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淺談HACCP體系在我國中小食品企業(yè)中的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-23  來源:食品伙伴網(wǎng)  瀏覽次數(shù):874
核心提示:HACCP表示危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn),是一種確保食品在消費(fèi)的生產(chǎn)、加工、制造、準(zhǔn)備和食用等過程中的安全,在危害識別、評價和控制方面是一種科學(xué)、合理和系統(tǒng)的方法。建立HACCP體系應(yīng)立足于企業(yè)管理者對體系的理解和支持、有相關(guān)部門的技術(shù)支持、提高監(jiān)管部門工作人員的參與評價水平。
 
鄧媛媛
(橫縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局)
 
     摘要:HACCP表示危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn),是一種確保食品在消費(fèi)的生產(chǎn)、加工、制造、準(zhǔn)備和食用等過程中的安全,在危害識別、評價和控制方面是一種科學(xué)、合理和系統(tǒng)的方法。建立HACCP體系應(yīng)立足于企業(yè)管理者對體系的理解和支持、有相關(guān)部門的技術(shù)支持、提高監(jiān)管部門工作人員的參與評價水平。
關(guān)鍵詞:中小食品企業(yè) HACCP 體系建立
 
我國的中小食品企業(yè)主要有以下幾個特點(diǎn):規(guī)模小、資金少、人員少。很多食品企業(yè)的廠區(qū)面積不過幾百平米,一至兩套生產(chǎn)設(shè)備,資金不過幾十萬,人員幾人至十幾人不等。而傳統(tǒng)的食品安全控制流程一般建立在"集中"視察、最終產(chǎn)品的測試等方面,監(jiān)測生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行與人員操作的情況,通過"望、聞、切"的方法去尋找潛在的危害,并對成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)(理化、微生物、感官等),然而,這種傳統(tǒng)的亡羊補(bǔ)牢式的監(jiān)控方式往往有不足:
一、由于中小企業(yè)人員少,檢測生產(chǎn)運(yùn)行的人員不足,并且這些人員的監(jiān)測往往是按經(jīng)驗(yàn)判斷,沒有事實(shí)數(shù)據(jù)支撐,沒有明確的標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)測效果往往因人而異。
二、我們常用的抽樣規(guī)則本身就是有誤判風(fēng)險的。無論我們多么強(qiáng)調(diào)隨機(jī)抽取樣品,以單個樣品的質(zhì)量好壞來判定整批產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣的行為還是存在風(fēng)險的。
三、大量的成品檢驗(yàn)的費(fèi)用高、周期長。等檢驗(yàn)結(jié)果的信息反饋到管理層再決定產(chǎn)品質(zhì)量控制措施時,往往為時已晚。特別是一些保質(zhì)期較短的產(chǎn)品,如米粉。米粉的保質(zhì)期通常為一天,而對米粉進(jìn)行微生物檢驗(yàn)所需的時間通常超過一天,工廠不可能等檢出結(jié)果才進(jìn)行銷售,當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果出來的時候,米粉早已銷售完畢,若是米粉存在問題,那么由食源性中毒導(dǎo)致的影響也會先于結(jié)果顯現(xiàn),此時的檢驗(yàn)也就失去了監(jiān)控質(zhì)量的作用。
四、雖然檢驗(yàn)技術(shù)的開發(fā)已到很高水平,但這不等于可“洞察一切”。對于危害物質(zhì)檢查的可靠性仍是相對的。很多檢驗(yàn)都是基于在已知的項(xiàng)目基礎(chǔ)上進(jìn)行,對于未知的物質(zhì)則不能進(jìn)行檢驗(yàn)。
人們的心理是希望無污染的自然狀態(tài)的食品廠檢測結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的危害物質(zhì)的限量并不能消除人們對產(chǎn)品安全的疑慮。當(dāng)傳統(tǒng)的質(zhì)量控制顯然不能消除質(zhì)量問題時,一種基于全面分析普遍情況的預(yù)防戰(zhàn)略就應(yīng)運(yùn)而生,它完全可以提供滿足質(zhì)量控制預(yù)定目標(biāo)的保證;使食品生產(chǎn)最大限度的趨近于“零缺陷”。這種新的方法就是:危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)。
HACCP是一種確保食品在消費(fèi)的生產(chǎn)、加工、制造、準(zhǔn)備和食用等過程中的安全,在危害識別、評價和控制方面是一種科學(xué)、合理和系統(tǒng)的方法。通過識別食品生產(chǎn)過程中可能發(fā)生危害的環(huán)節(jié),制定相應(yīng)的控制措施,對這些環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)視和控制,從而降低危害發(fā)生的概率。舉個例子:假設(shè)高溫是牛奶變質(zhì)的主要原因,那么工廠在通過制定一個合理的溫度,并在生產(chǎn)中將牛奶的溫度一直控制在這個合理溫度之下,這個過程就是一個HACCP過程,雖然不能百分百確定牛奶不會變質(zhì),但卻大大降低了變質(zhì)的幾率,也就是俗語說的:防患于未然。
HACCP中危害的含義是指生物的、化學(xué)的或物理的代理或條件所引起潛在的健康的負(fù)面影響。食品生產(chǎn)過程的危害案例包括金屬屑(物理的)、殺蟲劑(化學(xué)的)和微生物污染,如病菌等(生物的)。今天的食品工業(yè)所面臨的主要危害是微生物污染。應(yīng)用HACCP的優(yōu)點(diǎn)有:
一、在問題出現(xiàn)之前就可采取糾正措施,因而是積極主動的控制。
二、通過易于監(jiān)視的特性如時間、溫度和外觀實(shí)施控制。監(jiān)控方法簡單、直觀、可
操作性強(qiáng)、快速。
 三、只要需要就能采取及時的糾正措施,進(jìn)行迅速控制。
四、與依靠化學(xué)分析微生物檢驗(yàn)進(jìn)行控制相比,費(fèi)用低廉。
     五、由直接專注于食品加工的人員控制生產(chǎn)操作。
     六、由于控制集中于生產(chǎn)操作的關(guān)鍵點(diǎn),就可以對每批產(chǎn)品采取更多的保證措施。
使工廠重視工藝的改進(jìn),降低產(chǎn)品損耗。
     七、HACCP能用于潛在危害的預(yù)告。通過監(jiān)測結(jié)果趨向來預(yù)告。
八、HACCP涉及到與產(chǎn)品安全性有關(guān)的各層次的職工,包括非技術(shù)性的人員,即全員參與。
HACCP的概念的普遍原則是使人財(cái)物力用于最需要和最有用之處(即,錢使在刀刃上)。這一思想使HACCP在通常是缺乏人財(cái)物力的許多發(fā)展中國家成為極為理想的工具。在HACCP管理體系原則指導(dǎo)下,食品安全被融入到設(shè)計(jì)的過程中,而不是傳統(tǒng)意義上的最終產(chǎn)品檢測。因而,HACCP體系能提供一種能起到預(yù)防作用的體系,并且更能經(jīng)濟(jì)地保障食品的安全。部分國家的HACCP實(shí)踐表明實(shí)施HACCP體系能更有效地預(yù)防食品污染。例如,美國食品藥品管理局的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,在水產(chǎn)加工企業(yè)中,實(shí)施HACCP體系的企業(yè)比沒實(shí)施的企業(yè)食品污染的概率降低了20%到60%。
因此,建立HACCP體系是有裨益的。但是筆者認(rèn)為,建立這個體系需要注意以下幾點(diǎn):
一、體系的建立應(yīng)立足于企業(yè)管理者對體系的理解和支持。改革開放20多年來,我國的農(nóng)業(yè)和農(nóng)村綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力得到不斷提高,人們關(guān)心的問題已從吃得飽轉(zhuǎn)到更會注重質(zhì)量和安全。近年來,隨著一系列與食品有關(guān)的法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的頒布,標(biāo)志著國家對于食品企業(yè)的要求越來越高,食品生產(chǎn)企業(yè)管理者也在逐漸提高質(zhì)量管理意識,但是成本仍舊是管理者首要考慮的問題,而HACCP正是一種使人財(cái)物力用于最需要和最有用之處的管理方法。作為監(jiān)管部門應(yīng)該向企業(yè)管理者進(jìn)行深入的宣傳,使管理者能領(lǐng)悟HACCP的精髓,而不是隨波逐流參與,或是按照上級要求認(rèn)證,然后束之高閣沒能實(shí)際為企業(yè)服務(wù)。很多企業(yè)獲得了HACCP認(rèn)證后,員工在實(shí)際工作中按HACCP體系要求貫徹執(zhí)行主動性不強(qiáng)。其原因是企業(yè)在推行HACCP體系時,個別企業(yè)為了節(jié)約成本,減少了教育培訓(xùn)的費(fèi)用,管理人員和普通員工HACCP知識培訓(xùn)不到位,不能很好地理解和執(zhí)行HACCP體系的要求。再有,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)忙于接洽業(yè)務(wù)、銷售產(chǎn)品,忽略了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的HACCP體系管理,即使有時發(fā)現(xiàn)問題,也只能頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳。
二、體系建立要有相關(guān)部門的技術(shù)支持。HACCP體系的建立,需要科學(xué)依據(jù)。國際食品與法典委員會(簡稱CAC)在《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》明確規(guī)定“HACCP體系以科學(xué)性和系統(tǒng)性為基礎(chǔ),識別特定危害,制定控制措施,確保食品的安全性,HACCP應(yīng)獨(dú)立地應(yīng)用于各個特定食品的生產(chǎn)中”,同時,準(zhǔn)則要求對產(chǎn)品進(jìn)行描述,每個工序進(jìn)行分析。但現(xiàn)在的食品企業(yè)在建立HACCP體系時,特別是對關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定,或者抄襲或依靠經(jīng)驗(yàn),無評價或評估數(shù)據(jù)來支持。這主要是因?yàn)橹行∑髽I(yè)資金不足,無法開展對關(guān)鍵控制點(diǎn)及限值確定的評估性試驗(yàn),這就需要擁有技術(shù)力量的監(jiān)管部門統(tǒng)一收集試驗(yàn)制定數(shù)據(jù)提供給企業(yè)作為制定體系時的參照。
三、體系建立要求提高監(jiān)管部門工作人員的參與評價水平。監(jiān)管人員對體系認(rèn)知的不足,素質(zhì)良莠不齊,將很大程度影響企業(yè)管理體系的持續(xù)改進(jìn);素質(zhì)良莠不齊,也將導(dǎo)致監(jiān)管人員難以發(fā)現(xiàn)問題、無法對體系運(yùn)行情況的判斷或錯誤的引導(dǎo)企業(yè),這些情況都制約企業(yè)向良性循環(huán)的發(fā)展。為此,我們必須提高管部門工作人員關(guān)于體系認(rèn)知水平,從本質(zhì)上理解HACCP,才能更好引導(dǎo)企業(yè)運(yùn)行體系。   
我國目前應(yīng)該以《食品安全法》出臺為契機(jī),通過提高企業(yè)管理者對體系認(rèn)知水平,相關(guān)技術(shù)機(jī)構(gòu)從數(shù)據(jù)上給予支持,并讓監(jiān)管人員進(jìn)行正確引導(dǎo),才能更好推進(jìn)HACCP在我國中小食品企業(yè)中的應(yīng)用。
 
 
 
編輯:foodvip

 
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