1.預處理。先將柑橘或橙洗凈以除去果皮表面雜質(zhì)，剝皮后將果皮放入同重量的沸水中預煮9min（分鐘）以上，柑橘皮和橙皮中絕大部分苦澀味被除去，并進一步除去果皮上殘留農(nóng)藥，瀝干水后用清水浸泡備用。

    2.成漿。先采用搗碎機將柑橘皮囊（橙皮囊）搗碎成泥狀，然后添加適量水，并用間隙分別為2mm、1mm、0.5mm、0.1mm的膠體磨逐步將柑橘皮囊（橙皮囊）泥磨成顆粒粒徑小于100μn（微米）的柑橘皮囊（橙皮囊）漿料。

    3.真空濃縮。用濃漿泵將柑橘皮囊（橙皮囊）漿料泵入真空濃縮裝置中。在真空度50mmHg溫度60℃以下將柑橘皮囊（橙皮囊）漿料濃縮至25波美度左右，備用。

    4.配料。柑橘皮囊（橙皮囊）漿液必須合理搭配其他輔料才能成型并使柑橘果丹皮產(chǎn)品達到最佳口感、風味和外觀。先在攪拌狀態(tài)下按一定比例將柑橘皮囊（橙皮囊）漿料、白砂糖、淀粉糖漿、檸檬酸、食用膠等加入冷熱罐中并使其混合均勻，然后加熱升溫至70℃并恒定于此溫度。最佳原料配比為柑橘皮囊（橙皮囊）漿液100g、白砂糖40g、淀粉糖漿60g、檸檬酸0.6g、食用膠1.2g,即柑橘皮囊（橙皮囊）漿液49.6%、白砂糖19.8%、淀粉糖漿29.7%,檸檬酸0.3%,卡拉膠0.6%.

    5.凝凍切塊。將配料后的漿料通過布料器放入長600mm、寬400mm、邊沿高20mm并事先刷油的不銹鋼盤中，保持料液高度為20mm左右。自然降溫凝凍完全后用電動切塊機切成30mmx20mm小塊。凝凍初始溫度控制在65--70℃時所制得的柑橘果丹皮形狀好、透明度高、果味濃。

    6.熱風烘干及包裝。先將柑橘（橙）皮糕濕料擺入不銹鋼網(wǎng)中，然后送入熱風烘干機中井在一定熱風溫度下進行烘干。綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量、耗電量及設備利用率，干燥溫度確定為50℃較適宜，烘干時間為36h（小時）.烘干后出盤卸料、并用糯米紙和復合膜包裝袋包裝即得柑橘果丹皮產(chǎn)品。制得的柑橘果丹皮產(chǎn)品色澤金黃、柔軟透明、無顆粒感、果味濃郁、韌性好、酸甜適宜、有典型柑橘皮（橙皮）香味。