原料配方 瓜漿150千克 白砂糖30千克 檸檬酸400克 苯甲酸鈉100克或尼泊金乙酯10克

    工藝流程 原料→清洗→表皮滅菌→去表皮→切分挖瓤→破碎→配料→濃縮→成品→包裝

    制作方法

    1.原料要求：選擇完全成熟的原料，其含糖量高，香味濃。對(duì)原料還應(yīng)要求無(wú)蟲(chóng)蛀，無(wú)病變，不腐爛。購(gòu)進(jìn)原料，不宜久存。

    2.清洗：清洗除去表面泥沙和其它異雜物。水要保持清潔，不混濁。

    3.滅菌：原料浸入0.1%高錳酸鉀溶液15分鐘以上。

    4.去表皮：滅菌后撈出，用飲用水沖掉殘留滅菌液，然后在去皮機(jī)上削去全部表皮至瓜肉。

    5.破碎：去了表皮的原料切開(kāi)挖去瓜瓤（瓜瓤另處理）,再切成30×40毫米的塊形，集中盛入儲(chǔ)槽，經(jīng)膠體磨研磨成漿。

    6.配料：一般果醬要求含糖分50～60%,應(yīng)配入適量的糖分，同時(shí)還應(yīng)調(diào)入適量的檸檬酸，使產(chǎn)品既有芳香之氣味，又有酸甜適口之滋味。稱取白砂糖倒入夾層鍋內(nèi)，加飲用水調(diào)配成80%濃度的糖漿，擰開(kāi)夾層鍋蒸汽閥加溫，充分溶解成糖漿。夾層鍋的蒸汽工作壓力不超過(guò)2千克/厘米2,定準(zhǔn)安全閥，稱取檸檬酸，用少量溫水溶解后倒入糖漿內(nèi)混合，稱取苯甲酸鈉，用少量溫水溶解后倒入糖漿內(nèi)混合。如果使用尼泊金乙酯，應(yīng)先用酒精溶解后再倒入糖漿內(nèi)混合，檸檬酸與苯甲酸鈉應(yīng)分別添加，因?yàn)檫@兩種物質(zhì)混合后會(huì)立刻反應(yīng)生成不溶的結(jié)晶塊沉淀，失去防腐作用。按配料比例將糖漿料輸入真空濃縮鍋下面的儲(chǔ)槽。

    7.濃縮：首先密封真空濃縮鍋，啟動(dòng)真空泵，使真空濃縮鍋處于真空狀態(tài)，然后打開(kāi)真空濃縮鍋吸料管閥門(mén)，將儲(chǔ)槽內(nèi)的糖漿料吸入真空濃縮鍋內(nèi)，吸入物料的容積不超過(guò)視孔，即關(guān)閉吸料管閥門(mén)，擰開(kāi)蒸汽閥門(mén)，蒸汽工作壓力超過(guò)2千克/厘米2,鍋內(nèi)的溫度應(yīng)為60～65℃。真空泵接通冷卻水，冷卻水在儲(chǔ)槽中循環(huán)使用，應(yīng)不斷注入冷水降低水溫，保持真空系統(tǒng)正常工作。真空濃縮鍋的真空度應(yīng)保持在600毫米汞柱以上。當(dāng)物料濃縮到預(yù)定時(shí)間后，先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，再停真空泵，并破壞鍋內(nèi)真空，然后從鍋體下面的取料口放出少許瓜醬進(jìn)行檢測(cè)。如果沒(méi)達(dá)到含糖量指標(biāo)，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行真空濃縮。濃縮好瓜醬后，首先停真空泵并破壞鍋內(nèi)真空，使物料繼續(xù)加溫至100℃進(jìn)行殺菌，然后關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，再擰開(kāi)出料管閥門(mén)放出瓜醬。如果銜接包裝工序，出料口應(yīng)接上濃漿泵，再由濃漿泵輸入儲(chǔ)槽進(jìn)行包裝。

    8.包裝：有500毫升玻璃罐，50～200克復(fù)合膜袋，15～25千克塑料桶等規(guī)格，還有回旋玻璃瓶，規(guī)格為200～200克裝。也可為定點(diǎn)用戶采用大容器存放。

    質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.感官指標(biāo)：色澤：具有本品應(yīng)有的色澤，呈乳黃色，均勻一致。

    滋味與氣味：具有河套蜜瓜經(jīng)去皮、去瓤后應(yīng)有的芳香氣味和良好的風(fēng)味，酸甜適口，無(wú)異味。

    組織形態(tài)：組織經(jīng)研磨加糖濃縮成半流體粘稠狀，醬體置于水平面上，允許徐徐流散，但不分泌液體，無(wú)糖結(jié)晶。

    雜質(zhì)：不允許有肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)。

    2.理化指標(biāo)：水分：40～50%,總糖（以轉(zhuǎn)化糖計(jì)）:40～50%,總酸（以蘋(píng)果酸計(jì)）:0.2～0.5%,錫（以Sn）計(jì)：≤200毫克/千克，銅（以Cu計(jì)）:≤5毫克/千克，鉛（以Pb計(jì)）:≤1毫克/千克。

    3.微生物指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)：≤750個(gè)/克，大腸菌群：≤30個(gè)/100克，致病菌：不得檢出。