國(guó)外官方農(nóng)藥檢測(cè)報(bào)告和非轉(zhuǎn)基因證明。

    2.1.5白糖是魚(yú)糜制品的輔料,它有去腥臭味,增加味覺(jué)等作用,蟹足棒中添加量一般在1%—2%之間。為了增加白糖的甜度,一些廠商在白糖加工過(guò)程中添加甜蜜素。甜蜜素是一種無(wú)營(yíng)養(yǎng)的甜味劑,因?yàn)樗兄掳、致畸、損害腎功能等到副作用,一些國(guó)家已全面禁止在食品中使用它。2003年10月以來(lái),全國(guó)陸續(xù)有50多家企業(yè)出口到日本的食品被檢出甜蜜素被銷毀或遭退運(yùn)。故含有甜蜜素的白糖不能使用。

    2.1.6食鹽和白糖一樣,是重要輔料。蟹足棒中添加量一般在1%—2%之間。在制鹽過(guò)程中,加入適量的抗結(jié)劑,如亞鐵氰化鉀。亞鐵氰化鉀過(guò)量對(duì)人體有害,許多國(guó)家對(duì)它的含量作了規(guī)定。食鹽是國(guó)家統(tǒng)一控制的產(chǎn)品,只要從正規(guī)鹽場(chǎng)采購(gòu)食鹽,食鹽的安全基本能夠保證。

    2.1.7料酒,又名味霖,蟹足棒中添加量一般在1%—2%之間,具有調(diào)味作用。通過(guò)對(duì)料酒的安全衛(wèi)生項(xiàng)目的監(jiān)測(cè),我們發(fā)現(xiàn)料酒中含有甜蜜素,對(duì)日本出口的蟹足棒被厚生省檢測(cè)出甜蜜素,就地銷毀,給企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。

    2.1.8復(fù)合調(diào)味料 多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)蟹足棒產(chǎn)品時(shí),為了增加鮮度,使口感更具鮮美,會(huì)使用一些提鮮調(diào)味料,多數(shù)以復(fù)合型調(diào)味料出現(xiàn),這些調(diào)味料主要有谷氨酸鈉、5′-呈味核苷酸二鈉、琥珀酸二鈉、檸檬酸鈉、甜菊糖苷、水解植物蛋白粉等按一定比例復(fù)合而成,一般用量在1%-2%,其中谷氨酸鈉是通過(guò)植物(如大豆)蛋白質(zhì)水解法生產(chǎn)而得、5′-呈味核苷酸二鈉由酵母所得核酸分解、分離制得;或由發(fā)酵法制取。琥珀酸二鈉是 由天然琥珀酸與氫氧化鈉反應(yīng)制成,檸檬酸鈉主要由淀粉類物質(zhì)經(jīng)發(fā)酵生成檸檬酸,再跟堿類物質(zhì)中和而產(chǎn)生,甜菊糖苷是甜葉菊葉子提取物,水解植物蛋白粉是采用純植物蛋白原料經(jīng)酸水解工藝生產(chǎn)水解植物蛋白粉(HVP粉),這些調(diào)味料均為安全的添加劑,使用復(fù)合型調(diào)味料,應(yīng)明確調(diào)味料的成分,避免無(wú)意或隨意添加,帶入對(duì)人體有害的添加劑,采購(gòu)復(fù)合型調(diào)味料應(yīng)從正規(guī)廠家購(gòu)買(mǎi),并明確成分,要求提供第三方檢測(cè)報(bào)告。

    2.1.9辣椒紅色素,為了模擬蟹足的亮紅顏色,在蟹足棒表面添加辣椒紅色素,具有增色作用,添加量一般在0.05%—0.15%之間,通過(guò)對(duì)辣椒紅色素的安全衛(wèi)生項(xiàng)目的監(jiān)測(cè),我們發(fā)現(xiàn)部分辣椒制品中含有蘇丹紅成分,因此,對(duì)辣椒紅色素的使用應(yīng)監(jiān)控蘇丹紅存在的風(fēng)險(xiǎn)。

    通過(guò)以上對(duì)各種原輔料安全性的評(píng)價(jià)和危害分析,我們認(rèn)為無(wú)論是主要原料還是次要輔料都可能存在潛在的風(fēng)險(xiǎn)。

    2.2魚(yú)糜制品如何應(yīng)用HACCP體系保證原輔料的安全

    2.2.1魚(yú)糜制品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該建立符合國(guó)內(nèi)外相關(guān)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)原輔料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。原輔料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的制定一定要結(jié)合自己產(chǎn)品的特點(diǎn),結(jié)合進(jìn)口國(guó)的要求,特別是對(duì)供銷部、保管員和檢驗(yàn)人員進(jìn)行原輔料驗(yàn)收程序和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)和考試,取得合格證人員方可上崗開(kāi)展工作。

    2.2.2對(duì)原輔料供應(yīng)商應(yīng)該進(jìn)行合格評(píng)定。評(píng)定其是否符合本企業(yè)原輔料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),是否符合進(jìn)口國(guó)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn),原輔料供應(yīng)商企業(yè)是否建立了良好操作規(guī)范和良好衛(wèi)生規(guī)范,生產(chǎn)環(huán)境和條件是否符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定。

    2.2.3原輔料的驗(yàn)收。建立原輔料標(biāo)識(shí)程序和計(jì)劃,并設(shè)有專人負(fù)責(zé),原輔料進(jìn)廠時(shí)依照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查合格證和抽樣、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等工作,符合標(biāo)準(zhǔn)的加蓋合格標(biāo)識(shí)。

    2.2.4做好原輔料的核銷工作。每批原輔料入廠驗(yàn)收合格后,按照規(guī)則編寫(xiě)批號(hào),分批垛放。做到每日的賬、物、卡相符。并每日填寫(xiě)領(lǐng)入批次、數(shù)量、實(shí)際消耗數(shù)量、剩余數(shù)量記錄。查原輔料驗(yàn)收、查關(guān)鍵點(diǎn)的控制、查成品檢驗(yàn)?zāi)芰Φ娜榛顒?dòng)與日常監(jiān)督管理結(jié)合起來(lái),對(duì)企業(yè)進(jìn)行量化管理定期核查原輔料核銷工作。

3. 魚(yú)糜制品加工過(guò)程中危害分析與識(shí)別

    3.1加工過(guò)程危害綜述 蟹肉棒產(chǎn)品的工藝流程為:魚(yú)糜解凍→配料→斬拌→成型→裁絲集束→著色包膜切斷→裝袋→真空封裝→殺菌→冷卻→速凍→金屬檢測(cè)→裝箱→冷藏。

    3.1.1物理的危害  蟹足棒產(chǎn)品有數(shù)道工序?yàn)闄C(jī)械連續(xù)加工,金屬刀具連續(xù)作業(yè),可能有金屬碎片脫落在產(chǎn)品中。

    3.1.2生物的危害  蟹足棒產(chǎn)品工序繁多,制品暴露空間長(zhǎng),盡管?chē)?yán)格按照SSOP規(guī)定進(jìn)行,食品接觸面及車(chē)間溫度等因素控制不當(dāng)使微生物繁殖。

    3.1.3化學(xué)危害  使用的殺蟲(chóng)劑、消毒劑等均按SSOP規(guī)定進(jìn)行。配料中雖不加任何防腐劑但可能有被進(jìn)口國(guó)拒絕的添加劑。在冷卻過(guò)程中,冷卻水余氯太高,當(dāng)塑料袋密封不嚴(yán)時(shí),會(huì)污染產(chǎn)品。

    3.2魚(yú)糜制品加工過(guò)程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)

    3.2.1真空封裝  某些魚(yú)糜制品含有需氧菌,它們?cè)诜敝硶r(shí)需要一定量的氧氣,而在缺氧的條件下不易生長(zhǎng)。真空封裝就是將袋內(nèi)的氧氣抽走,給需氧菌造成不良生長(zhǎng)環(huán)境,從而抑制其生長(zhǎng)繁殖,使蟹足棒不易變質(zhì)。

    3.2.2殺菌  蟹足棒的殺菌方式一般有兩種,蒸汽殺菌和水浴殺菌。由于水浴殺菌受熱比較均勻,所以是首選方法。通過(guò)殺菌控制蟹足棒產(chǎn)品的生物危害。一般殺菌溫度規(guī)定在90℃左右,依規(guī)格不同,時(shí)間在30min —50min之間。包裝規(guī)格越大,殺菌時(shí)間限值應(yīng)越長(zhǎng)。殺菌釜必須設(shè)有溫度自動(dòng)控制系統(tǒng),保證殺菌過(guò)程是連續(xù)監(jiān)控的,同時(shí)還配有水銀溫度計(jì)對(duì)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)證,并設(shè)有監(jiān)控記錄,從而保證殺菌過(guò)程正常運(yùn)行。溫度計(jì)和計(jì)時(shí)表,要按規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)殺菌釜定期進(jìn)行熱分布的檢測(cè),必須是權(quán)威部門(mén)簽發(fā)的檢測(cè)報(bào)告,企業(yè)要存檔。

    3.2.3冷卻  冷卻的目的是抑制殺菌后的蟹足棒內(nèi)嗜熱芽孢菌的繁殖。一般冷卻水水溫規(guī)定在10℃以下,冷卻時(shí)間規(guī)定在30 min—60min。溫度計(jì)和計(jì)時(shí)表也要定期校準(zhǔn)。冷卻水余氯濃度不夠,可能導(dǎo)致在真空狀態(tài)下的塑料袋內(nèi)產(chǎn)品的污染。冷卻水余氯太高,則當(dāng)塑料袋密封不嚴(yán)時(shí),會(huì)使產(chǎn)品受氯污染。一般余氯之間濃度規(guī)定為0.5—1.0mg/kg。由于冷卻水不斷循環(huán)、蒸發(fā)面積大以及與水中微生物增多等原因,余氯濃度會(huì)逐漸降低。因此,生產(chǎn)中需定時(shí)測(cè)量余氯的濃度,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。

3.2.4速凍  冷卻后的產(chǎn)品應(yīng)該迅速進(jìn)行冷凍,從而抑制耐熱芽孢菌,防止產(chǎn)品的腐敗變質(zhì)。在低酸性食品中存在耐熱芽孢菌,采用巴氏殺菌不能殺死這些耐熱芽孢菌,所以必須采取冷卻后迅速以-28℃速凍來(lái)抑制耐熱芽孢菌的繁殖生長(zhǎng),防止產(chǎn)品腐敗變質(zhì)。

    3.2.5金屬檢測(cè)  金屬探測(cè)的關(guān)鍵限值(CL),一般對(duì)非金屬為0.12英寸(3mm),含鐵金屬為0.08英寸(2mm),現(xiàn)在一般企業(yè)規(guī)定金屬探測(cè)的關(guān)鍵限值(CL)小于2mm,生產(chǎn)前和生產(chǎn)過(guò)程中使用標(biāo)準(zhǔn)樣塊對(duì)金屬檢測(cè)儀進(jìn)行校準(zhǔn),保證其在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)內(nèi)。

    3.2.6設(shè)有獨(dú)立的安全包裝車(chē)間

    3.2.6.1包裝車(chē)間溫度必須控制10℃以下,建立包裝的溫度監(jiān)控程序和操作規(guī)程,有溫度自動(dòng)控制儀和水銀溫度計(jì),并設(shè)有監(jiān)控記錄,保證包裝車(chē)間的溫度符合規(guī)定要求,達(dá)到連續(xù)監(jiān)控的目的。

    3.2.6.2車(chē)間加工人員嚴(yán)格執(zhí)行SSOP和操作指導(dǎo),該工序?qū)庸と藛T個(gè)人衛(wèi)生要求比較嚴(yán)格,因?yàn)槭鞘止げ僮,定期進(jìn)行洗手消毒,檢驗(yàn)人員定期對(duì)工人的手、工作服、空氣和工器具進(jìn)行微生物監(jiān)控和檢測(cè),保證它們的安全衛(wèi)生。

4.魚(yú)糜制品在儲(chǔ)存和銷售過(guò)程中的危害控制

    魚(yú)糜制品產(chǎn)品一般規(guī)定在-18℃以下儲(chǔ)藏,保質(zhì)期18個(gè)月。美國(guó)《水產(chǎn)品危害和控制指南》規(guī)定“快速降溫產(chǎn)品, -17.8℃,可儲(chǔ)存無(wú)限天; 0℃,可儲(chǔ)存14天;10℃,可儲(chǔ)存3天。”所以要求中間商按要求對(duì)魚(yú)糜制品產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸和存放,未按規(guī)定要求儲(chǔ)存的蟹足棒,不準(zhǔn)銷售和食用。

    4.1魚(yú)糜制品生產(chǎn)加工企業(yè)的HACCP體系的認(rèn)證

    企業(yè)推行HACCP體系認(rèn)證,有利于企業(yè)工作的科學(xué)化、規(guī)范化、制度化,是適應(yīng)我國(guó)加入WTO后形勢(shì)的需要?墒蛊髽I(yè)的管理體系與國(guó)際接軌。 HACCP體系是目前國(guó)際上公認(rèn)的最有效的食品安全管理體系。HACCP是預(yù)防性的食品安全控制體系,重在預(yù)防危害發(fā)生,從而可減少企業(yè)和監(jiān)督機(jī)構(gòu)人力、物力和財(cái)力的支出。而且HACCP體系認(rèn)證能通過(guò)定期審核來(lái)維持體系運(yùn)行,防止系統(tǒng)崩潰。

5.結(jié)論

出口魚(yú)糜生產(chǎn)加工企業(yè)HACCP體系建立、實(shí)施與認(rèn)證工作是對(duì)企業(yè)衛(wèi)生安全質(zhì)量保證體系的有效監(jiān)控和保障。魚(yú)糜制品企業(yè)只有經(jīng)過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)HACCP認(rèn)證,其產(chǎn)品在國(guó)外市場(chǎng)才可以取得質(zhì)量安全良好信任,才會(huì)有一定聲譽(yù),順利進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。所以我們說(shuō)出口魚(yú)糜生產(chǎn)企業(yè)必須要經(jīng)過(guò)有效認(rèn)證,它是企業(yè)有效運(yùn)行HACCP的前提基礎(chǔ),既能提高企業(yè)自身管理水平,又能有效地、科學(xué)地保證出口食品安全。

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