1、目的
防止外來(lái)的生物的、化學(xué)的和物理的有害物摻入食品中造成安全危害。
2、范圍
適用于生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)。
3、職責(zé)
3.1 生技部負(fù)責(zé)防止摻雜物污染控制的歸口管理,并負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程控制的實(shí)施。
3.2 生技部負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施等可能污染物的實(shí)施。
3.3 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)控制對(duì)產(chǎn)品貯存時(shí)污染的實(shí)施。
3.4 質(zhì)管部負(fù)責(zé)監(jiān)督抽查。
4、程序概要
4.1 外來(lái)污染物類型:
a)生物性污染物
b)化學(xué)性污染
c)物理性污染
4.2 外來(lái)污染物包括
a)生物性污染:污染的水滴和冷凝水;空氣中的灰塵、顆粒;濺起的污水;因不戴口罩造成的噴嚏、吐沫污染等。
b)物理性污染:天花板、墻壁脫落物(涂料);工具上脫落的漆片、鐵銹;
設(shè)備脫落的零部件;無(wú)保護(hù)裝置照明設(shè)備的碎片;因頭發(fā)外露而造成脫落的頭發(fā)等。
c)化學(xué)性污染:潤(rùn)滑劑、燃料、殺蟲劑、清洗劑、消毒劑等。
4.3 生產(chǎn)車間應(yīng)避免天花板、墻壁、門窗有異物雜質(zhì)脫落進(jìn)入產(chǎn)品或污染食品接觸面。車間應(yīng)每天對(duì)天花板涂料有無(wú)脫落、設(shè)備生銹情況等內(nèi)容進(jìn)行檢查,并做“車間衛(wèi)生檢查記錄”。
4.4 生技部維修人員在維修保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)采取有效措施防止?jié)櫥偷扔蜐n污染產(chǎn)品,維修完畢,必須將該區(qū)域和設(shè)備徹底清洗消毒,達(dá)到衛(wèi)生要求后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
設(shè)備維護(hù)所用的潤(rùn)滑油必須是食用級(jí)。
4.5 生產(chǎn)場(chǎng)所的通風(fēng)、通水、通氣的管路均應(yīng)牢固完好,通風(fēng)口的防蟲、防塵裝置完好,生產(chǎn)車間應(yīng)定期檢查。
4.6 產(chǎn)品直接外露的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的電子滅菌燈均帶有防護(hù)罩,防止燈被碰、爆裂后的玻璃碎片混入產(chǎn)品。車間內(nèi)所用的照明燈、電子滅蠅燈應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)加工設(shè)備、操作臺(tái)、容器,避免昆蟲掉入食品中。
4.7 質(zhì)管部對(duì)有毒有害物品的存放的規(guī)定按《有毒有害化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記、貯存和使用控制程序》執(zhí)行,規(guī)范對(duì)各類清洗劑、消毒劑、滅蟲劑、化學(xué)試劑等有毒有害物質(zhì)的儲(chǔ)存、有效標(biāo)記、發(fā)放使用的管理,并記錄。禁用沒(méi)有標(biāo)簽的化學(xué)品,在非產(chǎn)品區(qū)域操作有毒化學(xué)品時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施保護(hù)產(chǎn)品不受污染。
4.8 生產(chǎn)車間要嚴(yán)格執(zhí)行《食品接觸面衛(wèi)生和清潔控制程序》,確保食品接觸面符合規(guī)定的衛(wèi)生要求,防止外來(lái)污染物污染產(chǎn)品。
4.9 生產(chǎn)過(guò)程中,員工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作,杜絕由于員工不良操作導(dǎo)致異物混入產(chǎn)品中。
4.9.1 包裝車間在內(nèi)包裝物的包裝使用過(guò)程中要按《食品接觸面衛(wèi)生和清潔控制程序》進(jìn)行控制,防止異物進(jìn)入包裝產(chǎn)品中。
4.9.2 包裝機(jī)臺(tái)面上不得擺放任何工用器具及其它雜物。
4.9.3 車間內(nèi)物品按固定位置擺放整齊。
4.10 包裝材料的控制
4.10.1 營(yíng)銷部應(yīng)按《采購(gòu)控制程序》選擇包裝材料的合格供方,確保供方提供衛(wèi)生安全、合格的包裝材料。
4.10.2 原料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、無(wú)塵、無(wú)蟲、無(wú)鼠、無(wú)霉、無(wú)異味、應(yīng)能滿足有特殊儲(chǔ)存要求的原輔料的條件。
4.10.3 鋁膜及袋膜提前一天從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出置于車間包材物料間,待當(dāng)天生產(chǎn)開(kāi)始前后,打開(kāi)紫外燈消毒不少于30分鐘,以備第二天生產(chǎn)使用。相關(guān)人員應(yīng)做好“內(nèi)包裝物滅菌記錄表(CCP4)”。
4.11 車間應(yīng)注意保持良好通風(fēng),防止出現(xiàn)冷凝水對(duì)產(chǎn)品造成污染。
4.12進(jìn)入生產(chǎn)車間的員工嚴(yán)格遵守相關(guān)的衛(wèi)生規(guī)范,杜絕由于員工的不良行為而造成異物的混入。
4.13糾正措施
。1) 如有上述現(xiàn)象出現(xiàn)應(yīng)立即通知生技部采取措施,及時(shí)消除注意到的存在問(wèn)題。
。2) 對(duì)有可能遭到摻雜物污染的產(chǎn)品進(jìn)行隔離評(píng)估處置。
5、相關(guān)文件
5.1《防止外來(lái)?yè)诫s物污染控制程序》
5.2《食品接觸面衛(wèi)生和清潔控制程序》
5.3《采購(gòu)控制程序》
6、相關(guān)記錄
6.1車間衛(wèi)生檢查記錄表
6.2內(nèi)包裝物滅菌記錄表(CCP4)