食用植物油精煉過程較為復雜,這里簡單介紹食用大豆色拉油的生產(chǎn)過程:
(1)過濾——是在加壓下使油通過過濾設(shè)備,而將其中的雜質(zhì)除去的工序。需要有過濾設(shè)備。
(2)水化——又稱脫磷、脫膠。它是在一定的溫度下用水除去毛油中所含的磷脂和蛋白等膠體雜質(zhì)的工序。需要有脫膠設(shè)備。
(3)堿煉——又稱脫酸,它是用堿液中和油脂中游離脂肪酸的工序。需要有脫酸設(shè)備。
(4)脫色——采用吸附的方法除去油脂中的色素,黏液,蛋白質(zhì)的工序。需要有脫色設(shè)備。
(5)脫臭——采用真空蒸汽脫臭法除去油脂中引起臭味的物質(zhì)的工序。需要有脫臭設(shè)備。
花生果榨油工藝流程:
(1)清理——采用篩選、風選等方法除去油料中的雜質(zhì)的工序。需要有清理設(shè)備。
(2)剝殼——采用剝殼設(shè)備剝?nèi)セㄉ鷼,將仁殼分離開的工序。需要有剝殼設(shè)備。
(3)破碎——破碎的目的就是要改變大粒油料的粒度。需要有破碎設(shè)備。
(4)軟化——軟化的目的是調(diào)節(jié)油料的水分和溫度,改變油料的硬度和脆性以利于軋胚和蒸炒。需要軟化設(shè)備。
(5)軋胚——又稱壓片,它是利用機械的作用,將油料由粒狀壓成片狀的工序。需要有軋胚設(shè)備。
(6)蒸炒——是指生胚經(jīng)過濕潤、加熱、蒸胚和炒胚等處理使其成為熟胚的過程。需要有蒸炒設(shè)備。
(7)壓榨——采用榨油設(shè)備制油的工序。
(1)過濾——是在加壓下使油通過過濾設(shè)備,而將其中的雜質(zhì)除去的工序。需要有過濾設(shè)備。
(2)水化——又稱脫磷、脫膠。它是在一定的溫度下用水除去毛油中所含的磷脂和蛋白等膠體雜質(zhì)的工序。需要有脫膠設(shè)備。
(3)堿煉——又稱脫酸,它是用堿液中和油脂中游離脂肪酸的工序。需要有脫酸設(shè)備。
(4)脫色——采用吸附的方法除去油脂中的色素,黏液,蛋白質(zhì)的工序。需要有脫色設(shè)備。
(5)脫臭——采用真空蒸汽脫臭法除去油脂中引起臭味的物質(zhì)的工序。需要有脫臭設(shè)備。
花生果榨油工藝流程:
(1)清理——采用篩選、風選等方法除去油料中的雜質(zhì)的工序。需要有清理設(shè)備。
(2)剝殼——采用剝殼設(shè)備剝?nèi)セㄉ鷼,將仁殼分離開的工序。需要有剝殼設(shè)備。
(3)破碎——破碎的目的就是要改變大粒油料的粒度。需要有破碎設(shè)備。
(4)軟化——軟化的目的是調(diào)節(jié)油料的水分和溫度,改變油料的硬度和脆性以利于軋胚和蒸炒。需要軟化設(shè)備。
(5)軋胚——又稱壓片,它是利用機械的作用,將油料由粒狀壓成片狀的工序。需要有軋胚設(shè)備。
(6)蒸炒——是指生胚經(jīng)過濕潤、加熱、蒸胚和炒胚等處理使其成為熟胚的過程。需要有蒸炒設(shè)備。
(7)壓榨——采用榨油設(shè)備制油的工序。