速凍蟹肉加工技術(shù)的基本原理,是利用低溫技術(shù)將蟹加工成一種方便、耐保存的速凍小包裝產(chǎn)品。
一、工藝流程
原料驗收——清洗——去殼——切塊——水煮——冷卻——取肉——第二次水煮——冷卻——挑選——裝盤凍結(jié)——脫盤鍍冰衣——包裝——檢驗——貯藏
二、技術(shù)要點
1.原料驗收。蟹的種類很多,只要是可食用的蟹,其品質(zhì)新鮮,胸甲部色澤正常,無黑斑等變質(zhì)異色,無異味,肥度良好(肥度好可以提高出肉率),允許有輕微的機械傷和輕度疤痕及再生性畸形,體表的蠣殼和高粱狀的寄生物,以不影響蟹肉的質(zhì)
量為宜。
2.清洗。采用流動淡水,用較軟的尼龍刷清洗,洗凈泥沙以防止泥沙混入蟹肉內(nèi)。
3.去殼。去掉蟹殼蓋、鰓部和骨以及異物,用流動水沖洗干凈。
4.切塊。將蟹體對半切開,并切下蟹腳,分別放置。
5.水煮。將切開的蟹體、蟹腳分別放入筐內(nèi),在45~55℃水中(蒸汽加熱)燙5~6分鐘(主要目的是排凈體內(nèi)的血液)。
6.冷卻。連筐放入冰水中急速冷卻。
7.取肉。將蟹體和蟹足的肉,取出后分別放置。
8.第二次水煮。將取出的肉放人筐內(nèi)在100℃沸水中煮2~3分鐘,煮時可輕輕攪動。
9.冷卻。將煮后的蟹肉分別放入冰水中冷卻,但時間不太長。
10.挑選。在不銹鋼臺上挑出碎殼等雜物。
11.裝盤凍結(jié)。蟹體和蟹足肉可凍在一起。每塊蟹肉的重量以0.5~1千克為宜。務(wù)必注意擺好盤的半成品應(yīng)加少量冷卻水,水量以剛淹沒盤表面蟹肉為宜。使蟹肉凍結(jié)在冰被之中,凍結(jié)要求蟹肉中心溫度達-18℃以下才算完成。
12.脫盤鍍冰衣。速凍完成后即出速凍裝置入-1~-5℃的低溫間將蟹肉塊脫盤,即將凍盤浸入10~15℃的清水中3~5秒鐘后撈出倒置在包裝臺上。用手在托盤底部輕輕一壓,即可。脫盤后立即鍍冰衣可在同一低溫間進行,將凍塊浸入預(yù)先冷卻到1~3℃的清潔水中3~5秒鐘撈出。鍍冰衣厚度在1毫米以下,鍍冰衣時注意修復(fù)外觀不平整的冰塊。
13.檢驗。無異味、色變、雜質(zhì),解凍后重量不少于97%。
14.冷藏溫度要求在-18℃以下。
一、工藝流程
原料驗收——清洗——去殼——切塊——水煮——冷卻——取肉——第二次水煮——冷卻——挑選——裝盤凍結(jié)——脫盤鍍冰衣——包裝——檢驗——貯藏
二、技術(shù)要點
1.原料驗收。蟹的種類很多,只要是可食用的蟹,其品質(zhì)新鮮,胸甲部色澤正常,無黑斑等變質(zhì)異色,無異味,肥度良好(肥度好可以提高出肉率),允許有輕微的機械傷和輕度疤痕及再生性畸形,體表的蠣殼和高粱狀的寄生物,以不影響蟹肉的質(zhì)
量為宜。
2.清洗。采用流動淡水,用較軟的尼龍刷清洗,洗凈泥沙以防止泥沙混入蟹肉內(nèi)。
3.去殼。去掉蟹殼蓋、鰓部和骨以及異物,用流動水沖洗干凈。
4.切塊。將蟹體對半切開,并切下蟹腳,分別放置。
5.水煮。將切開的蟹體、蟹腳分別放入筐內(nèi),在45~55℃水中(蒸汽加熱)燙5~6分鐘(主要目的是排凈體內(nèi)的血液)。
6.冷卻。連筐放入冰水中急速冷卻。
7.取肉。將蟹體和蟹足的肉,取出后分別放置。
8.第二次水煮。將取出的肉放人筐內(nèi)在100℃沸水中煮2~3分鐘,煮時可輕輕攪動。
9.冷卻。將煮后的蟹肉分別放入冰水中冷卻,但時間不太長。
10.挑選。在不銹鋼臺上挑出碎殼等雜物。
11.裝盤凍結(jié)。蟹體和蟹足肉可凍在一起。每塊蟹肉的重量以0.5~1千克為宜。務(wù)必注意擺好盤的半成品應(yīng)加少量冷卻水,水量以剛淹沒盤表面蟹肉為宜。使蟹肉凍結(jié)在冰被之中,凍結(jié)要求蟹肉中心溫度達-18℃以下才算完成。
12.脫盤鍍冰衣。速凍完成后即出速凍裝置入-1~-5℃的低溫間將蟹肉塊脫盤,即將凍盤浸入10~15℃的清水中3~5秒鐘后撈出倒置在包裝臺上。用手在托盤底部輕輕一壓,即可。脫盤后立即鍍冰衣可在同一低溫間進行,將凍塊浸入預(yù)先冷卻到1~3℃的清潔水中3~5秒鐘撈出。鍍冰衣厚度在1毫米以下,鍍冰衣時注意修復(fù)外觀不平整的冰塊。
13.檢驗。無異味、色變、雜質(zhì),解凍后重量不少于97%。
14.冷藏溫度要求在-18℃以下。