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液化食用魚蛋白

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2005-03-14

液化食用魚蛋白
液化食用魚蛋白,即可溶性魚蛋白,其生產(chǎn)方法主要有化學(xué)法和酶法。化學(xué)法是用堿和酸處理,但這種方法生產(chǎn)的制品感官質(zhì)量和營養(yǎng)都不理想。而酶法生產(chǎn)食用魚蛋白由于質(zhì)量好而受到人們的重視。

制作方法 將全魚磨碎即為初級原料,但如需要無臭、無味,無有害成分的高質(zhì)量產(chǎn)品時,則應(yīng)先去魚頭、內(nèi)臟等,搗爛后用水洗滌、萃取,使其成魚肉乳膠體。魚肉乳膠體的產(chǎn)量視魚的種類和大小而不同,一般為全魚重的30~40%,其干品蛋白質(zhì)含量為95%。對于磨碎的魚,可先用水拌和(加5倍于魚漿的水),然后用網(wǎng)篩或壓榨機脫水,除掉有味的混合物、色素、血液、類脂物等,也可除去造成魚腥味的非蛋白氮(一般可從12%減至1%)。非蛋白氮主要由嘧啶、肌酸和少量游離氨基酸等組成。其中的三甲氨被用做測量魚味的主要指標(biāo)。萃取中還會損失總蛋白質(zhì)含量10%左右,主要是肌漿收蛋白和血紅素蛋白。爾后,在魚肉漿中加入適量的水和0.3~0.5%的蛋白酶。經(jīng)50~60℃連續(xù)攪拌,進行1小時的魚蛋白酶解。有些國家(智利)近年采用多次快速弱酶水解法(每次5分鐘左右),采用這種方法可避免營養(yǎng)損失,避免產(chǎn)生不快的臭味和微生物危害,提高產(chǎn)品的感官質(zhì)量。酶解之后,魚肉漿的溫度上升至90℃左右,酶失去活性。用離心機或壓濾機將原料分成三部分:水溶性部分、魚油和不溶性部分(主要是魚骨和其它不溶物),其中水溶性部分即可直接用于制做食用魚粉。有關(guān)脫脂、脫臭的方法有人建議采用共沸蒸餾法,另外向水溶性部分中吹送二氧化碳,使用有機溶劑(如環(huán)己烷)也可除去大部分不良的味道。然后,再將所得到的水溶性部分在60℃以下的溫度中減壓濃縮后,用噴霧干燥法制成粉末,至此,殘存的惡息味即可除凈。

液化魚蛋白的產(chǎn)量受使用酶的類型、酶濃度、酶抑制劑和穩(wěn)定劑的數(shù)量及溶解條件的影響極大。使用青鱈魚肉乳膠體做原料,在自溶作用影響最小的情況下生產(chǎn)食用魚粉,使用三種不同的酶,就其總氮收率進行比較(酶濃度0.3%),試驗結(jié)果表明,灰色鏈霉菌蛋白酶活力35000單位/克)溶解的總氮可達95%,而其它兩種細菌蛋白酶(多粘芽孢桿菌和生孢芽孢桿菌)總氮收率只達65%和45%。產(chǎn)品有苦味與原料的種類、酶的類型和溶解條件有關(guān)。使用灰色鏈霉菌蛋白酶能得到可食用,但略有苦味的產(chǎn)品。魚去頭、骨和內(nèi)臟后用芽孢桿菌細菌蛋白酶酶解可大大減少產(chǎn)品的苦味。選擇酶不僅要考慮它的溶解能力,而且還要看它在最后的產(chǎn)品中最否會產(chǎn)生或遺留氣味。在魚肉乳膠體中加入抑制劑(如聚磷酸鹽、氯化鈉)會降低魚粉產(chǎn)量。如果預(yù)先蒸煮原料,大多數(shù)蛋白質(zhì)即留在不溶性部分中,而使液化魚蛋白產(chǎn)量降低。液化魚蛋白儲藏時,在產(chǎn)品中加入10~30%魚油(這些魚油已用氫處理過并加入抗氧化劑,如丁基羥基甲苯、丁基羥基茴香醚等),可避免殘余脂肪迅速發(fā)生類脂氧化。生產(chǎn)液化魚蛋白的同時,還可利用其下腳料生產(chǎn)許多副產(chǎn)品,提高經(jīng)濟效益。智利建立了魚-農(nóng)蛋白質(zhì)聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè),年產(chǎn)液化魚蛋白牛奶制品約8000噸,同時還生產(chǎn)數(shù)量相當(dāng)可觀的魚香腸或油炸魚肉餅等。

特性與營養(yǎng)質(zhì)量 液化食用魚蛋白易溶于水,富含蛋白質(zhì),它的溶解特性(如可溶性、可濕性、彌散性和溶解速度)優(yōu)于糖或奶粉,可用于制做魚糊、調(diào)味品、人造牛奶、人造肉類制品和蛋白質(zhì)飲料。有些液化魚粉具有發(fā)泡能力或乳化能力,其應(yīng)用范圍可擴大到在食品工業(yè)中做填料、乳化劑、發(fā)泡劑等。由于加工過程中含有的必需氨基酸未被破壞,賴氨酸含量很高(11.3%),因而,又是糧食食品補充賴氨酸含量的理想補充劑,可摻入餅干、面包、嬰兒食品中,提高食品的營養(yǎng)價值而不改變其物理特性。將10%的液化魚粉加入面粉和大米中,面粉的蛋白質(zhì)效率可從0.66提高至2.5,大米可從1.6提高3.6。有試驗表明,液化魚粉的生物學(xué)效價高于牛奶酪蛋白,以液化魚粉做兒童食品對兒童身體發(fā)育效果極為良好。

青鱈魚液化魚粉氨基酸成分(克/16克氮)

丙氨酸

5.49

亮氨酸

6.75

谷氨酸

18.42

絲氨酸

4.43

(門)冬氨酸

10.91

賴氨酸

11.32

甘氨酸

3.11

蘇氨酸

4.59

精氨酸

10.71

苯丙氨酸

3.41

組氨酸

2.54

色氨酸

1.46

胱氨酸

0.38

脯氨酸

2.84

異白氨酸

4.07

纈氨酸

4.63

 

 

有的液化魚粉,特別是用預(yù)煮過的原料制做的產(chǎn)品,異白氨酸、胱氨酸、酪氨酸或色氨酸含量較低,但大多數(shù)產(chǎn)品都富含蛋氨酸和苯丙氨酸。據(jù)研究,由于必須氨基酸不平衡而造成魚粉營養(yǎng)低的主要原因是缺少色氨酸。液化食用魚粉色氨酸含量在溶解初期就較低,這可能是熱水萃取全魚所造成的。在溶解前蒸煮原料,會使蛋白酶遭到破壞,因而,應(yīng)避免在酶解前蒸煮原料

 
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