楊振宇 鮑建宏 (浙江出入境檢驗檢疫局)
摘要:HACCP體系是一種預(yù)防性食品質(zhì)量控制體系,在現(xiàn)代食品工業(yè)(尤其是肉制品工業(yè))中應(yīng)用不斷增多。對金華火腿生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的影響產(chǎn)品安全的危害因素進(jìn)行分析,探討HACCP系統(tǒng)對傳統(tǒng)肉制品發(fā)酵工藝食品安全控制的可行性和有效性,根據(jù)其原則和程序,找出生產(chǎn)過程控制的關(guān)鍵點(CCP),并確定各CCP的控制標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)控要求、糾偏措施、驗證程序,做到有效控制顯著危害,確保產(chǎn)品的安全性,為發(fā)酵肉制品企業(yè)推行HACCP管理建立一套模型。
關(guān)鍵詞:金華火腿 HACCP 應(yīng)用
食品生產(chǎn)和貿(mào)易的迅速發(fā)展與全球經(jīng)濟(jì)增長同步,食品需求不斷增長,國際貿(mào)易逐漸實現(xiàn)自由化,在這個過程中,行之有效的產(chǎn)品檢驗和質(zhì)量控制在全球逐漸協(xié)調(diào)一致,國際標(biāo)準(zhǔn)和新的質(zhì)量保證體系與觀念的發(fā)展和實施等重要因素起了關(guān)鍵性的作用。HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point)是一個預(yù)防性、用于保護(hù)食品,防止產(chǎn)生生物、化學(xué)、物理危害的食品安全控制體系,在現(xiàn)代食品工業(yè)(尤其是肉制品工業(yè))中應(yīng)用不斷增多。金華火腿作為有上千年歷史的我國著名食品,如何運(yùn)用現(xiàn)代質(zhì)量管理手段,來確保使用傳統(tǒng)加工工藝的火腿符合現(xiàn)代食品安全衛(wèi)生要求,維護(hù)我國知名品牌的榮譽(yù),是我們面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。為此我們將HACCP體系引入到傳統(tǒng)金華火腿加工過程的管理中,通過分析火腿生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),在對金華火腿生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的影響食品安全的危害(HA)因素進(jìn)行分析,找出顯著危害,并通過采取有效的預(yù)防控制措施,對各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施嚴(yán)格的監(jiān)控,從而實現(xiàn)對食品安全危害的有效控制。
一、金華火腿的概況
金華火腿已經(jīng)有1200年歷史,是以新鮮或冷凍的豬后腿為原料,以傳統(tǒng)的工藝即經(jīng)腌制、洗曬、發(fā)酵、堆疊等工序加工而成的。傳統(tǒng)火腿的加工有嚴(yán)格的季節(jié)限制,一般要求在每年的立冬和次年的立春之間腌制,在3月中旬完成洗曬上架發(fā)酵,經(jīng)過5-6個月自然環(huán)境下的溫度(15-35℃)發(fā)酵,制成火腿成品。
金華火腿已經(jīng)有1200年歷史,是以新鮮或冷凍的豬后腿為原料,以傳統(tǒng)的工藝即經(jīng)腌制、洗曬、發(fā)酵、堆疊等工序加工而成的。傳統(tǒng)火腿的加工有嚴(yán)格的季節(jié)限制,一般要求在每年的立冬和次年的立春之間腌制,在3月中旬完成洗曬上架發(fā)酵,經(jīng)過5-6個月自然環(huán)境下的溫度(15-35℃)發(fā)酵,制成火腿成品。
隨著現(xiàn)代科技的飛速發(fā)展,特別是在進(jìn)入二十一世紀(jì)以來,金華火腿面臨著氣候環(huán)境、食品安全等自然和人為因素的雙重挑戰(zhàn)。全球氣候變暖,暖冬氣候頻繁出現(xiàn),造成適宜傳統(tǒng)火腿加工的季節(jié)不斷縮短;人為使用添加的各類化學(xué)物質(zhì)更是給火腿安全造成嚴(yán)重隱患,而傳統(tǒng)的工藝和意識又給加工過程衛(wèi)生控制增加了難度。前幾年發(fā)生的金華火腿“敵敵畏事件”和產(chǎn)品藥殘超標(biāo)等問題給我們敲響了警鐘。顯然單純依靠傳統(tǒng)的質(zhì)量管理手段已不能有效確;鹜鹊氖称钒采l(wèi)生質(zhì)量,因此傳統(tǒng)食品引入現(xiàn)代管理模式已刻不容緩。
在金華火腿生產(chǎn)過程中導(dǎo)入HACCP體系,為產(chǎn)品從原料、加工過程,到最終成品提供了全新的質(zhì)量管理理念,從而實現(xiàn)了食品質(zhì)量安全從“農(nóng)場到餐桌”全過程的控制。
二、HACCP在金華火腿生產(chǎn)過程中的應(yīng)用
危害分析和關(guān)鍵控制點是指對食品安全危害予以識別、評估和控制的系統(tǒng)化方法。將危害分析關(guān)鍵控制點(HACCP)體系應(yīng)用于金華火腿生產(chǎn)中,對金華火腿生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)可能造成的潛在危害進(jìn)行物理、化學(xué)和生物分析,確定關(guān)鍵控制點、臨界范圍、監(jiān)測體系、校正措施,制定科學(xué)合理的HACCP計劃,可將生產(chǎn)過程的危害降到最低限度,在火腿生產(chǎn)過程中有效地運(yùn)行并能保證達(dá)到預(yù)期的目的,從而提高金華火腿產(chǎn)品質(zhì)量。
金華火腿使用的是傳統(tǒng)加工工藝,加工過程除了使用食用鹽和植物油以外,不添加任何添加劑,只在加工過程中會產(chǎn)生亞硝酸鹽和過氧化物。原輔料描述如下表(表一)。
金華火腿使用的是傳統(tǒng)加工工藝,加工過程除了使用食用鹽和植物油以外,不添加任何添加劑,只在加工過程中會產(chǎn)生亞硝酸鹽和過氧化物。原輔料描述如下表(表一)。
(一)原輔料描述表一:
序號
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名稱
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化學(xué)、生物和物理特性及食品安全要求
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原料供方
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包裝、貯存、交付要求
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使用前的處理
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1
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鮮豬后腿
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見《原輔料檢驗規(guī)范》
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評價合格供方提供
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符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的包裝袋包裝,倉庫必須清潔、凍豬后腿放入冷庫貯存。
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直接使用
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2
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食用鹽
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符合GB2721
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評價合格供方提供
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符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的包裝袋包裝,倉庫必須清潔、衛(wèi)生防受潮。
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過篩后再使用
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3
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食用油
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符合GB2716
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評價合格供方提供
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符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的塑料瓶包裝,倉庫必須清潔、衛(wèi)生防受潮。
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直接使用
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4
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包裝材料
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見《原輔料檢驗規(guī)范》
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評價合格供方提供
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倉庫必須清潔衛(wèi)生,嚴(yán)防受潮,內(nèi)外包裝分開
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直接使用
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(二)金華火腿工藝流程圖
工藝說明
1、原料驗收
1)用于加工出口火腿的原料,必須出具由農(nóng)業(yè)部門出具檢疫合格證明、非疫區(qū)證明和車輛消毒檢疫證明;生豬必須來自CIQ備案養(yǎng)殖場,原料來自CIQ注冊的屠宰場,并由供應(yīng)商提供供貨證明和檢測報告。
2)對鮮豬腿或凍豬腿除了品質(zhì)和外觀要求外,對農(nóng)獸藥殘留進(jìn)行檢測驗證。
2、輔料驗收/貯存
輔料食鹽符合GB2721,最好選用陳海鹽(過伏天),食鹽必須經(jīng)過篩選,顆粒大小均勻,潔白干燥;食用植物油應(yīng)符合GB2716食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);驗收合格后放入專用倉庫貯存,保持倉庫清潔衛(wèi)生、干燥。
3、包裝材料驗收/貯存
出口內(nèi)、外包裝資材應(yīng)到公司評定合格的供應(yīng)商處采購,每批要有商檢合格證;驗收合格后放入專用倉庫貯存,內(nèi)外包裝分庫存放。
4、腿坯修割
修割標(biāo)準(zhǔn):腿型基本上呈“竹葉形”,達(dá)到“二毛二凈”刀工光潔,不傷瘦肉。
5、腌制
1)、必須在每年的11月至次年的3月底之前腌制(立冬至立春)。
2)、由經(jīng)公司考核合格的火腿師傅在原料經(jīng)驗收合格后,當(dāng)天進(jìn)行腌制,腌制用鹽一般視氣候,腿質(zhì)而定。整個腌制過程分6次敷鹽,做到散而均勻。
3)、堆疊:鮮腿每次上鹽后,都要在“腿床”上進(jìn)行堆疊,不得著地堆疊,堆疊時輕拿輕放。鮮腿在腌制進(jìn)應(yīng)根據(jù)加工批次明碼標(biāo)簽,詳細(xì)記錄腿數(shù)、用鹽日期、次數(shù)。
6、浸/洗腿
浸腿、洗腿:浸腿的水要符合衛(wèi)生要求,腿浸泡一定的時間,即可進(jìn)行洗刷,將腿上的油污,雜質(zhì)刷洗干凈。并刮去腳小爪,腿皮上的殘毛。
7、蓋印
腿涼至皮面上基本無水漬時,加蓋皮印,要求印字端正,清晰,如有不清晰處,要補(bǔ)蓋或添寫。
8、整形
通過整形,可使腿形基本復(fù)原,使腿形美觀,為下步的“干腿整修”奠定基礎(chǔ)。
9、曬腿
整形后的腿應(yīng)經(jīng)一定時間的日曬,曬至皮張收縮而肉面紅亮出油為宜。
10、燎毛
曬干的腿經(jīng)燎毛后上架發(fā)酵。
11、發(fā)酵
傳統(tǒng)工藝火腿通過自然溫度發(fā)酵,發(fā)酵的主要作用是使火腿成熟,產(chǎn)生特有的鮮味和香氣;鹜劝l(fā)酵間保持樓面干燥、衛(wèi)生和通氣陰涼。
12、干腿整修
火腿經(jīng)過腌制、洗曬整形以及發(fā)酵后,會出現(xiàn)火腿表面凹凸不平,與“竹葉形”存有偏差的情況,為使火腿造型更美觀,進(jìn)行干腿整形。
13、下架/分級
火腿發(fā)酵至成熟后即為成品,可以開始下架。
按不同批次產(chǎn)品分開落架,落架時要輕拿輕放,以防火腿開裂;
分批次堆放,明碼標(biāo)識,做好下架記錄。
14、堆疊/上油
將檢驗好的成品火腿按級按批次堆疊碼放,并根據(jù)需要在火腿涂沫食用植物油,以使火腿的香味濃郁均勻,并使火腿外層形成保護(hù)層,防止火腿氧化和蟲害發(fā)生。
(三)危害分析表1/3
1
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2
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3
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4
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5
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6
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加 工
工 序
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確定在本步驟被引入、控制或增加的潛在危害
|
潛在的危害是否顯著?
(是/否)
|
對第3欄的判定依據(jù)
|
應(yīng)用什么預(yù)防措施來控制(防止、消除或降低到可接受水平)顯著危害?
|
該步驟是否是關(guān)鍵控制點?
(是/否)
|
原料接收
|
生物危害:
病原體污染
|
是
|
1、生豬在飼養(yǎng)過程中可能受病原體污染。
2、生豬在屠宰過程中可能受污染。
|
1、提供“檢驗檢疫合格證”、非疫區(qū)證明和車輛消毒證;
2、提供鮮腿原料合格證,并對到廠肉品新鮮度和外觀進(jìn)行檢驗。
3、鮮腿原料來源于評審合格的飼養(yǎng)場和屠宰廠。
|
是
|
化學(xué)危害:違禁物質(zhì)與限用物質(zhì)超標(biāo)
|
是
|
1、生豬在飼養(yǎng)過程中可能會使用違禁物質(zhì)或限用物質(zhì)超標(biāo)。
|
生豬來自CIQ認(rèn)可的備案飼養(yǎng)場,經(jīng)CIQ注冊的屠宰場加工廠,并對屠宰廠進(jìn)行評估,評估合格后方可實施收購,并提供CIQ認(rèn)可的檢測報告。
|
是
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|
物理危害:無
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/
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/
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鹽接收
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生物危害:無
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化學(xué)危害:砷、鉛等有害物質(zhì)
|
否
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1、食鹽必須來自政府指定的經(jīng)銷商,并有產(chǎn)品合格證明。
2、選用食用鹽。
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/
|
否
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物理危害:無
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/
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/
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食用油接收
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生物危害:無
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化學(xué)危害:
砷鉛等有害雜質(zhì)
|
否
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1、食用植物油生產(chǎn)商必須通過QS食品生產(chǎn)許可證。
2、食用植物油符合GB2716標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證明。
|
/
|
否
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|
物理危害:無
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/
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/
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腿胚修割
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生物危害:有害微生物交叉污染
|
否
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由SSOP控制,鮮腿修割后,立即進(jìn)行腌制,修割后到腌制不超過12小時。
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否
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化學(xué)危害:無
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物理危害:無
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接上表2/3
1
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2
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3
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4
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5
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6
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加 工
工 序
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確定在本步驟被引入、控制或增加的潛在危害
|
潛在的危害是否顯著?
(是/否)
|
對第3欄的判定依據(jù)
|
應(yīng)用什么預(yù)防措施來控制(防止、消除或降低到可接受水平)顯著危害?
|
該步驟是否是關(guān)鍵控制點?
(是/否)
|
腌 制
|
生物危害:有害微生物
|
是
|
1、用鹽過多抑制酶的活動,影響火腿質(zhì)量,用鹽過少,則不能抑制有害微生物繁殖,
2、氣溫高時易造成有害微生物繁殖
|
1、通過有資質(zhì)的火腿師傅按《金華火腿加工工藝》要求控制用鹽量。
2、通過掌握合理的腌制季節(jié),控制腌制時的溫度,每年的11月至次年的3月底之前(立冬至立春之間)
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是
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化學(xué)危害:無
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/
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物理危害:無
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浸 腿
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生物危害:有害微生物
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否
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通過SSOP控制,可以有效控制交叉污染。
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/
|
否
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化學(xué)危害:無
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物理危害:無
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第一次洗 腿
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生物危害:有害微生物
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否
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通過SSOP控制,可以有效控制交叉污染。
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|
否
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化學(xué)危害:無
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物理危害:無
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第二次浸 腿
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生物危害:有害微生物
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否
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通過SSOP控制,可以有效控制交叉污染。
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/
|
否
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化學(xué)危害:無
|
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/
|
/
|
/
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物理危害:無
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/
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/
|
/
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第二次洗 腿
|
生物危害:有害微生物
|
否
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通過SSOP控制,可以有效控制交叉污染。
|
/
|
否
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化學(xué)危害:無
|
/
|
/
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/
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/
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物理危害:無
|
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/
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蓋 印
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生物危害:無
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化學(xué)危害:無
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物理危害:無
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/
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/
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整 形
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生物危害:有害微生物
|
否
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通過SSOP控制,可以有效控制交叉污染。
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/
|
否
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化學(xué)危害:無
|
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物理危害:無
|
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曬 腿
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生物危害:有害微生物
|
否
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通過SSOP控制,可以有效控制交叉污。
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/
|
否
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化學(xué)危害:無
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物理危害:無
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接上表3/3
1
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2
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3
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5
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6
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加 工
工 序
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確定在本步驟被引入、控制或增加的潛在危害
|
潛在的危害是否顯著?
(是/否)
|
對第3欄的判定依據(jù)
|
應(yīng)用什么預(yù)防措施來控制(防止、消除或降低到可接受水平)顯著危害?
|
該步驟是否是關(guān)鍵控制點?
(是/否)
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燎 毛
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生物危害:無
|
否
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火焰高溫燎毛有害微生物不能繁殖。
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/
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否
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化學(xué)危害:無
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/
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/
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物理危害:無
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/
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發(fā) 酵
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生物危害:有害微生物
|
否
|
1、SSOP控制
2、發(fā)酵形成的表面氧化層可以防止火腿內(nèi)部有害微生物的繁殖和污染
|
/
|
否
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化學(xué)危害:無
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/
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/
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/
|
/
|
|
物理危害:無
|
/
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/
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/
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干腿修整
|
生物危害:有害微生物
|
否
|
1、SSOP控制
2、發(fā)酵形成的表面氧化層可以防止火腿內(nèi)部有害微生物的繁殖和污染
|
/
|
否
|
化學(xué)危害:無
|
/
|
/
|
/
|
/
|
|
物理危害:無
|
/
|
/
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/
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/
|
|
下架
分級
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生物危害:無
|
/
|
/
|
/
|
/
|
化學(xué)危害:無
|
/
|
/
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/
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/
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|
物理危害:無
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/
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/
|
/
|
/
|
|
堆 疊
|
生物危害:無
|
/
|
/
|
/
|
/
|
化學(xué)危害:無
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/
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/
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/
|
/
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|
物理危害:無
|
/
|
/
|
/
|
/
|
|
上 油
|
生物危害:無
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/
|
/
|
/
|
/
|
化學(xué)危害:無
|
/
|
/
|
/
|
/
|
|
物理危害:無
|
/
|
/
|
/
|
/
|
|
出庫
|
生物危害:無
|
/
|
/
|
/
|
/
|
化學(xué)危害:無
|
/
|
/
|
/
|
/
|
|
物理危害:無
|
/
|
/
|
/
|
/
|
經(jīng)危害分析確定金華火腿生產(chǎn)過程的顯著危害和關(guān)鍵控制點為:
關(guān)鍵控制點
|
顯著危害
|
鮮腿原料接收(CCP1)
|
病源體污染、違禁物質(zhì)與限用物質(zhì)超標(biāo)
|
腌 制(CCP2)
|
有害微生物
|
(四)HACCP計劃表
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
10
|
10
|
關(guān)鍵控制點
|
顯著危害
|
預(yù)防措施的關(guān)鍵限值
|
監(jiān) 控
|
糾偏行動
|
記 錄
|
驗 證
|
|||
對象
|
方法
|
頻率
|
人員
|
||||||
鮮腿原料接收
(CCP1)
|
1、病源體污染
2、違禁物質(zhì)與限用物質(zhì)超標(biāo)
|
1、提供官方出具的“三證”:檢疫證、車輛消毒證和非疫區(qū)證明;
2、出口火腿的原料必須來自CIQ備案的生豬飼養(yǎng)場和屠宰廠,并提供飼養(yǎng)場供貨證明和屠宰廠產(chǎn)品(或官方)檢測合格報告。
|
三證、供應(yīng)商、飼養(yǎng)場供貨證明、產(chǎn)品合格證
|
1.每批原料接收時核對
2.外觀檢查
|
每一批
|
原料檢驗員
|
1、不是合格供應(yīng)商提供的原料不接收;
2、沒有“三證”拒收;
3、非CIQ備案的飼養(yǎng)場 和屠宰廠提供的原料,不用于生產(chǎn)出口火腿。
4、無鮮腿原料出廠合格證拒收。
|
1、每批原料檢驗后應(yīng)填寫“原料檢驗記錄”;
2、保存供方提供的相關(guān)資料。
|
每周審核相關(guān)監(jiān)控記錄;
|
腌制
(CCP2)
|
有害微生物
|
1、火腿腌制由有資質(zhì)的火腿師傅按《金華火腿加工工藝》要求腌制。
2、腌制時間控制在每年的11月至次年的3月底之前。
|
1、火腿腌制人員資質(zhì)
2、火腿腌制時間
|
每一批火腿生產(chǎn)時
|
每一批
|
質(zhì)量管理人員
|
1、非合格火腿師傅或非規(guī)定時間內(nèi)腌制的火腿須單獨存放,做好標(biāo)識,等火腿下架經(jīng)綜合評估后決定處置方式。2、非規(guī)定時間內(nèi)腌制的傳統(tǒng)工藝火腿不得出口。
|
1、腌制記錄
2、產(chǎn)品標(biāo)識卡
3分級檢驗記錄
|
1、每周審核一次記錄
2、火腿下架時逐只進(jìn)行感觀檢驗。3、每年對成品進(jìn)行一次抽檢;
3、出口產(chǎn)品每批需經(jīng)CIQ檢測。
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關(guān)鍵限值確定依據(jù):GB 19088-2008《原產(chǎn)地域產(chǎn)品 金華火腿》、《出口肉類屠宰加工企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范》、《進(jìn)出境肉類產(chǎn)品檢驗檢疫管理辦法》、《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊登記管理規(guī)定》、《中華人民共和國食品安全法》、輸入國要求及的其他相關(guān)法規(guī)和規(guī)定。
(五)CCP點監(jiān)控記錄清單
原料驗收記錄、腌制記錄、產(chǎn)品標(biāo)識卡、分級檢驗記錄、糾偏、驗證記錄等。
三、HACCP體系在金華火腿生產(chǎn)過程中應(yīng)用的問題探討
對于HACCP體系在金華火腿生產(chǎn)過程中的應(yīng)用,相關(guān)人員有兩種不同意見:
1、對于CCP1沒有異議,因為HACCP體系有一個原則,即一個危害能通過下道工序進(jìn)行消除或降低到可接受水平,則原則上不必將此點列為關(guān)鍵控制點。根據(jù)此原則,建立HACCP體系的企業(yè)一般都會將原料驗收作為控制藥物殘留、生物危害的關(guān)鍵控制點,因為不在此環(huán)節(jié)上解除其危害,則以后的生產(chǎn)工序無法解決。因此對金華火腿加工過程中的CCP1點,企業(yè)一般依據(jù)關(guān)鍵限值應(yīng)易于測量、觀察的原則,以官方出具的非疫區(qū)證明、檢疫合格證明、藥殘檢測報告和監(jiān)管記錄等官方證明和合格供方出具的相關(guān)證明等作為關(guān)鍵限值。從源頭上保障原料的安全,避免由于食源性疾病、食源傷害和食品腐敗給人們身體健康帶來的損害及造成損失,以達(dá)到對食品安全衛(wèi)生進(jìn)行有效控制的目的。
2、對于用傳統(tǒng)工藝加工金華火腿,腌制工序是否應(yīng)列入CCP控制存有分歧。
一種意見認(rèn)為腌制不能作為CCP,理由一:傳統(tǒng)工藝火腿腌制主要靠人的經(jīng)驗,每只腿的大小、形狀、肥膘以及腌制時的氣候溫濕度等都有差異,無法確定統(tǒng)一的控制標(biāo)準(zhǔn),如用鹽量等。理由二:由于全球氣候的變化等不確定因素,導(dǎo)致原料收購和加工季節(jié)也將發(fā)生變數(shù)而不能確定,只能大概的圈定一個時間范圍,無法統(tǒng)一;理由三:不同火腿技師的個人技術(shù)水平也不一致,雖然資質(zhì)是由相關(guān)部門培訓(xùn)并評定發(fā)證,但是由于技術(shù)水平因人而異,難以用標(biāo)準(zhǔn)來衡量。所以如果將腌制定為CCP點,則關(guān)鍵限值很難確定。而HACCP體系為每個關(guān)鍵控制點設(shè)立關(guān)鍵限值(CL),用于控制每個顯著危害,所謂關(guān)鍵限值(CL)是與一個CCP相聯(lián)系的每個預(yù)防措施所必須滿足的標(biāo)準(zhǔn),它是確保食品可接受與不可接受的界限,也就是說關(guān)鍵限值是一個數(shù)值,而不是一個數(shù)值范圍。所以認(rèn)為腌制工序可設(shè)為過程控制點,而不是CCP點。
另一種意見認(rèn)為腌制工序作為CCP2的設(shè)立對保證金華火腿的食品安全是必須的。由于HACCP研究的關(guān)鍵在于什么對產(chǎn)品是安全的,其焦點集中在食品安全上,所以 HACCP體系是圍繞如何有效控制顯著危害來展開,通過危害分析預(yù)見到可能發(fā)生的危害,包括生物、化學(xué)和物理性危害,從而在關(guān)鍵的環(huán)節(jié)上有效地控制危害,以確保顯著危害能正確及時地受到控制。CCPs是有效的控制點,其控制因素一般被描述為防止措施或手段,使CCPs是真正的關(guān)鍵點是非常重要的,這意味它們的數(shù)量通常保持到一個最小值,準(zhǔn)確集中在必要的控制因素上,以便確保食品的安全性。同樣HACCP技術(shù)能用于幫助建立過程控制點,所謂“過程控制點”是指在工序中一旦失控,不一定會對健康和安全產(chǎn)生不能容忍危害的環(huán)節(jié)。當(dāng)然,這些控制點的失控仍然需要進(jìn)行糾正。一般嚴(yán)格來講,區(qū)分關(guān)鍵控制點和過程控制點需要通過在實施HACCP的方案上經(jīng)有經(jīng)驗的質(zhì)量管理專家和食品安全性專家準(zhǔn)確檢查后方能確定。如果對關(guān)鍵控制點和過程控制點之間區(qū)分有困難,則可以通過問這樣一個簡單的問題來區(qū)分:如果失去控制,健康受到危害將可能發(fā)生嗎?如果回答是肯定的,那么這個點就必須作為CCP來管理;而如果回答為否定,則能肯定這是過程控制點。因此,CCPs是對安全的重視,CCPs的有效操作對產(chǎn)品的安全是決定性的,它們必須由HACCP小組來有效控制所有確定的危害;鹜入缰乒ば蚴莻鹘y(tǒng)工藝中非常關(guān)鍵的一道工序,它主要在相對固定的時間段內(nèi),通過技師根據(jù)每只豬腿的不同情況,使用合理的用鹽量和用鹽次數(shù),達(dá)到防止豬肉變質(zhì)并為后道發(fā)酵打下基礎(chǔ),如果一旦腌制失控而造成有害微生物大量繁殖,所有后續(xù)工序都將無法使之重新受控,所以金華火腿腌制工序作為CCP2是必要的。
總之HACCP體系是對食品生產(chǎn)過程影響消費者安全的危害(或風(fēng)險)進(jìn)行科學(xué)分析,通過對危害(或風(fēng)險)的識別和制定有效控制計劃來控制、消除或降低危害,達(dá)到消費者可接受水平,回避風(fēng)險。我國肉類產(chǎn)量不斷增長,肉類結(jié)構(gòu)也不斷完善,在數(shù)量和品種需要逐步得到滿足后,人們對高水平肉的消費形態(tài)和質(zhì)量安全提出更高需求,HACCP體系是目前對金華火腿質(zhì)量安全管理最有效的方法,目前以《食品安全法》貫徹實施為契機(jī),通過法律手段,用法規(guī)進(jìn)行有效執(zhí)行分段管理,建立企業(yè)誠信體系,通過企業(yè)或官方抽查,驗證體系的有效性,并通過HACCP體系的有效運(yùn)行,使金華火腿的質(zhì)量安全得到切實保障。