即食粉絲

    加工工藝流程是淀粉→打芡→配料→加水合漿→糊化→成型→老化→松絲→洗粉→脫水→干燥→冷卻→檢驗→包裝→成品。配料是淀粉100公斤、明礬0.5- 1公斤、食用漂白精0.05- 0.1公斤、食用植物油0.3- 0.8公斤、食用鹽0.3- 0.8公斤、魔芋精粉0.05- 0.1公斤。操作要點如下：

    1、打芡：用0.15公斤干粉加入溫度為30- 40℃的溫水2- 2.5公斤，攪拌后過濾，然后再加溫度100℃的水30- 40公斤，此時應邊攪拌邊加入開水直到加完，并繼續(xù)攪拌數分鐘，然后冷卻待用，按以上配料，可用于50公斤淀粉加水與之混合。

    2、合漿：合漿機內進行。冬天用手掌浸入粉漿中拿起后，粉漿能吊成片，夏天用手抓，五指上的粉漿能吊成線并保持5- 8毫米吊線不斷，則表示合漿時所加入的淀粉和水適量，而且合漿效果良好。

    3、熟化和成型：可以通過"錘擊式粉絲成形機"、"夾套加熱式自熟粉絲機"、"不粘粉絲機"等進行成型。

    4、松絲：松絲的目的是將粘接在一起的粉絲，松散為單根狀態(tài)的粉絲，以便于裝碗和烘干。用自熟式粉絲機生產的粉絲，由于糊化后馬上擠成粉絲，盡管采取了冷卻措施，但粘接性依然很大，同時由于粉絲剛從出粉口擠出時，在粘接性很強的情況下剪斷，其斷口更是較緊地粘連在一起，很難松開，因此必須進行一次松絲處理，才能將其分開。

    5、洗粉：經過松絲后的粉絲，并沒有完全和徹底地將其完全分散，還應進行一次洗粉加工，使經松絲過后的粉絲被完全分散開，并將表面粘連的塵土和其它雜質清洗干凈。經過淘洗后的粉絲，撈出后，用布袋裝好，送入三足式離心分離機中將表面水去除，為了給裝碗工序提供方便，脫水時間不宜超過3分鐘，否則將造成粉絲之間的相互纏繞，使裝碗工作無法正常進行。脫水時間太短，烘干時能源消耗就會增大，并將延長烘干時間，影響生產效率的提高。

    6、干燥：干燥是方便粉絲生產最關鍵、最重要的工序，也是設備投資最大的部分。根據實際情況可采用"倉式低溫干燥機"、"單層循環(huán)式烘干機"、"多層式熱風循環(huán)干燥機"等。