一般來說，供應商開發(fā)首先要確認供應商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質量保證體系，然后確認供應商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設備和工藝能力。

 

       其次是成本與價格，要運用價值工程的方法對所涉及的產(chǎn)品進行成本分析，并通過雙贏的價格談判實現(xiàn)成本節(jié)約。在交付方面，要確定供應商是否擁有足夠的生產(chǎn)能力，人力資源是否充足，有沒有擴大產(chǎn)能的潛力。

 

       最后一點，也是非常重要的，就是供應商的售前、售后服務的記錄。

 

具體步驟如下：

 

 

1  供應市場競爭分析

 

       目前市場的發(fā)展趨勢是怎樣的，各大供應商在市場中的定位是怎樣的，從而對潛在供應商有一個大概的了解。

 

       再將所需產(chǎn)品按ABC分類法找出重點物資、普通物資和一般物資，根據(jù)物資重要程度決定供應商關系的緊密程度。

 

 

2  尋找潛在供應商

 

       經(jīng)過對市場的仔細分析，可以通過前面提到的供應商信息來源來尋找供應商。

 

       在這些供應商中，去除明顯不適合進一步合作的供應商后，就能得出一個供應商考察名錄。

 

 

3  對供應商的實地考察

 

       邀請質量部門和工藝工程師一起參與供應商的實地考察，他們不僅會帶來專業(yè)的知識與經(jīng)驗，共同審核的經(jīng)歷也會有助于公司內(nèi)部的溝通和協(xié)調。

 

       在實地考察中，應該使用統(tǒng)一的評分標準進行評估，并著重對其管理體系進行審核，如作業(yè)指導書等文件，質量記錄等，重要的還有銷售合同評審、供應商管理、培訓管理、設備管理及計量管理等。

 

       考察中要及時與團隊成員溝通，聽取供應商的優(yōu)點和不足之處，并聽取供應商的解釋。如果供應商有改進意向，可要求供應商提供改進措施報告，作進一步評估。

 

 

4  對供應商的詢價與報價

 

       對合格的供應商發(fā)出詢價文件，一般包括工藝和規(guī)格、樣品、數(shù)量、大致采購周期、要求交付日期等細節(jié)，并要求供應商在指定的日期內(nèi)完成報價。在收到報價后，要對其條款仔細分析，對其中的疑問要徹底澄清，并作相應記錄，包括傳真、電子郵件等。根據(jù)報價中大量的信息進行報價分析，比較不同供應商的報價，選擇報價合適的供應商。

 

 

5  合同談判

 

       對報價合適的供應商進行價格、批量產(chǎn)品、交貨期、快速的反應能力、供應商成本變動及責任賠償?shù)确矫娴恼勁小Ｃ總�供應商都是所在領域的專家，多聽取供應商的建議往往會有意外的收獲。曾有供應商主動推薦替代的原材料，而且性能完全滿足要求,這是單純依靠談判所無法達到的降價幅度。

 

 

6  確定供應商

 

       通過策略聯(lián)盟，參與設計，供應商可以有效幫助我們降低成本。還有非常重要的一個方面是隱性成本。采購周期、庫存、運輸?shù)榷际强床灰姷某杀�，要把有條件的供應商納入適時送貨系統(tǒng)，盡量減少存貨，降低公司的總成本。