在企業(yè)管理實踐中，訂單準(zhǔn)時交付率低的問題常常困擾著眾多企業(yè)。

 

　　然而，有的企業(yè)總是不調(diào)查、不分析就認為是生產(chǎn)部門的生產(chǎn)效率低導(dǎo)致的，不是懲罰生產(chǎn)部門，就是開會批評怪罪生產(chǎn)部門，但結(jié)果依然是無法準(zhǔn)時交付訂單，導(dǎo)致客戶投訴、業(yè)務(wù)抱怨、生產(chǎn)痛苦、領(lǐng)導(dǎo)煩惱……，這種做法不僅不公平，也無法從根本上解決問題。

 

　　一家公司從接訂單到交付訂單，需要經(jīng)過以下的過程：

 

　　1.接單過程

 

　　2.訂單評審確認過程

 

　　3.原輔材料庫存確認過程

 

　　4.成品庫存確認過程

 

　　5.原輔材料采購過程

 

　　6.生產(chǎn)計劃排查過程

 

　　7.訂單生產(chǎn)執(zhí)行過程

 

　　實際上，從接單到交付的每一個環(huán)節(jié)都可能成為影響訂單準(zhǔn)時交付的“瓶頸”。所以，訂單能否準(zhǔn)時交付，不能一概而論認為就是生產(chǎn)部門效率低下，要運用系統(tǒng)性的管理思維調(diào)查、分析，確定在上述哪個環(huán)節(jié)出了問題，然后采取切實可行的改善措施，方能有效解決訂單不能準(zhǔn)時交付的問題。

 

一、訂單管理方面的因素

 

　　1、盲目接單：

 

　　企業(yè)在接單時未充分考慮自身實際情況，盲目承諾客戶，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)難以匹配訂單需求。

 

　　2、評審不周：

 

　　訂單評審時僅從生產(chǎn)角度出發(fā)，忽略了公司已承接訂單量、突發(fā)情況、運輸時間、政策要求、采購周期、研發(fā)周期及質(zhì)量檢驗周期等多重因素，導(dǎo)致評審結(jié)果不準(zhǔn)確。

 

　　改進建議：

 

　　接單前，應(yīng)組織相關(guān)部門（如計劃、生產(chǎn)、采購等）進行會審，確保有能力滿足訂單要求。

 

　　建立并落實《訂單評審管理制度》，規(guī)范評審流程，確保評審結(jié)果全面、準(zhǔn)確。

 

　　嚴格管控訂單變更，避免隨意性和頻繁性。

 

二、生產(chǎn)計劃管理方面的因素

 

　　1、產(chǎn)能超負荷：

 

　　計劃部門未考慮已下達任務(wù)，盲目承諾和下達生產(chǎn)任務(wù)，導(dǎo)致生產(chǎn)部門產(chǎn)能超負荷。

 

　　2、產(chǎn)能了解不精準(zhǔn)：

 

　　計劃部門對生產(chǎn)部門產(chǎn)能了解不準(zhǔn)確，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃不合理。

 

　　3、缺乏機動調(diào)整：

 

　　未預(yù)留機動調(diào)整時間，導(dǎo)致突發(fā)情況發(fā)生時無法及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。

 

　　4、庫存確認不精準(zhǔn)：

 

　　原輔材料和成品庫存確認不準(zhǔn)確，導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)中斷或無法滿足訂單需求。

 

　　5、排產(chǎn)順序不合理：

 

　　對生產(chǎn)工藝不了解，排產(chǎn)計劃順序不合理，影響生產(chǎn)效率。

 

　　改進建議：

 

　　精準(zhǔn)掌握產(chǎn)品生產(chǎn)周期，作為排產(chǎn)計劃的重要依據(jù)。

 

　　下達新計劃時，考慮已下達任務(wù)，避免產(chǎn)能超負荷。

 

　　與生產(chǎn)部門保持溝通，及時了解產(chǎn)能變化情況。

 

　　與倉儲部門保持溝通，確保庫存信息準(zhǔn)確。

 

　　優(yōu)化排產(chǎn)計劃順序，減少轉(zhuǎn)產(chǎn)頻率。

 

三、倉庫的賬目不精準(zhǔn)

 

　　倉庫賬目不精準(zhǔn)比如賬物不相符，導(dǎo)致相關(guān)部門在安排生產(chǎn)前無法精確確認，致使安排的生產(chǎn)計劃在執(zhí)行過程中受阻，導(dǎo)致不能準(zhǔn)時交付訂單。

 

　　改進建議

 

　　倉儲部門務(wù)必堅持每天提交或上報庫存動態(tài)日報，確保庫存日報精準(zhǔn)，賬物相符

 

　　財務(wù)部門要定期監(jiān)督檢查倉儲部門的管理情況，督促倉儲部門的賬目要精準(zhǔn)一致

 

　　建立并落實《倉庫獎懲管理制度》，督促提升倉管員的工作責(zé)任心

 

　　建立并落實《倉庫管理制度》，規(guī)范倉庫的管理過程，尤其是物資出庫、入庫手續(xù)的規(guī)范

 

　　定期盤點倉庫管理情況，確保倉庫賬物相符一致

 

四、生產(chǎn)管理方面的因素

 

　　生產(chǎn)管理不到位，如人員安排不當(dāng)、產(chǎn)能不了解、突發(fā)情況忽略、培訓(xùn)不到位、淡旺季不清等，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

 

　　改進建議：

 

　　優(yōu)化人員安排，確保生產(chǎn)過程順暢、均衡。

 

　　準(zhǔn)確評估自身產(chǎn)能，合理承接生產(chǎn)任務(wù)。

 

　　充分考慮突發(fā)情況，制定應(yīng)急預(yù)案。

 

　　加強人員培訓(xùn)，提高操作熟練度和產(chǎn)品質(zhì)量。

 

　　提前規(guī)劃淡旺季人員儲備。

 

五、設(shè)備管理環(huán)節(jié)

 

　　不重視設(shè)備維護保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備頻發(fā)故障，嚴重影響生產(chǎn)效率。

 

　　改進建議：

 

　　建立健全設(shè)備維護保養(yǎng)制度，定期檢修保養(yǎng)。

 

　　加強設(shè)備操作人員培訓(xùn)，提高設(shè)備使用和維護水平。

 

六、采購管理環(huán)節(jié)

 

　　對原輔材料采購周期了解不精準(zhǔn)，導(dǎo)致采購延遲，影響生產(chǎn)任務(wù)進度。

 

　　改進建議：

 

　　精準(zhǔn)掌握原輔材料采購周期，提前采購。

 

　　建立供應(yīng)商評估體系，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。

 

七、資金管理環(huán)節(jié)

 

　　不按合同付款，導(dǎo)致供應(yīng)商合作困難，增加采購難度，影響訂單執(zhí)行進度。

 

　　改進建議：

 

　　遵守合同條款，按時付款，維護供應(yīng)商關(guān)系。

 

　　建立資金管理制度，確保資金充足和合理使用。