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膨化肉制品包裝發(fā)皮制作技術(shù)研究

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2006-09-16
    摘 要 詳述了軟包裝發(fā)皮(油氽肉皮)的制作技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量要求,同時(shí)也介紹了食法,給餐飲業(yè)增加了新品種。

     關(guān)鍵詞 發(fā)皮 膨化肉制品 軟包裝

  發(fā)皮,又稱響皮、油氽肉皮,系我國(guó)傳統(tǒng)膨化肉制品。每到隆冬時(shí)節(jié),在江南城鄉(xiāng)農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)上都能見(jiàn)到這種色澤亮黃、大如草帽、小似砧板的油氽肉皮,作為必備年貨家家戶戶都要買上一些。水發(fā)以后的這種肉皮炒爆皆宜,湯菜兼用,具有入口軟嫩、嚼之有味、鮮美可口之特點(diǎn)。近些年隨著火鍋菜的興起,發(fā)皮成為不可缺少的菜料更多進(jìn)入酒樓賓館,飽汲湯料的肉皮蘸上火鍋調(diào)料更具風(fēng)味,倍受人們的青睞。

  在發(fā)皮的制作中,以食油作為傳熱的介質(zhì),使皮中的膠原纖維受熱變軟,高溫又促使其間的氣體受熱膨脹,以此改變了豬皮的結(jié)構(gòu),賦于人們以不同的口感。為使該產(chǎn)品能登上“超市”這個(gè)大雅之堂,筆者利用庫(kù)存的鮮皮作原料,在產(chǎn)品包裝、延長(zhǎng)保質(zhì)期上作了探索,使制品更貼近市場(chǎng)消費(fèi),為庫(kù)存原料的合理利用找到新去處,促進(jìn)庫(kù)存原料周轉(zhuǎn)。

1 工藝流程

  原料解凍→清洗瀝水→刮毛清瘡→鏟除脂肪→堿水浸泡→刮去污垢→清水漂洗→晾曬半干→切割成塊→攤晾干燥→熱油溫皮→沸油脹發(fā)→瀝油冷卻→稱量包裝→抽空封合→裝箱貯存。

2 操作要點(diǎn)

2.1 原料解凍

  庫(kù)內(nèi)存皮系平時(shí)肉制品加工中積存起來(lái)的,在裝盤、結(jié)凍、貯存中會(huì)受到各種因素的影響,為使產(chǎn)品潔凈無(wú)垢,解凍時(shí)應(yīng)用清水,并使其潛入水中。

2.2 清洗瀝水

  解凍后用竹絲洗帚洗滌每張皮的兩面,洗畢將皮置入透孔的食品周轉(zhuǎn)框內(nèi),瀝去面皮沾水。

2.3 刮毛清瘡

  將皮攤在置有砧板的操作臺(tái)上,用利刀刮去面皮殘毛、瘡痘、血斑,使產(chǎn)品潔凈無(wú)瑕。

2.4 鏟除脂肪

  刮毛清瘡后將皮翻面,左手抓住皮張的一端,另一端平攤在上;右手持刀使刀面與皮面成30℃角向另一端鏟動(dòng)推進(jìn),以除去附在皮面的脂肪塊,使毛囊平整地露置出來(lái)。然后調(diào)換方向?qū)⒘硪欢说闹就瑫r(shí)鏟除。下刀時(shí)刀痕需一刀緊接一刀,以保持皮面的平整,避免因用力過(guò)大而出現(xiàn)破皮。

2.5 堿水浸泡

  在大鍋中放入1/2清水,加入1000gNa2CO3并加熱使其溶解,調(diào)整pH至12,水溫保持65℃左右。倒入肉皮一框后用鏟刀不斷搗動(dòng),使均勻受熱,待到皮張變得柔軟時(shí)即將其撈出。在連續(xù)操作時(shí)Na2CO3中Na+會(huì)與脂肪酸結(jié)合發(fā)生皂化反應(yīng),液面會(huì)出現(xiàn)白色絮狀物,隨時(shí)用網(wǎng)絲笊籬撇去,又需經(jīng)常調(diào)整溶液的pH值,添加Na2CO3。

2.6 刮去污垢

  仍在砧板上進(jìn)行。左手抓住皮張的一端,右手持刀,使刀刃垂直,在皮張的兩面連續(xù)刮動(dòng),清除皮面上殘存的脂肪。經(jīng)此處理后皮面顯得特別清晰。

2.7 清水漂洗

  除垢后浸入清水池中,水面應(yīng)淹沒(méi)皮面,上下翻動(dòng)后靜止一小時(shí),此時(shí)水溶液的pH應(yīng)為中性。把皮撈出置入食品周轉(zhuǎn)框內(nèi),在置入時(shí)用清水沖洗,并瀝去浮水。

2.8 晾曬半干

  在空曠向陽(yáng)處架好粗鐵絲,晾皮之前取16號(hào)細(xì)鐵絲剪成12cm長(zhǎng)多根,在兩端各3cm處彎成互為平面的45°內(nèi)錯(cuò)角。在皮橫幅一邊的兩端切兩小孔,把鉤子同時(shí)伸入小孔內(nèi),把兩端小鉤架在粗鐵絲上,為加快晾干速度應(yīng)將皮內(nèi)面向陽(yáng)晾掛。

 
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