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很多工廠都吸納了大量的新員工。馬上又陷入了另一個困境，新員工對企業(yè)認同度不高，對業(yè)務流程不熟悉，對操作技能不熟練，身為班組長，要如何管好并用好這些新員工呢？如何留住新員工，讓其融入班組團隊呢？
說說培訓的事，新員工培訓是件非常重要，但不緊急的事情。但如長期忽視，許多工作卻會因員工培訓不到位，變得緊急、忙亂起來。如，趕訂單時，沒有人手；如，品質(zhì)事故頻發(fā)；如，崗位缺員無人頂崗等等。
公司級別、部門級別的培訓只能讓其了解到企業(yè)的制度、文化。而班組長培訓卻能讓其更深刻的了解企業(yè)和崗位職責，培訓做到位，比上兩級的培訓更有利于員工的成長和穩(wěn)定。
班組是組織的最小管理細胞，每個員工都是通過班組來感受團隊的，很多時候，在員工心里班組是怎樣，企業(yè)就是怎樣的。
一、新員工如何快速融入班組團隊
1、了解TA的情況——溝通聊天，表達友好和接納
與新員工第一次見面時，不要太吝嗇時間，應花多幾分鐘他們聊聊家常，融洽氣氛，表達友好，使新員工快速去除緊張感和陌生感。
2、介紹本部門情況
a、生產(chǎn)流程、工藝要求、設備儀器；
b、關鍵人員（有一些什么樣的人，我是什么樣的人）；
c、我們團隊的風氣是什么。
作為班組長，我是一個什么樣的人，我們班組風氣是什么樣的，這對一入職的新員工就講清楚很重要，俗話說“有言在先”就是這個意思。
比如說：“我作為班長，上班就是一是一、二是二，比較嚴格；下班大家可以隨意打打鬧鬧。我們班的風氣，凡事爭先，不愿落后。所以我要求下屬上班認真、下班隨意、工作積極。”
3、聽聽TA的想法，表達認可、理解、歡迎
培訓，不一定就是在會議室里進行，也可以是也可以是一對一的單獨溝通、聊天對話。為新員工介紹了班組的情況，應問一問他們的想法，對他們提出的建議、疑慮、問題要表示理解，要讓他們體會到你對TA的認可、歡迎。
二、如何要求新員工
我們既要重視新員工，促成他們留下來；也要重視對新員工的要求。決不能為了留下新員工，應提的要求不敢提，結果造成后續(xù)的管理困難。只要我們提前把要求講出來了，大多數(shù)人是能夠理解的，真的不能接受的，早點離開，對雙方也都更好。
1、制度的要求：
制度常常很多，不可能一下子講完，強調(diào)以下重點要求項，以及它們對產(chǎn)品、對客戶和對公司的意義。
2、目標和業(yè)績的要求：
拿人錢財、與人消災；做事情，每個人都要承擔的責任，要達到起碼的標準。新員工一入職就要讓TA意識到，我們班組不能混日子。班組的的目標和業(yè)績要求，都是關于質(zhì)量、產(chǎn)量、物耗的。
3、我們一些特別的要求，要重點講，
比如食品安全、生產(chǎn)安全、個人衛(wèi)生，異物等。
4、處罰：
國有國法家有家規(guī)，做人必須遵規(guī)守矩，在工廠必須遵守制度流程和規(guī)范標準的要求。要告訴新員工制度就好比刀劍，你不違反它，它決不會不傷害你。
5、要促成其承諾：
要告訴新員工他們都是有素質(zhì)的人，這些要求也是工廠管理的最基本要求，他們是完全可以做到的。然后問他們：“你沒問題吧？可以做到吧？”
三、崗位技能如何訓練
1、崗位技能有哪些基本內(nèi)容？
操作技能（SOP）
就是生產(chǎn)作業(yè)的手法、步驟、流程，要讓新員工入職就按標準動作、流程操作，壞的操作手法一旦成為習慣，糾正起來費時費力。
檢驗技能（SIP）
就是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的手法、步驟、流程，是員工自檢的能力。要讓新員工一入職就形成良好的自檢意識和擁有自檢能力。
設備點檢與日常維護
要讓新員工意識到日常設備維護是操作人員的責任，不要錯誤的認為這些是都是機修的事情，形成錯誤的觀念。
6S要求
要告訴新員工，班組每天要進行小的整理、整頓、清潔、清掃，每周有大的6S活動；要告訴新員工哪些地方是TA的責任區(qū)域，要做到什么標準；要告訴新員工6S不是做表面功夫，為了提升員工素養(yǎng)，保證企業(yè)高效、高品質(zhì)的生產(chǎn)。
2、崗位技能培訓如何開展？
誰是主導者？
班組長、車間主管是主導者！如果主導者消極等待，不主動作為，崗位培訓工作不可能做得有聲有色。當然， 車間一線管理者不可能熟練掌握所有的技能，所以必須尋求支援和協(xié)助。
誰是協(xié)助者？
品質(zhì)部、技術部、管委會、協(xié)力廠！管委會會根據(jù)各班組、車間提出的協(xié)助要求，協(xié)調(diào)品質(zhì)技術部門以及外協(xié)廠，做出崗位培訓計劃，幫助班組完成崗位培訓。
3、崗位技能培訓如何做？
講給TA聽
要有耐心，詳細地講1-2遍；
做給TA看
做也要1-2遍；
做給你看
讓TA做給你看，也要做1-2遍；
檢查TA做的過程和結果
讓他獨立操作，然后去抽查TA做的動作、流程、步驟是否正確，并且檢查TA所做的產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求、工作效率有沒有達到標準。
