王冬冬 （北京華思聯(lián)認(rèn)證中心）

 

前言

在“種植-飼料-養(yǎng)殖-食品”產(chǎn)業(yè)鏈中，飼料工業(yè)處于第一轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，可以說沒有發(fā)達(dá)的飼料工業(yè)也就沒有現(xiàn)代化的食品加工業(yè)。同時(shí)，飼料工業(yè)與養(yǎng)殖業(yè)密不可分，它關(guān)系到大眾的身體健康，人們要吃上放心的肉、蛋、奶等畜產(chǎn)品和魚、蝦、蟹等水產(chǎn)品，必須有安全可靠、優(yōu)質(zhì)高效的飼料作保證。

飼料安全通常是指飼料產(chǎn)品中不含有對(duì)飼養(yǎng)動(dòng)物健康造成實(shí)際危害,而且不會(huì)在養(yǎng)殖產(chǎn)品中殘留、蓄積和轉(zhuǎn)移的有毒、有害物質(zhì)或因素；飼料產(chǎn)品以及利用飼料產(chǎn)品生產(chǎn)的養(yǎng)殖產(chǎn)品，不會(huì)危害人體健康或?qū)θ祟惖纳�存環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響。

 

 

飼料企業(yè)通過推行HACCP安全管理體系可以有效控制飼料的安全性和產(chǎn)品質(zhì)量，從而保證養(yǎng)殖產(chǎn)品的安全。

一 進(jìn)行危害分析，提出預(yù)防措施

危害分析是HACCP七個(gè)原理中的第一個(gè)原理，也是制定HACCP計(jì)劃的重要基礎(chǔ)，因此，不論是配合飼料、濃縮飼料還是添加劑預(yù)混合飼料的生產(chǎn)企業(yè)，均應(yīng)對(duì)原料、加工、運(yùn)輸、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析評(píng)估，識(shí)別潛在的化學(xué)危害、生物危害、物理危害，確定出顯著危害，通過采取相應(yīng)的措施加以控制。

鑒于飼料產(chǎn)品的特點(diǎn)，特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)的原料的危害分析。應(yīng)分門別類對(duì)能量飼料、蛋白質(zhì)飼料及飼料添加劑（包括維生素、氨基酸、礦物元素等12類）中的潛在危害進(jìn)行分析。原料中的化學(xué)危害主要包括：重金屬（鉻、鎘、砷、鉛、汞）；農(nóng)殘（六六六、滴滴涕）；游離棉酚；異硫氰酸酯；氰化物；多氯聯(lián)苯；氟；黃曲霉毒素B1等。生物危害主要包括：霉菌、沙門氏菌等致病菌。在進(jìn)行危害分析時(shí)，既要考慮對(duì)飼養(yǎng)動(dòng)物的危害，更應(yīng)考慮可能通過動(dòng)物性食品對(duì)人造成的間接危害�？刂拼胧┲饕�是加強(qiáng)采購(gòu)過程的管理，注重供方的選擇、評(píng)價(jià)；對(duì)采購(gòu)的原料的衛(wèi)生指標(biāo)進(jìn)行定期的檢驗(yàn)或驗(yàn)證供方提供的檢驗(yàn)報(bào)告。

二 關(guān)鍵控制點(diǎn)及關(guān)鍵限值

 1配方設(shè)計(jì)   配方師在設(shè)計(jì)配方時(shí)不僅要考慮動(dòng)物生長(zhǎng)所需營(yíng)養(yǎng)及疾病預(yù)防的要求，還應(yīng)考慮飼料的安全性，滿足法律法規(guī)的要求。畜禽飼料藥物添加劑的使用應(yīng)遵守《飼料藥物添加劑使用規(guī)范》農(nóng)業(yè)部168號(hào)公告，及220號(hào)、193號(hào)、176號(hào)等相關(guān)公告的規(guī)定；水產(chǎn)飼料應(yīng)符合NY5071-2002《無公害食品 漁用藥物使用準(zhǔn)則》的要求。

2原料驗(yàn)收   依據(jù)每種原料的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及GB13078-2001飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求制訂原料接收標(biāo)準(zhǔn)，按接收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)證。需重點(diǎn)控制的原料的衛(wèi)生指標(biāo)項(xiàng)目，如玉米的黃曲霉毒素B1；豆粕中的抗胰蛋白酶；棉粕中的游離棉酚；魚粉中的鉻、鎘、砷、鉛、汞、沙門氏菌；石粉中的氟、砷、鉛、汞；油脂的酸價(jià)和過氧化值等。

3小料稱量   嚴(yán)格按配方進(jìn)行稱量配料。一般實(shí)行“雙人制”，即一人稱量，一人復(fù)核并記錄，特別應(yīng)注意藥物添加劑的數(shù)量準(zhǔn)確，為了降低配料誤差，可使用精度相對(duì)較高的電子稱進(jìn)行稱量。

4混合   對(duì)已按配方要求進(jìn)行稱量配制的原輔料進(jìn)行充分的混合，可以避免由于混合不均勻造成的局部產(chǎn)品的藥物濃度過高。混合時(shí)間的確定應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的品種、混合機(jī)的性能、混合機(jī)的裝料量進(jìn)行測(cè)試，確定出合理的混合時(shí)間作為關(guān)鍵限值。特別是預(yù)混料應(yīng)進(jìn)行分級(jí)預(yù)混�？赏ㄟ^定期對(duì)混合均勻度變異系數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，驗(yàn)證混合的效果�；旌暇鶆蚨茸儺愊禂�(shù)要求：配合飼料≤10%；濃縮飼料≤7%；添加劑預(yù)混合飼料≤5%。

5制粒   顆粒飼料的生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)飼料配方中主要原料的理化特性來確定適宜的調(diào)質(zhì)或后熟化的蒸氣壓力、溫度、時(shí)間。通過制粒前的調(diào)質(zhì)（畜禽料）或制粒后的后熟化（水產(chǎn)料）來消除可能存在飼料中的沙門氏等致病菌。另外，應(yīng)對(duì)制粒后的產(chǎn)品及時(shí)進(jìn)行冷卻，使產(chǎn)品在接近室溫時(shí)進(jìn)行包裝，避免水分過高而在貯存期間發(fā)生霉變。

三 關(guān)于GMP、SSOP

配合飼料、濃縮飼料的生產(chǎn)企業(yè)可依據(jù)GB/T16764《配合飼料企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際情況制訂企業(yè)自己的GMP。添加劑預(yù)混合飼料的生產(chǎn)企業(yè)可從以下幾個(gè)方面考慮來編制GMP：1飼料原料采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存的衛(wèi)生；2工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施的衛(wèi)生；3工廠的衛(wèi)生管理；4生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生；5成品包裝、貯存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求；6衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗(yàn)管理。

根據(jù)農(nóng)業(yè)部有關(guān)文件的規(guī)定，對(duì)飼料企業(yè)的中央控制室操作工、設(shè)備維修工、檢化驗(yàn)員三個(gè)崗位人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核持農(nóng)業(yè)特有工種證書上崗。

需要強(qiáng)調(diào)的是，飼料企業(yè)在建立HACCP體系，制訂SSOP文件時(shí)，不能照搬食品企業(yè)在SSOP方面的通常做法，而應(yīng)結(jié)合飼料產(chǎn)品的特點(diǎn)，突出防止交叉污染這個(gè)核心，重點(diǎn)是防止加入藥物飼料添加劑的飼料產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的交叉污染，應(yīng)制定生產(chǎn)線的排序生產(chǎn)、沖洗和清掃以及交叉污染檢查的操作規(guī)程。動(dòng)作

四 存在的問題

1由于原料種類較多且企業(yè)自身的檢測(cè)能力有限，加之委托檢驗(yàn)力度不足，也不能及時(shí)向供應(yīng)商索要檢驗(yàn)報(bào)告，導(dǎo)致對(duì)原料的衛(wèi)生指標(biāo)控制不嚴(yán)。另外，油脂有使用化學(xué)品包裝桶盛放的現(xiàn)象。

2對(duì)所謂的回機(jī)料（頭尾包、退回料、不合格品）可能存在的潛在危害和飼料標(biāo)簽的發(fā)放領(lǐng)用的管理不嚴(yán)格可能造成的潛在危害在危害分析時(shí)未加以考慮。

3實(shí)際添加的藥物添加劑與標(biāo)簽中標(biāo)示的藥物添加劑不對(duì)應(yīng)，可能造成養(yǎng)殖戶的重復(fù)添加或出現(xiàn)藥物的配伍禁忌，不符合GB10648飼料標(biāo)簽的規(guī)定。

4藥物添加劑使用量個(gè)別品種有超過法規(guī)要求的情況。