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出口油脂企業(yè)建立HACCP質(zhì)量安全體系的意義及要點(diǎn)分析

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-23  來源:食品伙伴網(wǎng)  瀏覽次數(shù):1027
核心提示:本文主要介紹了HACCP體系定義,闡述了出口油脂生產(chǎn)企業(yè)建立HACCP質(zhì)量安全體系的意義,著重討論應(yīng)用HACCP原理對油脂加工部分工藝流程中潛在危害因素和危害程度進(jìn)行分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定,為油脂企業(yè)制定HACCP計(jì)劃提供借鑒
 
袁大煒 劉強(qiáng) 俞曄 韓曉敏 張強(qiáng)  (張家港出入境檢驗(yàn)檢疫局)
 
摘要:本文主要介紹了HACCP體系定義,闡述了出口油脂生產(chǎn)企業(yè)建立HACCP質(zhì)量安全體系的意義,著重討論應(yīng)用HACCP原理對油脂加工部分工藝流程中潛在危害因素和危害程度進(jìn)行分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定,為油脂企業(yè)制定HACCP計(jì)劃提供借鑒。
關(guān)鍵詞:HACCP體系 油脂 危害分析 關(guān)鍵控制點(diǎn)
 
The Thesis on the Significance and Executive Analysis of Establishing HACCP Quality & Safety System in the Export Soybean Oil Manufactories
Yuan Dawei, Liu Qiang,Yu Ye, Han Xiaomin, Zhang Qiang
Zhangjiagang Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau
Abstract: The aim of this thesis is to describe HACCP system of definition.It elaborates the implementation of HACCP quality & safety system in the export soybean oil manufacturers, focusing on the potential hazard, critical level and corresponding critical control point determined in the application of HACCP principles through oil processing. It would be useful as reference to soybean oil manufactories.
Key Words:HACCP system, soybean oil, hazard analysis, critical control points
 
1.HACCP質(zhì)量安全體系介紹
    HACCP是危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)(Hazard Analysis Critical Control Point)的縮寫,是由食品的危害分析(Hazard Analysis, HA,)和關(guān)鍵控制點(diǎn)(Critical Control Points,    CCP)兩部分組成的一個(gè)系統(tǒng)的管理方式,該體系建立的目的是保護(hù)食品在整個(gè)生產(chǎn)過程中免受可能發(fā)生的生物、化學(xué)、物理因素的危害;其宗旨是將這些可能發(fā)生的危害食品安全的因素消除在生產(chǎn)過程中,而不是靠事后檢驗(yàn)來保證產(chǎn)品的可靠性;其核心思想是為了防止食物中毒或其它食源性疾病的發(fā)生,應(yīng)從食品原料種植(養(yǎng)殖)到食品食用的全過程中造成食品污染發(fā)生或發(fā)展的各種危害因素進(jìn)行系統(tǒng)和全面的分析。因而,HACCP體系能提供一種能起到預(yù)防作用的體系,能更能經(jīng)濟(jì)地保障食品的安全,并且被國際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)可為控制由食品引起疾病的最有效的方法[1]。
2.出口油脂生產(chǎn)企業(yè)建立HACCP管理體系意義
2.1 建立HACCP體系對出口油脂生產(chǎn)企業(yè)的必要性
由于油脂的生產(chǎn)加工工藝較為復(fù)雜,原輔料添加劑質(zhì)量難于控制,涉及的安全衛(wèi)生及品質(zhì)指標(biāo)較多,相對出口油脂存在輸往國家和地區(qū)安全衛(wèi)生要求又不盡相同的情況。故此類產(chǎn)品往往被認(rèn)為高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品,一旦出現(xiàn)安全問題,其所造成的負(fù)面影響是深遠(yuǎn)的。那么對于出口油脂企業(yè)來講建立HACCP這樣一套有效的預(yù)防性食品安全控制體系,必將會(huì)成為提升出口油脂安全性的重要保障。
2.2建立HACCP體系對出口油脂監(jiān)管部門的意義
出口油脂生產(chǎn)企業(yè)建立穩(wěn)定有效的HACCP體系可以很大程度上降低監(jiān)管部門的監(jiān)管壓力,提高監(jiān)管效率,同時(shí)根據(jù)《食品安全法》中對出口食品實(shí)施監(jiān)督抽檢的要求,監(jiān)管部門可以改變傳統(tǒng)的出口食品批批抽樣檢驗(yàn)監(jiān)管方式,體系的建立使得監(jiān)管部門從被動(dòng)的抽檢檢驗(yàn),變?yōu)橹鲃?dòng)地參與出口企業(yè)食品安全體系的建立,促進(jìn)企業(yè)更積極地實(shí)施安全控制的手段。
2.3建立HACCP體系對國內(nèi)外消費(fèi)者的意義
HACCP體系的建立可以有效減少食源性疾病危害的風(fēng)險(xiǎn),良好的食品質(zhì)量可顯著提高食品安全的水平,更充分地保障公眾健康。同時(shí),HACCP的實(shí)施和推廣,可提高國內(nèi)外消費(fèi)者對我國食品安全體系的認(rèn)識(shí),并增強(qiáng)自我衛(wèi)生和自我保護(hù)的意識(shí),提高消費(fèi)者對食品生產(chǎn)企業(yè)的信心。
3. 油脂企業(yè)建立HACCP體系的要點(diǎn)
3.1以大豆油為例浸出法制取大豆油的生產(chǎn)加工工藝流程
原料(大豆) → 篩選→ 風(fēng)選→ 磁選→ 粉碎→ 軟化→ 軋坯浸出→一次蒸發(fā)→ 二次蒸發(fā)→汽提→毛油儲(chǔ)存→ 過濾→脫膠→脫酸→脫色→脫臭→脫蠟→添加抗氧化劑→ 包裝[2]
3.2 危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定
筆者結(jié)合對出口油脂企業(yè)多年來監(jiān)管經(jīng)驗(yàn)以及對HACCP體系的理解,應(yīng)用HACCP原理對油脂加工過程中幾個(gè)值得關(guān)注的工藝流程其潛在的物理的、化學(xué)的、生物的危害因素和其危害程度進(jìn)行分析,并討論他們的顯著性。危害分析過程見表1[3]
表1 油脂加工過程部分工藝危害分析表
加工步驟
潛在危害
危害是否顯著
判斷依據(jù)
控制措施
是否CCP
 
 
 
 
 
 
 
原料
生物危害:霉變(黃曲霉毒素)、致病菌、轉(zhuǎn)基因、蟲害
 
 
 
 
 
 
 
進(jìn)口原料可能存在致病菌、蟲害以及儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中受潮、發(fā)霉。轉(zhuǎn)基因原料
按照大豆有關(guān)儲(chǔ)存方法進(jìn)行及時(shí)合理的儲(chǔ)存保藏,要求供應(yīng)商提供有關(guān)證明原料來源,有無轉(zhuǎn)基因情況的材料,進(jìn)行原料的微生物檢驗(yàn)驗(yàn)收分級分類。
化學(xué)危害:農(nóng)藥殘留、熏蒸劑殘留
生長過程中帶入
對接受的原料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)挑選。
物理危害:金屬、固體雜質(zhì)等
收獲時(shí)帶入
對接受的原料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)挑選。
 
 
 
 
 
浸出
生物危害:無
 
 
 
 
 
化學(xué)危害:溶劑選擇,浸出時(shí)間,浸出溫度控制不當(dāng)
溶劑污染、過期,選擇不合理,浸出工藝參數(shù)選擇不當(dāng)
選擇合格廠家的合適安全溶劑,嚴(yán)格控制工藝參數(shù),對不同原料適時(shí)調(diào)整。
物理危害:無
 
 
 
 
 
 
 
 
汽提
生物危害:無
 
 
 
 
化學(xué)危害:溶劑殘留超標(biāo)
蒸發(fā)不完全
對溶劑含量過高的毛油要再次蒸發(fā)處理。
物理危害:無
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
毛油儲(chǔ)存
生物危害:
密閉存儲(chǔ)時(shí)間短暫
 
 
化學(xué)危害:油脂酸價(jià)(AV),羰基值,水分,過氧化值(POV)
密閉存儲(chǔ)時(shí)間短暫
 
 
物理危害:無
 
 
 
 
 
 
 
 
 
添加抗氧化劑
化學(xué)危害:過量添加
過量添加
添加量符合目表市場的要求,符合我國標(biāo)準(zhǔn)要求。
物理危害:無
 
 
 
 
生物危害:無
 
 
 
 
 
 
 
 
 
包裝
生物危害:致病菌
包裝車的衛(wèi)生條件和員工的衛(wèi)生不好
及時(shí)清掃,工人持證上崗,保持衛(wèi)生。
化學(xué)危害:包裝材料的污染
油脂的包裝材料不合格
使用質(zhì)量合格的包裝材料同時(shí)要滿足目標(biāo)市場的要求。
物理危害:異物
包裝材料中帶入
包裝材料使用前進(jìn)行必要的檢查清理
 
3.3 大豆油脂生產(chǎn)加工HACCP計(jì)劃
根據(jù)對關(guān)鍵控制點(diǎn)的分析和判斷,確立關(guān)鍵控制點(diǎn),并采取相應(yīng)的控制、監(jiān)控和糾偏措施見表2。
表2 HACCP計(jì)劃表
CCP點(diǎn)
顯著危害
關(guān)鍵限值
監(jiān)控
糾偏行動(dòng)
記錄
驗(yàn)證
對象
方法
頻率
人員
 
 
 
 
 
原料質(zhì)量
霉變、致病菌、農(nóng)藥殘留,破損情況
生產(chǎn)工藝與安全性要求值
霉變、致病菌、農(nóng)藥殘留,破損情況
目測,微生物檢測
每批
檢驗(yàn)員
拒收檢驗(yàn)不合格或不安全的原料
 
 
 
 
 
原料驗(yàn)收記錄
每日審核記錄
轉(zhuǎn)基因大豆
安全合格證明
安全合格證明
標(biāo)注
每批
質(zhì)檢員
標(biāo)注,與非轉(zhuǎn)基因大豆分開處理
每批轉(zhuǎn)基因大豆驗(yàn)證
添加抗氧化劑
抗氧化劑的使用
目標(biāo)市場標(biāo)準(zhǔn)要求以及GB2760-2007的要求
抗氧化劑的使用情況和效果
小樣實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)
每批
品控員和操作人員
添加劑嚴(yán)重超標(biāo)的油脂禁止入包裝。
添加劑記錄
每日審核記錄
 
 
 
 
 
 
 
 
 
包裝
微生物生長,包裝容器中有雜質(zhì)
安全合格證明
安全合格證,封口情況,容器消毒情況
審核
每批
質(zhì)檢員
退貨,及時(shí)調(diào)整
小包裝化驗(yàn)指標(biāo),小包裝油品留言記錄
每日審核記錄
包裝車間,操作人員衛(wèi)生
安全合格要求
包裝車間,操作人員衛(wèi)生消毒情況
檢查
每天
檢查員
定期檢查消毒,非工作人員禁止入內(nèi),工作人員持證上崗
樣品領(lǐng)用等級表,操作人員管理記錄
每日審核記錄
4.結(jié)語
通過本次討論,我們認(rèn)為在浸出法加工生產(chǎn)大豆油脂生產(chǎn)過程中有原料質(zhì)量、抗氧化劑的添加、包裝等三個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)。目的是使油脂企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠更加有效的保證滿足目標(biāo)市場的衛(wèi)生要求以及國家食用植物油脂衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB2716—2005) [4]要求。需指明的是上述危害分析和HACCP計(jì)劃主要是為油脂生產(chǎn)企業(yè)提供一些思路,當(dāng)然HACCP體系的運(yùn)行遠(yuǎn)不止這些,特別是不同地區(qū)、不同條件的企業(yè)還會(huì)存在千差萬別的不同。因此,加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的日常監(jiān)管就顯得尤為重要。但僅僅依靠HACCP體系的建立對于一個(gè)出口油脂生產(chǎn)企業(yè)來講是不夠的,還需要建立相對應(yīng)的良好生產(chǎn)規(guī)范(GMP)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP),按照IS09000建立相應(yīng)的一整套完整的規(guī)范體系[5]才能從根本上保證HACCP體系的正常運(yùn)行。
                     
參考文獻(xiàn):
[1] 李懷林主編.《食品安全控制體系》(HACCP)通用教程,中國標(biāo)準(zhǔn)出版社
[2] 劉玉蘭 ,江學(xué)德.《油脂制取與加工工藝學(xué)》,科學(xué)出版社,2003.
[3] 李中皓,劉通訊,許喜林《HACCP在大豆油脂生產(chǎn)加工中的應(yīng)用》,現(xiàn)代食品科技.
[4] 陳媛.《食用油脂安全性及對人體健康的影響》,糧油食品科技,2001,26(2):42—45.
[5] 李志偉.《淺析油脂企業(yè)HACCP質(zhì)量安全管理體系建立的要點(diǎn)》糧油食品科技,2003,1 1(5):37.
 
 
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編輯:foodvip

 
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