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產(chǎn)品內(nèi)包清潔消毒管控制度

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-10-17  來源:食品精益管理  作者:食品論壇網(wǎng)友分享
核心提示:規(guī)范生產(chǎn)過程車間清潔消毒操作,控制生產(chǎn)車間環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、人員和工器具等微生物指標(biāo)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),以保障產(chǎn)品產(chǎn)品的質(zhì)量。
目的:

    規(guī)范生產(chǎn)過程車間清潔消毒操作,控制生產(chǎn)車間環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、人員和工器具等微生物指標(biāo)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),以保障產(chǎn)品產(chǎn)品的質(zhì)量。

一、管理部門

1.1管理歸口部門:品控部

1.2協(xié)助管理部門:生產(chǎn)部

二、適用范圍:
適用于產(chǎn)品內(nèi)包所有生產(chǎn)區(qū)域。

三、工作職責(zé)

3.1品控部:

3.1.1對(duì)車間清潔衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)控,定期開展微生物驗(yàn)證,并根據(jù)過程異常以及檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)車間衛(wèi)生進(jìn)行管控。

3.1.2執(zhí)行獎(jiǎng)懲規(guī)定。

3.2生產(chǎn)部:嚴(yán)格執(zhí)行清潔消毒操作流程,定期進(jìn)行相關(guān)人員的制度培訓(xùn),配合品控部進(jìn)行微生物驗(yàn)證與不合格整改。

四、清潔消毒方式

4.1設(shè)備工器具:

4.1.1消毒毛巾:

清潔方式

清水沖洗→蘸取洗滌劑搓洗→清水漂洗干凈

消毒方式

班前:沸水煮制≥15min

班中:在200-300ppm二氧化氯消毒液浸泡消毒≥20s

清潔頻率

班后:1次/班

消毒頻率

班前:1次

班中:1次/h

檢查頻率

現(xiàn)場(chǎng)觀察:管理人員、現(xiàn)場(chǎng)品控≥1次/班;

清潔標(biāo)準(zhǔn)

目視干凈

消毒標(biāo)準(zhǔn)

消毒時(shí)間執(zhí)行到位

4.1.2包裝機(jī)臺(tái)面:

清潔方式

班后:清理表面料渣→毛巾蘸取洗滌劑擦拭→清水沖洗干凈→擦拭殘留水漬

消毒方式

上午開機(jī)前:已煮制消毒毛巾擦拭臺(tái)面→消毒毛巾浸泡在200-300ppm二氧化氯消毒液浸泡≥2s→采用浸泡在200-300ppm二氧化氯消毒液的毛巾擦拭→采用煮制的干凈消毒毛巾擦干臺(tái)面→噴灑75%酒精

下午開機(jī)前:消毒毛巾浸泡在200-300ppm二氧化氯消毒液浸泡≥2s→采用浸泡在200-300ppm二氧化氯消毒液的毛巾擦拭干凈→噴灑75%酒精

清潔頻率

班后:1次/班

消毒頻率

上午開機(jī)前:1次;

下午開機(jī)前:1次。

檢查頻率

現(xiàn)場(chǎng)觀察:管理人員、現(xiàn)場(chǎng)品控≥1次/班;

微生物:食品接觸面涂抹檢測(cè)1次/周

清潔標(biāo)準(zhǔn)

目視干凈

消毒標(biāo)準(zhǔn)

菌落≤10 CFU/ml

4.1.3下料桿:

清潔方式

班后:清理表面料渣→毛巾蘸取洗滌劑擦拭→清水沖洗干凈→擦拭殘留水漬

消毒方式

上午開機(jī)前:已煮制消毒毛巾擦拭臺(tái)面→消毒毛巾浸泡在200-300ppm二氧化氯消毒液浸泡≥2s→采用浸泡在200-300ppm二氧化氯消毒液的毛巾擦拭→采用煮制的干凈消毒毛巾擦干臺(tái)面→噴灑75%酒精;

下午開機(jī)前:消毒毛巾浸泡在200-300ppm二氧化氯消毒液浸泡≥2s→采用浸泡在200-300ppm二氧化氯消毒液的毛巾擦拭干凈→噴灑75%酒精;

班中:采用75%酒精噴灑涂抹均勻。

清潔頻率

班后:1次/班

消毒頻率

(上午或下午)開機(jī)前:1次;

班中:1小時(shí)/次。

檢查頻率

現(xiàn)場(chǎng)觀察:管理人員、現(xiàn)場(chǎng)品控≥1次/班;

微生物:食品接觸面涂抹檢測(cè)1次/周

清潔標(biāo)準(zhǔn)

目視干凈

消毒標(biāo)準(zhǔn)

菌落≤10 CFU/ml

4.1.4真空倉、真空轉(zhuǎn)序夾:

清潔方式

清理表面料渣→毛巾蘸取洗滌劑擦拭→清水沖洗干凈→擦拭殘留水漬。

消毒方式

采用75%酒精噴灑涂抹均勻。

清潔頻率

班后:1次/班

消毒頻率

班中:1小時(shí)/次

檢查頻率

現(xiàn)場(chǎng)觀察:管理人員、現(xiàn)場(chǎng)品控≥1次/班;

微生物:食品接觸面涂抹檢測(cè)1次/周

清潔標(biāo)準(zhǔn)

目視干凈

消毒標(biāo)準(zhǔn)

酒精噴灑均勻,菌落≤10 CFU/ml

4.1.5料杯:

清潔方式

從設(shè)備上拆卸→蘸取洗滌劑清洗→清水漂洗干凈

消毒方式

(上午或下午)開機(jī)前:浸泡在200-300ppm二氧化氯消毒液中消毒≥10min→打撈出瀝水→用干凈消毒毛巾擦干→噴灑75%酒精;

班中:采用75%酒精噴灑涂抹均勻。

清潔頻率

2次/班

消毒頻率

(上午或下午)開機(jī)前:1次;

班中:1小時(shí)/次。

檢查頻率

現(xiàn)場(chǎng)觀察:管理人員、現(xiàn)場(chǎng)品控≥1次/班;

微生物:食品接觸面涂抹檢測(cè)1次/周。

清潔標(biāo)準(zhǔn)

目視干凈

消毒標(biāo)準(zhǔn)

菌落≤10 CFU/ml

4.1.6轉(zhuǎn)運(yùn)盆:

清潔方式

清理表面料渣→毛巾蘸取洗滌劑擦拭→清水沖洗干凈→擦拭殘留水漬。

消毒方式

上午班前:沸水煮制≥15min;

下午班前:浸泡在200-300ppm二氧化氯消毒液中消毒≥10min→采用消毒毛巾擦干→噴灑75%酒精;

班中:采用75%酒精噴灑涂抹均勻。(上料轉(zhuǎn)運(yùn)盆)

清潔頻率

2次/班

消毒頻率

班前或午餐時(shí):1次;

班中:1小時(shí)/次。

檢查頻率

現(xiàn)場(chǎng)觀察:管理人員、現(xiàn)場(chǎng)品控≥1次/班;

微生物:食品接觸面涂抹檢測(cè)1次/周

清潔標(biāo)準(zhǔn)

目視干凈

消毒標(biāo)準(zhǔn)

菌落≤10 CFU/ml

4.1.7丁腈手套:

清潔方式

清水沖洗干凈→晾干

消毒方式

生產(chǎn)前、班中中1小時(shí)/次噴淋75%酒精,生產(chǎn)結(jié)束后紫外燈殺菌≥2小時(shí);

清潔頻率

班后:1次/班

消毒頻率

使用前后、班中1小時(shí)/次

檢查頻率

現(xiàn)場(chǎng)觀察:管理人員、現(xiàn)場(chǎng)品控≥1次/班;

微生物:輻照前半成品檢測(cè)2次/班

清潔標(biāo)準(zhǔn)

目視干凈

消毒標(biāo)準(zhǔn)

菌落≤10 CFU/ml且無大腸菌

4.1.8內(nèi)包袋:

清潔方式

/

消毒方式

使用前紫外燈殺菌≥2小時(shí);

清潔頻率

/

消毒頻率

使用前1次

檢查頻率

現(xiàn)場(chǎng)觀察:管理人員、現(xiàn)場(chǎng)品控≥1次/班;

微生物:輻照前半成品檢測(cè)2次/班

清潔標(biāo)準(zhǔn)

/

消毒標(biāo)準(zhǔn)

菌落≤10 CFU/ml且無大腸菌

4.1.9制冷風(fēng)機(jī):

清潔方式

拆卸出風(fēng)口護(hù)罩→用清潔劑擦拭清理設(shè)備內(nèi)外→毛巾擦拭水漬

消毒方式

/

清潔頻率

1次/月

消毒頻率

/

檢查頻率

現(xiàn)場(chǎng)觀察:管理人員、現(xiàn)場(chǎng)品控≥1次/班;

清潔標(biāo)準(zhǔn)

無明顯臟污

消毒標(biāo)準(zhǔn)

/

4.1.10拌料機(jī):

清潔方式

清理表面料渣→毛巾蘸取洗滌劑擦拭→清水沖洗干凈→擦拭殘留水漬。

消毒方式

已煮制消毒毛巾擦拭臺(tái)面→消毒毛巾浸泡在200-300ppm二氧化氯消毒液浸泡≥2s→采用浸泡在200-300ppm二氧化氯消毒液的毛巾擦拭→采用煮制的干凈消毒毛巾擦干臺(tái)面→噴灑75%酒精

清潔頻率

班后:1次/班

消毒頻率

使用前后、班中1小時(shí)/次

檢查頻率

現(xiàn)場(chǎng)觀察:管理人員、現(xiàn)場(chǎng)品控≥1次/班;

微生物:輻照前半成品檢測(cè)2次/班

清潔標(biāo)準(zhǔn)

目視干凈

消毒標(biāo)準(zhǔn)

菌落≤10 CFU/ml且無大腸菌

4.1.11工作服、圍裙、袖套:

清潔方式

工作服:蘸取洗滌劑擦洗2遍→清水漂洗3遍→懸掛晾干

塑料圍裙、袖套:用清水清洗→懸掛晾干

消毒方式

紫外燈殺菌≥2小時(shí)。

清潔頻率

工作服:≤3天/次

塑料圍裙、袖套:1次/班

消毒頻率

使用前1次

檢查頻率

現(xiàn)場(chǎng)觀察:管理人員、現(xiàn)場(chǎng)品控≥1次/班;

微生物:輻照前半成品檢測(cè)2次/班

清潔標(biāo)準(zhǔn)

目視無明顯臟污

消毒標(biāo)準(zhǔn)

菌落≤10 CFU/ml且無大腸菌

4.2人員消毒與交叉污染:

4.2.1洗手消毒:

清潔消毒方式

進(jìn)車間消毒流程:清水洗手→用洗手液洗手→清水沖洗→平放在50-100ppm的消毒液中浸泡20秒(鞋底腳踏池消毒20秒)→清水沖洗→干手器烘干→75%酒精噴淋涂抹均勻

清潔消毒頻率

進(jìn)車間前

檢查頻率

現(xiàn)場(chǎng)觀察或視頻回放,1次/班

人手涂抹,1次/周

清潔消毒標(biāo)準(zhǔn)

人手涂抹檢測(cè)菌落≤10 CFU/人,大腸菌群為0

4.2.2車間內(nèi)操作人手

清潔消毒方式

開工前:投料人員的手部先戴→雙塑料手套→再戴→雙定睛手套→75%酒精噴灑涂抹均勻涂抹均勻。

班中:

1、在接觸非食品接觸面后,再接觸食品或食品接觸面時(shí),采用75%酒精噴灑涂抹均勻;

2、在接觸落地產(chǎn)品后,出車間洗手消毒。

3、上機(jī)前,投料人員均需采用75%酒精噴灑涂抹均勻。

檢查頻率

現(xiàn)場(chǎng)觀察:管理人員、現(xiàn)場(chǎng)品控≥1次/班;

清潔消毒標(biāo)準(zhǔn)

人手涂抹檢測(cè)菌落≤10 CFU/人,大腸菌群為0

4.2.3其他人員:除內(nèi)包操作人員以外僅允許管理人員、維修人員、品控、廚房指定人員進(jìn)入內(nèi)包間并按照洗手消毒流程操作;非生產(chǎn)操作人員禁止直接接觸半成品,必要情況下在陪同人員指導(dǎo)下采用75%酒精噴灑涂抹均勻。

4.2.4返工、撕袋產(chǎn)品:

4.2.4.1返工產(chǎn)品:統(tǒng)一收集轉(zhuǎn)運(yùn)至廚房處理;

4.2.4.2撕袋包裝產(chǎn)品:在撕袋前用200-300ppm二氧化硫消毒液浸泡≥20秒后再撕袋,撕袋后,用指定設(shè)備在常規(guī)正常產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行包裝,并在包裝后按照班前流程對(duì)食品接觸面進(jìn)行消毒;

4.3環(huán)境消毒:

4.3.1內(nèi)包間環(huán)境:

4.3.2更衣室環(huán)境:工作服懸掛于衣架上,每日生產(chǎn)結(jié)束后開啟紫外燈消毒≥2小時(shí),停產(chǎn)開班前新增2000ppm二氧化氯消毒液進(jìn)行熏蒸;

清潔方式

墻壁/地面:清掃地面料渣-毛巾擦拭墻面、專用拖布清理地面

消毒方式

每日采用臭氧消毒≥2小時(shí),停產(chǎn)開班前新增2000ppm二氧化氯消毒液進(jìn)行熏蒸;

清潔頻率

班后:1次/班

消毒頻率

班前:1次/班

檢查頻率

現(xiàn)場(chǎng)觀察:管理人員、現(xiàn)場(chǎng)品控≥1次/班;

微生物檢測(cè):空氣沉降檢測(cè),停產(chǎn)三天后開工前1次,連續(xù)生產(chǎn)1次/周

清潔標(biāo)準(zhǔn)

目視干凈

消毒標(biāo)準(zhǔn)

菌落≤10CFU/皿 且無霉菌

4.4檢驗(yàn)與判定標(biāo)準(zhǔn)

采樣點(diǎn)

檢測(cè)樣

采樣數(shù)量

檢測(cè)頻率

合格標(biāo)準(zhǔn)

停產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

菌落總數(shù)

大腸菌群

菌落總數(shù)

內(nèi)包間

空氣沉降

至少5個(gè)點(diǎn)/間

1次/周

≤10CFU/皿 ,不得檢出霉菌

/

≥30CFU/皿

或者霉菌檢出>10個(gè)/皿

包裝機(jī)等食品接觸面

3個(gè)點(diǎn)

≤10CFU CFU/100cm2

/

≥1000 CFU/ml或檢出大腸菌

內(nèi)包材(殺菌后)

1個(gè)點(diǎn)

≤10 CFU/100cm2

/

工作服

2人/次

≤10 CFU/100cm2

/

人手

2-3人/臺(tái)(全員覆蓋/月)

≤10 CFU/

不得檢出

壓縮空氣

1個(gè)點(diǎn)

2次/月

≤10 CFU/皿

/

外包車間

未輻照產(chǎn)品(上午、下午各1個(gè)樣)

2個(gè)樣

1次/班

≤100 CFU/g

不得檢出


五、檢驗(yàn)結(jié)果處理

5.1品控部化驗(yàn)員每日將檢驗(yàn)結(jié)果截圖發(fā)送至相關(guān)群內(nèi)并通知相關(guān)負(fù)責(zé)人;

5.2如達(dá)到停產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)則以審批流程形式通知生產(chǎn)部門,并由品控部和生產(chǎn)部共同制定相關(guān)糾正預(yù)防措施,直至改善合格。

六、獎(jiǎng)懲規(guī)定

6.1生產(chǎn)部每月對(duì)生產(chǎn)工藝、清潔消毒流程進(jìn)行培訓(xùn)考核,要求合格率100%,未通過考核人員禁止上崗:(按季度核算)

6.1.1第一次違規(guī):生產(chǎn)組長負(fù)激勵(lì)100元/次,生產(chǎn)主管負(fù)激勵(lì)50元/次,并停機(jī)培訓(xùn)考核;

6.1.2第二次違規(guī):生產(chǎn)組長負(fù)激勵(lì)200元/次,生產(chǎn)主管負(fù)激勵(lì)100元/次,并停機(jī)培訓(xùn)考核;

6.1.3第三次違規(guī):生產(chǎn)組長負(fù)激勵(lì)200元/次,生產(chǎn)主管負(fù)激勵(lì)100元/次,并停機(jī)培訓(xùn)考核,調(diào)整崗位。

6.2設(shè)備工器具檢測(cè):(按月度核算)

6.2.1第一次不合格:負(fù)激勵(lì)生產(chǎn)組長50元/點(diǎn)位;

6.2.2第二次不合格:負(fù)激勵(lì)生產(chǎn)組長100元/點(diǎn)位,并負(fù)激勵(lì)生產(chǎn)主管50元/點(diǎn)位;

6.2.3第三次不合格:負(fù)激勵(lì)生產(chǎn)組長200元/點(diǎn)位,并負(fù)激勵(lì)生產(chǎn)主管200元/點(diǎn)位,生產(chǎn)部經(jīng)理100元/點(diǎn)位,現(xiàn)場(chǎng)品控負(fù)激勵(lì)50元;

6.2.4發(fā)生三次以上:除按第三次標(biāo)準(zhǔn)負(fù)激勵(lì)外,組長薪點(diǎn)工資、生產(chǎn)主管及生產(chǎn)經(jīng)理當(dāng)月績效工資按50%扣罰,F(xiàn)場(chǎng)品控負(fù)激勵(lì)100元,品控經(jīng)理負(fù)激勵(lì)50元。

6.2.5連續(xù)一個(gè)月均合格,獎(jiǎng)勵(lì)班組400元/次,現(xiàn)場(chǎng)品控50元/次。

6.2.6不合格事項(xiàng)均須由責(zé)任班組在檢驗(yàn)結(jié)果公布3個(gè)工作日內(nèi)制定并上報(bào)書面糾正預(yù)防措施;

6.2.7工器具未按照規(guī)定要求進(jìn)行清潔、消毒、防護(hù)、放置,對(duì)責(zé)任人處以100元/次負(fù)激勵(lì),并要求現(xiàn)場(chǎng)停產(chǎn),培訓(xùn)并整改合格后方可繼續(xù)生產(chǎn).

6.3空氣沉降不合格:第一次不予處罰,自第二次起,每個(gè)采樣點(diǎn)負(fù)激勵(lì)當(dāng)值生產(chǎn)班組100元/次,第三次起按200元/次進(jìn)行負(fù)激勵(lì);

6.4人手涂抹檢測(cè):

6.4.1結(jié)果不合格:員工本人負(fù)激勵(lì)50元/次,管理人員(含品控)涂抹不合格負(fù)激勵(lì)100元/次;若同一人員當(dāng)月內(nèi)重復(fù)發(fā)生涂抹檢測(cè)不合格,自第2次起,負(fù)激勵(lì)翻倍;

6.4.2連續(xù)一個(gè)月均合格,獎(jiǎng)勵(lì)班組200元/次。

6.5未輻照產(chǎn)品(按周核算):

6.5.1第一次出現(xiàn)不合格:負(fù)激勵(lì)生產(chǎn)班組50元/次,由組長在1個(gè)工作日內(nèi)提報(bào)處罰人員明細(xì),超過1個(gè)工作日未提供,自動(dòng)由生產(chǎn)組長承擔(dān)。

6.5.2第二次出現(xiàn)不合格:負(fù)激勵(lì)生產(chǎn)班組100元/次,生產(chǎn)主管50元/次,由組長在1個(gè)工作日內(nèi)提報(bào)處罰明細(xì),超過1個(gè)工作日未提供,自動(dòng)由生產(chǎn)組長承擔(dān)。

6.5.3第三次出現(xiàn)不合格:負(fù)激勵(lì)生產(chǎn)班組200元/次,生產(chǎn)主管100元/次,由組長在1個(gè)工作日內(nèi)提報(bào)處罰明細(xì),超過1個(gè)工作日未提供,自動(dòng)由生產(chǎn)組長承擔(dān)。

6.5.4第四次出現(xiàn)不合格:負(fù)激勵(lì)生產(chǎn)班組200元/次,生產(chǎn)主管100元/次,現(xiàn)場(chǎng)品控50元/次,由組長在1個(gè)工作日內(nèi)提報(bào)處罰明細(xì),超過1個(gè)工作日未提供,自動(dòng)由生產(chǎn)組長承擔(dān);并停機(jī)整頓。

6.5.5連續(xù)一周合格,獎(jiǎng)勵(lì)班組200元;連續(xù)一個(gè)月均為合格,除班組正常每周獎(jiǎng)勵(lì)金額外,額外對(duì)班組進(jìn)行200元獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)生產(chǎn)主管獎(jiǎng)勵(lì)300元,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)品控獎(jiǎng)勵(lì)200元。

6.6未按照進(jìn)入車間清潔消毒規(guī)定流程進(jìn)入內(nèi)包工序者,按100元/次/人進(jìn)行負(fù)激勵(lì);

6.7品控部采樣、檢驗(yàn)規(guī)定:

6.7.1化驗(yàn)員未按規(guī)定進(jìn)行采樣檢驗(yàn),負(fù)激勵(lì)50元/次;未按時(shí)公布相關(guān)檢驗(yàn)結(jié)果,化驗(yàn)員負(fù)激勵(lì)10元/次;

6.7.2化驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)采樣期間發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致微生物超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)隱患,提報(bào)并經(jīng)整改驗(yàn)證確認(rèn)有效的,按200元/次進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì);

6.8現(xiàn)場(chǎng)不配合采樣人員,相應(yīng)人員負(fù)激勵(lì)200元/次;

6.9因個(gè)人原因?qū)е沦|(zhì)量損失的按照公司相關(guān)制度執(zhí)行。

七、
附則

7.1本制度至下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

7.2 本規(guī)定的最終解釋權(quán)歸人力資源部

7.3相關(guān)文件:《事故追償管理規(guī)定

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