果汁和蔬菜汁類(lèi)飲料生產(chǎn)許可證審查細(xì)則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的果汁及蔬菜汁類(lèi)飲料產(chǎn)品包括所有以各種果(蔬)或其濃縮汁(漿)為原料,經(jīng)預(yù)處理、榨汁、調(diào)配、殺菌、無(wú)菌灌裝或熱灌裝等主要工序而生產(chǎn)的各種果汁及蔬菜汁類(lèi)飲料產(chǎn)品。不包括原果汁低于5%的果味飲料。
二、基本生產(chǎn)流程和關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程。
1.以濃縮果(蔬)汁(漿)為原料
水處理→水 + 輔料
↓
濃縮汁(漿)→稀釋、調(diào)配→殺菌→無(wú)菌灌裝(熱灌裝)→燈檢→成品
2.以果(蔬)為原料
果(蔬) 水處理→水 + 輔料
↓ ↓
預(yù)處理→榨汁→稀釋、調(diào)配→殺菌→無(wú)菌灌裝(熱灌裝)→燈檢→成品
(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制;生產(chǎn)車(chē)間,尤其是配料和灌裝車(chē)間的衛(wèi)生管理控制;水處理工序的管理控制;生產(chǎn)設(shè)備的清洗消毒;配料計(jì)量;殺菌工序的控制;瓶及蓋的清洗消毒;操作人員的衛(wèi)生管理。
(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問(wèn)題。
設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位,易造成化學(xué)和生物污染,而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格;原料質(zhì)量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成原果汁含量與明示不符、食品添加劑超范圍和超量使用。
三、必備的生產(chǎn)資源
(一)生產(chǎn)場(chǎng)所。
1.對(duì)于生產(chǎn)果汁及蔬菜汁類(lèi)飲料的企業(yè),應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、水處理車(chē)間、原料清洗車(chē)間(直接以果、蔬為原料)、配料車(chē)間、包裝瓶及蓋清洗消毒車(chē)間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車(chē)間、包裝車(chē)間等生產(chǎn)場(chǎng)所。配料車(chē)間、包裝瓶及蓋清洗消毒車(chē)間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車(chē)間、包裝車(chē)間各生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。
2.生產(chǎn)車(chē)間依其清潔度要求應(yīng)分為:非食品生產(chǎn)處理區(qū)(辦公室、配電、動(dòng)力裝備等)、一般作業(yè)區(qū)(品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉(cāng)庫(kù)、外包裝等)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)(殺菌車(chē)間、配料車(chē)間、預(yù)包裝清洗消毒車(chē)間等)、清潔作業(yè)區(qū)(灌裝車(chē)間等)。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離,防止交叉污染。
3.準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉,設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施,入口處應(yīng)設(shè)有人員和物流凈化設(shè)施。清潔作業(yè)區(qū)對(duì)于熱灌裝工藝的應(yīng)為10萬(wàn)級(jí)以上清潔廠房;后殺菌和無(wú)菌灌裝工藝,必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備,保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上。
(二)必備的生產(chǎn)設(shè)備。
1. 果(蔬)預(yù)處理設(shè)施(適用直接以果蔬為原料);2. 榨汁機(jī)或制漿機(jī)(適用直接以果蔬為原料);3. 水處理設(shè)備;4. 調(diào)配設(shè)施(需調(diào)配的);5. 貯罐;6. 殺菌設(shè)備;7. 自動(dòng)灌裝封蓋設(shè)備;8. 生產(chǎn)日期和批號(hào)標(biāo)注設(shè)施;9. 管道設(shè)備清洗消毒設(shè)施。
四、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB19297—2003《果、蔬汁飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》;地方標(biāo)準(zhǔn)及備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
五、原輔材料的有關(guān)要求
使用的水果(蔬菜)或其濃縮汁(漿)應(yīng)符合生產(chǎn)的基本要求和GB17325-2005《食品工業(yè)用濃縮果疏汁(漿)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;其他原輔材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。原輔材料中涉及生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品必須采購(gòu)獲證企業(yè)的獲證產(chǎn)品。
六、必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備
(一)無(wú)菌室或超凈工作臺(tái);(二)滅菌鍋;(三)微生物培養(yǎng)箱;(四)生物顯微鏡;(五)計(jì)量容器;(六)酸度計(jì)(顏色較深的樣品測(cè)定);(七)折光儀;(八)酸堿滴定裝置;(九)分析天平(0.1mg)。
七、檢驗(yàn)項(xiàng)目
發(fā)證檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)及出廠檢驗(yàn)按照下列表中列出的相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目注有“*”標(biāo)記的,企業(yè)每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行2次檢驗(yàn)。帶※的項(xiàng)目為橙、柑、桔汁及其飲料的測(cè)定項(xiàng)目;帶☆的項(xiàng)目為以非罐頭加工工藝生產(chǎn)的罐裝果蔬汁飲料的微生物測(cè)定項(xiàng)目;帶★的項(xiàng)目為以罐頭加工工藝生產(chǎn)的罐裝果蔬汁飲料的微生物測(cè)定項(xiàng)目。
果汁及蔬菜汁類(lèi)飲料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表
序號(hào)
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檢驗(yàn)項(xiàng)目
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發(fā)證
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監(jiān)督
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出廠
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備注
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1
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感官
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√
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√
|
√
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2
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凈含量
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√
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√
|
√
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3
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總酸
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√
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√
|
√
|
|
4
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可溶性固形物
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√
|
√
|
√
|
|
5
|
※原果汁含量
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√
|
√
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*
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|
6
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總砷
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√
|
√
|
*
|
|
7
|
鉛
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√
|
√
|
*
|
|
8
|
銅
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√
|
√
|
*
|
|
9
|
二氧化硫殘留量
|
√
|
√
|
*
|
|
10
|
鐵
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√
|
√
|
*
|
金屬罐裝產(chǎn)品
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11
|
鋅
|
√
|
√
|
*
|
金屬罐裝產(chǎn)品
|
12
|
錫
|
√
|
√
|
*
|
金屬罐裝產(chǎn)品
|
13
|
鋅、銅、鐵總和
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√
|
√
|
*
|
金屬罐裝產(chǎn)品
|
14
|
展青霉素
|
√
|
√
|
*
|
蘋(píng)果汁、山楂汁
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15
|
☆菌落總數(shù)
|
√
|
√
|
√
|
|
16
|
☆大腸菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
17
|
☆致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
18
|
☆霉菌
|
√
|
√
|
*
|
|
19
|
☆酵母
|
√
|
√
|
*
|
|
20
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★商業(yè)無(wú)菌
|
√
|
√
|
√
|
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21
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苯甲酸
|
√
|
√
|
*
|
其他防腐劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定
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22
|
山梨酸
|
√
|
√
|
*
|
|
23
|
糖精鈉
|
√
|
√
|
*
|
其他甜味劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定
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24
|
甜蜜素
|
√
|
√
|
*
|
|
25
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著色劑
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√
|
√
|
*
|
根據(jù)產(chǎn)品色澤選擇測(cè)定
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26
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標(biāo)簽
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√
|
√
|
在企業(yè)的成品倉(cāng)庫(kù)內(nèi),從同一規(guī)格、同一批次的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品。對(duì)于同時(shí)生產(chǎn)果汁飲料及蔬菜汁飲料的企業(yè),每類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)抽查一個(gè)品種。果汁飲料中橙、柑、橘汁飲料為必抽品種。抽樣基數(shù)不得少于200瓶,抽樣數(shù)量為18瓶,樣品分成2份,1份檢驗(yàn),1份備查。抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認(rèn)無(wú)誤后,雙方在抽樣單上簽字、蓋章,并當(dāng)場(chǎng)加貼封條封存樣品。封條上應(yīng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。