谷婕 傅立東    （威海出入境檢驗(yàn)檢疫局）

 

摘要：本文以面包粉加工流程為研究對(duì)象，探討了HACCP體系應(yīng)用于面包粉加工的各個(gè)環(huán)節(jié)中的方法與效果。通過(guò)分析面包粉生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)潛在的質(zhì)量問(wèn)題，提出了面包粉加工的關(guān)鍵控制點(diǎn)及控制限值，并提出了相應(yīng)的監(jiān)控和糾偏措施。該方法的實(shí)施提高了面包粉生產(chǎn)的安全性。

關(guān)鍵詞：HACCP 面包粉加工 危害分析 安全

 

HACCP作為預(yù)防性的食品安全監(jiān)控體系，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所有潛在的生物的、物理的、化學(xué)的危害進(jìn)行分析。HACCP也是一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)管理工具，識(shí)別可能發(fā)生的危害，并制定一套全面有效的計(jì)劃來(lái)防止和控制這些危害，將食品安全管理覆蓋到食品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

面包粉本身不屬于出口衛(wèi)生注冊(cè)登記申請(qǐng)需要評(píng)審HACCP體系的產(chǎn)品，但是許多高蛋白含量的產(chǎn)品，像蛋白粉、大豆粉都曾因被國(guó)外檢出三聚氰胺而被通報(bào)退運(yùn)，同時(shí)面包粉經(jīng)常作含肉或水產(chǎn)品的速凍方便食品的原料使用，因此面包粉的生產(chǎn)安全需要提高，本文對(duì)HACCP體系原理在面包粉中的應(yīng)用進(jìn)行了探討，以期對(duì)面包粉的生產(chǎn)實(shí)踐有所幫助。

1 面包粉加工的工藝流程

原料驗(yàn)收→原料計(jì)量→攪拌→一次發(fā)酵→分割→打粉→醒面→成型→裝箱→二次發(fā)酵→刀割→燒烤→放冷→冷卻→檢品→粉碎→金屬探測(cè)→計(jì)量包裝

2 產(chǎn)品描述

產(chǎn)品是以面粉為主料，加入酵母等輔料，經(jīng)過(guò)發(fā)酵、燒烤、粉碎、冷凍等工序加工而成。儲(chǔ)藏方法為0-5℃冷凍保存，預(yù)期消費(fèi)者為一般公眾。

危害分析

3.1物理危害

原輔料可能混有金屬異物，在加工過(guò)程中可能由于設(shè)備損壞混入金屬異物。

3.2化學(xué)危害

原料中可能存在農(nóng)殘超標(biāo)，如殺蟲(chóng)劑等；原料中重金屬含量可能超標(biāo)，如面粉等含有重金屬；微生物毒素超標(biāo)，如色拉油中黃曲霉毒素等超標(biāo)；添加的添加劑用量是否超標(biāo)、種類(lèi)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等，如小麥粉中可能添加增白劑；加工過(guò)程中使用的飲用水可能受到重金屬污染；烘培過(guò)程中產(chǎn)生烤焦現(xiàn)象，有致癌的風(fēng)險(xiǎn)。

3.3生物危害

   原輔料對(duì)部分消費(fèi)者存在過(guò)敏原潛在危害；輔料可能存在變質(zhì)情況，如酵母；原輔料如小麥粉、起酥油等易受到微生物污染、遭受蟲(chóng)害，如大腸桿菌、沙門(mén)氏菌、寄生蟲(chóng)、昆蟲(chóng)等；生產(chǎn)過(guò)程中加工用水可能存在致病菌；在加工過(guò)程中產(chǎn)品可能與不清潔表面接觸受到致病菌污染。

4 關(guān)鍵控制點(diǎn)的設(shè)立及預(yù)防措施

根據(jù)危害分析，面包粉加工應(yīng)該設(shè)立以下關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）：

（1）原輔料驗(yàn)收

    面包粉的原輔料主要包括小麥粉、酵母、辣椒紅色素等。首先小麥粉對(duì)于特定人群是過(guò)敏原，對(duì)其造成危害，其次小麥粉里如果含有面粉增白劑，可能對(duì)消費(fèi)者造成健康危害。面粉增白劑有效成分過(guò)氧化苯甲酰（BPO），在歐盟、澳洲等地區(qū)國(guó)家已經(jīng)禁用，國(guó)內(nèi)面粉增白劑的使用情況也處在激烈的討論階段，有可能被禁止使用。酵母可能存在變質(zhì)情況，遭到其它雜菌的污染。辣椒紅色素作為添加劑，可能混有蘇丹紅（一號(hào)）等禁用物質(zhì)。蘇丹紅（一號(hào)）是一種紅色染料，用于為溶劑、油、蠟、汽油增色以及鞋、地板等的增光。有關(guān)研究表明，蘇丹紅（一號(hào)）具有致癌性，我國(guó)和歐盟都禁止其用于食品生產(chǎn)。

    一旦原輔料驗(yàn)收未把好關(guān)，源頭控制不好，含有有毒有害的原輔料流入生產(chǎn)線，后序生產(chǎn)步驟也無(wú)法對(duì)產(chǎn)品安全進(jìn)行控制。因此，原輔料驗(yàn)收作為CCP點(diǎn)是必不可少的。

    可以采取，產(chǎn)品加貼標(biāo)識(shí)注明含過(guò)敏原已警示消費(fèi)者；國(guó)內(nèi)采購(gòu)的原輔料要來(lái)自正規(guī)生產(chǎn)廠家，索要檢驗(yàn)合格證書(shū)以證明符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)要求；國(guó)外采購(gòu)原輔料需索要官方檢驗(yàn)合格證明。

（2）原輔料計(jì)量

酵母作為天然發(fā)酵劑，使用劑量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響。如果使用化學(xué)發(fā)酵劑，其中的明礬，添加的計(jì)量如果超標(biāo)則會(huì)對(duì)消費(fèi)者的健康產(chǎn)生危害。明礬化學(xué)名稱(chēng)叫硫酸鉀鋁，是傳統(tǒng)的食品改良劑和膨松劑，但是由于明礬含有鋁離子，過(guò)量攝入會(huì)影響人體對(duì)鐵、鈣等成份的吸收，導(dǎo)致骨質(zhì)疏松、貧血,甚至影響神經(jīng)細(xì)胞的發(fā)育。對(duì)明礬的用量我國(guó)沒(méi)有硬性的規(guī)定，但法規(guī)對(duì)鋁的殘留量作出了規(guī)定。根據(jù)國(guó)家食品添加劑的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，明礬的最大使用量為“按生產(chǎn)需要適量使用”，但鋁的殘留量應(yīng)≤100mg/kg。
   企業(yè)在原輔料計(jì)量這一步驟中，應(yīng)該對(duì)所加入的每一種成分（特別是添加劑）的潛在危害進(jìn)行分析，嚴(yán)格按照我國(guó)及出口國(guó)法律法規(guī)要求，根據(jù)具體產(chǎn)品的需要進(jìn)行計(jì)算配比，并設(shè)為CCP點(diǎn)進(jìn)行控制。

（3）檢品

  在這一步驟將烤焦等部位用刀切除，烤焦的面包在粉碎后成為粉狀混入到成品中去，對(duì)消費(fèi)者將會(huì)產(chǎn)生致癌的風(fēng)險(xiǎn)。因此在此步驟設(shè)CCP點(diǎn)，將潛在危害控制。

（4）金屬探測(cè)

   在原料收購(gòu)時(shí)已經(jīng)存在的金屬異物和生產(chǎn)加工過(guò)程中可能由于加工設(shè)備殘損混入的金屬異物，如果被消費(fèi)者誤食，將會(huì)產(chǎn)生不可接受的危害。產(chǎn)品應(yīng)該經(jīng)過(guò)金屬探測(cè)這一步驟將金屬異物的危害降低到可接受程度，并且在金屬探測(cè)步驟后將不能再進(jìn)行可能直接接觸金屬的加工步驟，通常進(jìn)入儲(chǔ)藏階段。

5 關(guān)鍵限值

   對(duì)每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)確定各自的關(guān)鍵限值，從而防止和消除危害使其減少到可接受的水平。原輔料驗(yàn)收通過(guò)索要證明控制，原輔料計(jì)量則根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行計(jì)算具體數(shù)值，檢品通過(guò)感觀檢查確認(rèn)進(jìn)入粉碎步驟的面包沒(méi)有烤焦部位，金探靈敏度Fe直徑1.2mm、Sus直徑2.5mm。

6 糾偏措施

   拒收無(wú)官方檢驗(yàn)證明的原輔料。對(duì)計(jì)量不準(zhǔn)確造成添加過(guò)量的，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)階段。未通過(guò)檢品的面包進(jìn)行重新修檢或銷(xiāo)毀。銷(xiāo)毀含金屬的產(chǎn)品，

分析來(lái)源并檢修可疑的設(shè)備

7 驗(yàn)證措施

   企業(yè)實(shí)驗(yàn)室要定期對(duì)原輔料進(jìn)行抽樣化驗(yàn)并復(fù)查記錄，對(duì)HACCP體系CCP點(diǎn)的控制情況進(jìn)行驗(yàn)證。通過(guò)查看計(jì)量記錄及成品抽樣化驗(yàn)對(duì)原輔料計(jì)量CCP點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證。對(duì)檢品進(jìn)行感觀驗(yàn)證，并查看檢品記錄。生產(chǎn)前、生產(chǎn)后和生產(chǎn)過(guò)程中每小時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)指示牌檢測(cè)靈敏度、每周審核記錄對(duì)金屬探測(cè)CCP點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證。

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論文題目： HACCP在面包粉加工中的應(yīng)用